面条粉丝切断系统的制作方法

1.本申请涉及面制品生产装置技术领域，尤其是涉及一种切断系统。


背景技术：

2.目前在面条粉丝批量化生产中，面杆上悬挂的面条经由人工摘取输送后，送至输送带上，输送带沿其宽度方向设置有多个走面槽，同批次面条呗若干走面槽分成若干份再经过切刀切成一定长度，最后进入包装工位。
3.现有的面条切断系统需要将面条从面杆上取下，再进入切断设备内，由于生产成本和技术手段限制，目前的切断工艺需要人力分离面条和面杆，耗费人力，并且此阶段人员取下面条的力度不一，造成面条断裂现象时有发生。


技术实现要素：

4.为了克服上述技术问题，本申请提供一种面条粉丝切断系统。
5.本申请提供的一种面条粉丝切断系统，采用如下的技术方案：
6.一种面条粉丝切断系统，包括上料机构、输送机构以及切断机构，所述切断机构包括超声波切刀以及刀架，所述输送机构包括前送机构和后送机构，所述前送机构包括两条垂直于超声波切刀的输送链条，两条输送链条分布于超声波切刀的两侧，所述后送机构包括多个相互平行的输送轴，所述输送轴平行于超声波切刀，其中两相邻输送轴的轴间距大于其他相邻输送轴轴间距。
7.优选的，所述输送机构还包括位于输送轴之后的阻挡板以及输送车，所述输送车上设置有用于输送面杆的输送槽，所述阻挡板凸出输送槽的槽底。
8.优选的，所述上料机构包括摆动组件和驱动组件，所述摆动组件包括一侧呈转动设置的摆动板，摆动板的转动设置的一侧称之为转动侧，转动侧相对的一侧称之为自由侧，所述驱动组件包括活塞杆连接于摆动板的驱动气缸，所述驱动气缸驱动摆动板转动，所述摆动板上固定有多组挡板，在所述摆动板上安装有承载气缸，所述承载气缸的活塞杆连接有承载角钢，所述承载角钢位于多组挡板分布的最外侧。
9.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：驱动气缸最大伸长时，摆动板靠近输送机构，将面杆输送至输送机构，输送完毕后，驱动气缸收缩，摆动板回复原位接收下一批次的面杆，相对于现有技术，面杆和面条作为整体同时输送，可以减少人力投入，同时，由于机械做工，避免了人工输送时，输送力度不一的效果。
附图说明
10.图1是本申请的整体结构示意图。
11.图2是本申请的上料机构的结构示意图。
12.图3是本申请的切断机构和输送机构配合示意图。
13.图4是本申请的阻挡杆的结构示意图。
14.图5是本申请的输送车的行进示意图。
15.附图标记说明：1、上料机构；11、驱动气缸；12、承载气缸；13、摆动板；14、承载角钢；15、挡板；2、输送机构；21、输送链条；22、输送车；23、输送槽；24、阻挡板；25、输送轴；3、切断机构；31、刀架；32、超声波切刀。
具体实施方式
16.以下结合附图图1至图5对本申请作进一步详细说明。
17.本申请实施例公开一种面条粉丝切断系统，一种面条粉丝切断系统，参照图1，包括上料机构1、输送机构2以及切断机构3，进料方向为上料机构1至输送机构2。
18.参照图2，所述上料机构1包括摆动组件和驱动组件，所述摆动组件包括一侧呈转动设置的摆动板13，摆动板13的转动设置的一侧称之为转动侧，转动侧相对的一侧称之为自由侧，摆动板13的自由侧摆动后靠近输送机构2，所述驱动组件包括活塞杆连接于摆动板13的驱动气缸11，所述驱动气缸11驱动摆动板13转动，驱动气缸11的活塞杆驱使摆动板13以摆动板13的转动侧为中心轴摆动，摆动角度为锐角。
19.当驱动气缸11最大伸长时，摆动板13靠近输送机构2，将面杆输送至输送机构2，输送完毕后，驱动气缸11收缩，摆动板13回复原位接收下一批次的面杆，相对于现有技术，面杆和面条作为整体同时输送，可以减少人力投入。
20.参照图3、图4和图5，当摆动板13输送面杆需要面杆的载具，所述摆动板13靠近输送机构2的一侧上固定有多组挡板15，在所述摆动板13 上安装有承载气缸12，所述承载气缸12的活塞杆连接有承载角钢14，承载角钢14的开口朝向挡板15设置，所述承载角钢14位于多组挡板15分布的最外侧，承载角钢14和挡板15之间形成了用于承载面杆的承载空间，面杆位于角钢和挡板15之间。
