包装箱板材压板机的制作方法

1.本技术涉及的领域，尤其是涉及包装箱板材压板机。


背景技术：

2.一些精密测试仪器如电子显微镜、检测仪等，生产完成后需要将成品打包运输，基于精密测试仪器不经摔不经撞，上述精密测试仪器的打包器采用木质板面的包装箱。
3.本技术所针对的包装箱包括箱体和箱盖，箱体和箱盖的扣合处，一块板材91的边缘固定包覆带有卡槽的钢条包边92，一块板材91的边缘固定卡扣，通过卡扣与卡槽的卡扣固定，即可实现之间通过带有卡槽的钢条包边92以及卡扣进行固定。
4.参照图1，钢条包边92为截面呈l型的长条，将钢条包边92固定于箱盖边缘时，先将钢条包边92的l型的一侧面包覆在板材的底面，l型的另一侧面包覆在板材91的端面且延伸至板材91的顶面之上，然后，通过压制板材91的边缘，将钢条包边压固于板材91边缘。
5.一般而言，板材等的压制可以采用压板机。压板机包括有工作台，位于工作台上的下模，位于下模上方的上模，以及驱动上模升降的驱动机构。然而，由于本技术所针对的加工对象中，钢条包边的一侧面是延伸至木板的表面之上的，若采用现有的压板机，则会将钢条包边92压扁，即，目前缺乏一种有效的设备加工本技术所针对的加工对象。


