一种紧固件回火炉用定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及回火技术领域，具体而言，涉及一种紧固件回火炉用定位夹具。


背景技术：

2.紧固件(尤其是螺栓，由头部和螺杆两部分组成，需与螺母配合)，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度ac1的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺，或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却，低温回火，目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性。
3.传统紧固件回火采用将紧固件码放整齐入炉回火，在入炉回火过程中容易因为碰撞晃动而使紧固件堆叠在一起，叠加后的紧固件淬透性会达不到，很容易产生硬度软点，进而产生翘曲变形，产品质量低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种紧固件回火炉用定位夹具，避免紧固件因堆叠而导致淬透性达不到要求，提高产品质量。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种紧固件回火炉用定位夹具，包括底座，底座的顶部设有支撑柱，支撑柱上沿其轴向间隔设有若干定位板，定位板与支撑柱转动连接且定位板呈条形状，定位板的两端均设有若干用于放置紧固件的定位孔，定位孔内设有可拆卸的衬套。
7.可选地，所述定位板的顶部设有限位板，限位板上设有与定位孔位置对应的若干安装孔，所述衬套的顶部固定连接于安装孔的内部。
8.可选地，所述限位板通过至少一个螺钉与所述定位板连接。
9.可选地，所述定位板的下方设有齿轮，齿轮的中心设有连接孔，连接孔与所述支撑柱固定连接，齿轮的一侧设有与其啮合的齿条，齿条的顶部固定连接有导杆，导杆和滑动地穿设于所述定位板上，导杆的顶部贯穿定位板的顶部并连接有挡块，导杆上套设有弹簧，弹簧的一端与齿条抵接，弹簧的另一端与所述定位板抵接。
10.可选地，所述定位板的数量为三个，每个定位板的两端各设有八个定位孔。
11.可选地，所述底座呈圆盘状，底座的顶部设有配重块。
12.可选地，位于所述支撑柱顶部的定位板两端设有吊环。
13.本实用新型至少具有如下优点和有益效果：
14.1.本实用新型中通过定位孔来放置紧固件，使得每个紧固件之间相互分开，避免相互堆叠，保证每个紧固件的淬透性达到要求。
15.2.通过更换不同内径的衬套，可以适应不同直径的紧固件，提高适用范围，使用更加方便。
16.3.定位板与支撑柱转动连接且定位板呈条形状，使得能够通过转动定位板来使位
于下方的定位板漏出，方便放置紧固件。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型提供的一种紧固件回火炉用定位夹具的剖视图；
19.图2为图1的俯视图；
20.图3为衬套及限位板整体的结构示意图；
21.图标：1-底座，2-支撑柱，3-定位板，4-衬套，5-限位板，6-螺钉，7-齿轮，8-齿条，9-导杆，10-弹簧，11-挡块，12-配重块，13-吊环，14-轴承，15-盖板，16-紧固件。
具体实施方式
22.如图1-3所示，一种紧固件回火炉用定位夹具，包括底座1，底座1呈圆盘状，提高稳定性，底座1的顶部设有配重块12，配重块12可使得整个夹具重心位于底部，进一步提高稳定性，避免在回火炉中倾倒。
23.底座1的顶部设有支撑柱2，支撑柱2上沿其轴向间隔设有若干定位板3，位于支撑柱2顶部的定位板3两端设有吊环13，吊环13便于通过起吊设备将本夹具放入回火炉或者从回火炉中取出。
24.定位板3的两端均设有若干用于放置紧固件16(本实用新型具体为螺栓)的定位孔，具体地，本实施例中，定位板3的数量为三个，每个定位板3的两端各设有八个定位孔，即使得一次可装夹四十八个紧固件16，提高生产效率。此外，值得说明的是，本实用新型通过定位孔来放置紧固件16，使得每个紧固件16之间相互分开，避免相互堆叠，保证每个紧固件16的淬透性达到要求。