21.当摆动板13靠近输送机构2时，承载气缸12伸长，使得承载角钢14 凸出摆动板13的自由端，与此同时，承载角钢14也逐步凸出挡板15，此时面杆掉落于输送机构2上，经由输送机构2输送至切断机构3。
22.所述切断机构3包括超声波切刀32以及刀架31，超声波切刀32安装于刀架31上，超声波切刀32竖向运动切割面条或者粉丝。
23.所述输送机构2包括前送机构和后送机构，所述刀架31安装于前送机构一方，所述前送机构包括两条垂直于超声波切刀32的输送链条21，两条输送链条21分布于超声波切刀32的两侧，在输送链条21上安装有输送车 22，输送车22在输送链条21的驱动下进行往复运动，所述输送车22上设置有用于输送面杆的输送槽23。
24.当摆动板13靠近输送机构2时，输送车22位于进料方向一端，此时，面杆掉落于输送车22的输送槽23内，输送链条21启动后，带动输送车22 朝着超声波切刀32方向运动，当超声波切刀32完成面条的切断后，输送链条21带动输送车22回复至进料方向一端。
25.所述后送机构包括多个相互平行的输送轴25，所述输送轴25平行于超声波切刀32，其中两相邻输送轴25的轴间距大于其他相邻输送轴25轴间距。输送链条21一直延伸至阻挡板24一侧，在输送轴25间隔较大处设置有阻挡板24，所述阻挡板24凸出输送槽23的槽底。
26.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种面条粉丝切断系统，其特征在于：包括上料机构(1)、输送机构(2)以及切断机构(3)，所述切断机构(3)包括超声波切刀(32)以及刀架(31)，所述输送机构(2)包括前送机构和后送机构，所述前送机构包括两条垂直于超声波切刀(32)的输送链条(21)，两条输送链条(21)分布于超声波切刀(32)的两侧，在输送链条(21)上安装有输送车(22)，所述输送车(22)上设置有用于输送面杆的输送槽(23)，所述后送机构包括多个相互平行的输送轴(25)，所述输送轴(25)平行于超声波切刀(32)，其中两相邻输送轴(25)的轴间距大于其他相邻输送轴(25)轴间距。2.根据权利要求1所述的面条粉丝切断系统，其特征在于：所述输送机构(2)还包括位于输送轴(25)之后的阻挡板(24)，所述阻挡板(24)凸出输送槽(23)的槽底。3.根据权利要求1所述的面条粉丝切断系统，其特征在于：所述上料机构(1)包括摆动组件和驱动组件，所述摆动组件包括一侧呈转动设置的摆动板(13)，摆动板(13)的转动设置的一侧称之为转动侧，转动侧相对的一侧称之为自由侧，所述驱动组件包括活塞杆连接于摆动板(13)的驱动气缸(11)，所述驱动气缸(11)驱动摆动板(13)转动，所述摆动板(13)靠近输送机构(2)的一侧上固定有多组挡板(15)，在所述摆动板(13)上安装有承载气缸(12)，所述承载气缸(12)的活塞杆连接有承载角钢(14)，所述承载角钢(14)位于多组挡板(15)分布的最外侧。

技术总结
本申请涉及一种面条粉丝切断系统，其包括上料机构、输送机构以及切断机构，所述切断机构包括超声波切刀以及刀架，所述输送机构包括前送机构和后送机构，所述前送机构包括两条垂直于超声波切刀的输送链条，两条输送链条分布于超声波切刀的两侧，在输送链条上安装有输送车，所述输送车上设置有用于输送面杆的输送槽，所述后送机构包括多个相互平行的输送轴，所述输送轴平行于超声波切刀，其中两相邻输送轴的轴间距大于其他相邻输送轴轴间距。本申请减少人工投入，增加机械化操作的效果。增加机械化操作的效果。增加机械化操作的效果。


技术研发人员：周银涛 陈双伟 孔明明 张国建
受保护的技术使用者：郑州辉盛食品机械设备有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/6/1