技术实现要素：

6.为了适配本技术所针对的带有钢条包边的板材的压制，本技术提供包装箱板材压板机。
7.本技术提供的包装箱板材压板机采用如下的技术方案：
8.一种包装箱板材压板机，包括机架，所述机架设置有用于放置工件的平台，平台的上方设置有用于压制工件的压块，压块连接有驱动压块靠近或远离平台的升降机构；压块上开设有供工件的钢条包边伸入的让位槽，平台上设置有用于对工件进行限位的限位件。
9.通过采用上述技术方案，将待加工的工件放置于平台，通过限位件对工件进行限位，并使得工件的钢条包边位于让位槽处，之后，升降机构驱动压块靠近平台并压制待加工的工件，即可将板材与钢条包边压制成一体。本技术的压板机能够很好的适配上述带有钢条包边的板材的压制，且压制的质量佳、效率高。
10.可选的，机架于平台外部设置有用于承托工件的辅助支架。
11.通过采用上述技术方案，辅助支架起承托工件的作用，使得加工时工件放置更平稳，从而提高压制时的稳定性。
12.可选的，所述限位件包括有用于抵接工件侧边的限位板。
13.通过采用上述技术方案，限位板抵接工件侧边，起限位作用，使得压制时更加整合，从而提高工件的加工质量。限位板结构简单，且便于操作人员对工件进行定位。
14.可选的，所述机架上设置有升降块，压块安装于升降块上，升降机构通过驱动升降块带动压块靠近或远离平台。
15.通过采用上述技术方案，本技术的压板机可通过改造现有设备而得，例如，采用现有的折弯机，通过将本技术具有特定结构的压块安装于现有折弯机的升降块上，即可得到本技术的压板机。这使得本技术的压板机容易获取，成本低。
16.可选的，所述压块压制工件的一端由外向内开设有开置物槽，置物槽内设置有辅助稳固组件。辅助稳固组件包括有按压头，以及设置于按压头与置物槽的内壁之间的弹性件。
17.通过采用上述技术方案，压块下降过程中，按压头首先与已限位的工件抵接，与按压头连接的弹性件发生形变，使得按压头对工件作用，加固了工件于平台上加工的稳定性，从而提高工件压制的质量。
18.可选的，所述弹性件采用弹簧，弹簧的一端连接按压头，弹簧的另一端与置物槽的内壁连接。
19.通过采用上述技术方案，弹簧容易获取，伸缩作用明显，拉伸范围大，寿命长，适于用作本技术的弹性件。
20.可选的，所述按压头的外径小于置物槽的内径。
21.通过采用上述技术方案，能够提高按压头在置物槽内升降的自由度，从而减少置物槽内壁与按压头外壁之间的摩擦，从而进一步提高按压头升降的顺畅度。
22.可选的，所述升降机构采用液压缸。
23.通过采用上述技术方案，液压缸使用方便，工作环境的适应性好，驱动作用显著。
24.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
25.1、本技术的压板机能够很好的适配上述带有钢条包边的板材的压制，且压制的质量佳、效率高；
26.2、本技术的压板机可通过改造现有设备而得，例如，采用现有的折弯机，通过将本技术具有特定结构的压块安装于现有折弯机的升降块上，即可得到本技术的压板机。这使得本技术的压板机容易获取，成本低。
附图说明
27.图1是本技术实施例包装箱板材压板机的应用示意图。
28.图2是本技术实施例包装箱板材压板机的置物槽以及辅助稳固组件的剖视图。
29.附图标记说明：
30.1、机架；
31.2、平台；
32.3、辅助支架；
33.4、压块；41、让位槽；
34.5、升降机构；51、升降块；
35.6、限位件；61、限位板；
36.7、置物槽；
37.8、辅助稳固组件；81、按压头；82、弹性件；
38.9、工件；91、板材；92、钢条包边。
具体实施方式
39.以下对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开包装箱板材压板机，参照图1，包括机架1，所述机架1设置有用于放置工件9的平台2，平台2的上方设置有用于压制工件9的压块4，压块4连接有驱动压块4靠近或远离平台2的升降机构5；压块4上开设有供工件的钢条包边92伸入的让位槽41，平台2上设置有用于对工件9进行限位的限位件6。
41.平台2水平设置，平台2外设置有与平台2高度相等的辅助支架3，辅助支架3的顶面水平设置，平台2的顶面与辅助支架3的顶面安置有工件9。加工前将工件9放置于平台2与辅助支架3的顶面，使得工件9压制过程中，工件9保持水平，工件9远离加工处的一侧不容易翘起，提高工件9压制的平稳性。
42.平台2上设置有用于抵挡工件9的钢条包边92的侧壁的限位板61，限位板61竖直设置，限位板61侧壁与工件9的加工侧的外壁抵接以实现限位作用。
43.平台2的上方设置有升降块51，升降块51连接有驱动升降块51升降的驱动件，本实施例中，驱动件采用液压缸，液压缸安装于机架1。
44.升降块51的底部安装有压块4。压块4为长条形，长度方向与工件的进料方向垂直。压块4的底面向上开设有若干让位槽41，若干让位槽41沿压块4的长度方向间隔排布。相邻让位槽41的间距与工件9的侧边长度一致，从而使得让位槽41对待加工的钢条包边92让位。
45.结合图2，压块4底部从下往上开设有若干置物槽8。若干置物槽8沿压块4长度方向间隔排布，每个置物槽8内均设置有辅助稳固组件8。辅助稳固组件8包括有按压头81，按压头81为块状，按压头81的外径小于置物槽8的内径。按压头81与置物槽8的内壁之间连接有弹性件82，弹性件82采用弹簧，弹性件82的一端与按压头81连接，另一端与置物槽8的内壁固定连接。
46.压制工件9过程中，压块4慢慢下降靠近平台2，按压头81先抵接工件9的表面，受力后按压头81竖直向上朝向置物槽8内侧运动，弹性件82收缩，压块4下降过程中，使得按压头4对工件9持续作用，使得工件9定位更准，加固了工件于平台的稳定性，从而提高工件压制的质量。
47.本技术实施例的包装箱板材压板机的实施原理为：将待加工的工件9放置于平台2，使工件9的钢条包边92位于对应的让位槽41处，驱动压块4靠近平台2以实现工件9的压制。本技术的压板机能够很好的适配上述带有钢条包边92的工件9的压制，且压制的质量佳、效率高。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。