25.定位孔内设有可拆卸的衬套4，通过更换不同内径的衬套4，可以适应不同直径的紧固件16，提高适用范围，使用更加方便。容易理解的是，衬套4的内径大于紧固件16的直径，避免紧固件16与衬套4的内壁贴合而影响回火效果。
26.本实施例中，定位板3的顶部设有限位板5，限位板5通过至少一个螺钉6与定位板3连接，限位板5上设有与定位孔位置对应的若干安装孔，衬套4的顶部固定连接于安装孔的内部。
27.值得说明的是，加工制造时可将衬套4和限位板5视为一个整体，即可制将同一种内径的衬套4与限位板5固定，固定的方式可以是焊接，或者通过螺纹连接；再将另一种内径衬套4与限位板5固定，如此，制造多套限位板5与衬套4，每套之间的区别仅为衬套4的内径不同，使用时若需要装夹不同直径的紧固件16，可更换限位板5及衬套4的整体来适应。此外，更换时只要拆卸掉用于连接限位板5与定位板3的螺钉6即可一次更换掉所有衬套4，更换简单快捷。
28.定位板3与支撑柱2转动连接且定位板3呈条形状，如此设置，使得能够通过转动定位板3来使位于下方的定位板3漏出，方便放置紧固件16；本实施例中定位板3与支撑柱2通
过轴承14连接，轴承14的上下设有盖板15。
29.定位板3的下方设有齿轮7，齿轮7的中心设有连接孔，连接孔与支撑柱2固定连接，齿轮7的一侧设有与其啮合的齿条8，齿条8的顶部固定连接有导杆9，导杆9和滑动地穿设于定位板3上，导杆9的顶部贯穿定位板3的顶部并连接有挡块11，导杆9上套设有弹簧10，弹簧10的一端与齿条8抵接，弹簧10的另一端与定位板3抵接。
30.使用时，可通过齿条8与齿轮7的相互啮合来使定位板3保持固定而无法转动，便于放置紧固件16，而且也避免在起吊过程中定位板3发生转动，当需要转动定位板3时，只需要向上拉动齿条8使齿条8和齿轮7分离，便可转动定位板3，转动到位后，松开齿条8使齿条8齿轮7啮合即可保持定位板3的固定，操作简单方便。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种紧固件回火炉用定位夹具，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的顶部设有支撑柱(2)，支撑柱(2)上沿其轴向间隔设有若干定位板(3)，定位板(3)与支撑柱(2)转动连接且定位板(3)呈条形状，定位板(3)的两端均设有若干用于放置紧固件(16)的定位孔，定位孔内设有可拆卸的衬套(4)。2.根据权利要求1所述的紧固件回火炉用定位夹具，其特征在于：所述定位板(3)的顶部设有限位板(5)，限位板(5)上设有与定位孔位置对应的若干安装孔，所述衬套(4)的顶部固定连接于安装孔的内部。3.根据权利要求2所述的紧固件回火炉用定位夹具，其特征在于：所述限位板(5)通过至少一个螺钉(6)与所述定位板(3)连接。4.根据权利要求1所述的紧固件回火炉用定位夹具，其特征在于：所述定位板(3)的下方设有齿轮(7)，齿轮(7)的中心设有连接孔，连接孔与所述支撑柱(2)固定连接，齿轮(7)的一侧设有与其啮合的齿条(8)，齿条(8)的顶部固定连接有导杆(9)，导杆(9)和滑动地穿设于所述定位板(3)上，导杆(9)的顶部贯穿定位板(3)的顶部并连接有挡块(11)，导杆(9)上套设有弹簧(10)，弹簧(10)的一端与齿条(8)抵接，弹簧(10)的另一端与所述定位板(3)抵接。5.根据权利要求1所述的紧固件回火炉用定位夹具，其特征在于：所述定位板(3)的数量为三个，每个定位板(3)的两端各设有八个定位孔。6.根据权利要求1所述的紧固件回火炉用定位夹具，其特征在于：所述底座(1)呈圆盘状，底座(1)的顶部设有配重块(12)。7.根据权利要求1所述的紧固件回火炉用定位夹具，其特征在于：位于所述支撑柱(2)顶部的定位板(3)两端设有吊环(13)。

技术总结
本实用新型提供了一种紧固件回火炉用定位夹具，包括底座，底座的顶部设有支撑柱，支撑柱上沿其轴向间隔设有若干定位板，定位板与支撑柱转动连接且定位板呈条形状，定位板的两端均设有若干用于放置紧固件的定位孔，定位孔内设有可拆卸的衬套。本实用新型可以避免紧固件因堆叠而导致淬透性达不到要求，能够提高产品质量。质量。质量。


技术研发人员：任雪飞 邓勇 李春花
受保护的技术使用者：四川远方高新装备零部件股份有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/6/1