移动式全自动智能割胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动割胶技术领域，具体为移动式全自动智能割胶装置。


背景技术：

2.智能割胶装置是一种可以对橡胶制品进行自动切割的装置，通过装置中的驱动结构带动切割结构移动和转动，可以对放置在装置平台上的橡胶制品进行切割，使得一个整块的橡胶制品被切割成体积较小的橡胶条。
3.现有的自动割胶装置在使用时还是存在一定的问题，例如现有的橡胶的几个刀片之间的位置固定，无法调整每个刀片之间的位置，从而无法适应不同宽度需求的橡胶切割，而且现有的自动割胶装置无法将体积较大的橡胶板固定。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了移动式全自动智能割胶装置，具备可根据不同需求来调整刀片之间的距离，将橡胶板固定方便切割的有益效果，解决了上述背景技术中所提到刀片距离不能调节、橡胶板难以固定的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：移动式全自动智能割胶装置，包括主体，所述主体的内侧设置有驱动结构，所述主体的内侧固定安装有两个横杆，两个所述横杆的一侧均开设有贯穿槽，两个所述横杆之间活动设置有外部管，所述外部管的内侧固定套接有内柱，所述内柱的一端从外部管的内侧延伸出来并和驱动结构传动连接，所述外部管的外侧活动设置有若干个切割圆刀，所述外部管的外侧壁且于每个切割圆刀的对应位置均开设有延伸槽，所述内柱的外侧且于延伸槽的对应位置设置有调整组件，所述外部管的外侧且于每个切割圆刀的对应位置均设置有顶紧组件，所述主体的一侧设置有压紧组件。
6.作为本实用新型所述移动式全自动智能割胶装置的可选方案，其中：所述调整组件包括滑动限位块，所述内柱的外侧且于延伸槽的对应位置开设有滑槽，所述滑动限位块活动卡接于滑槽的内侧，所述滑槽的横截面为凸型，所述滑动限位块的横截面也为凸型。
7.作为本实用新型所述移动式全自动智能割胶装置的可选方案，其中：所述顶紧组件包括挡块，所述挡块固定套接于外部管的外侧，所述外部管的外侧且于挡块和切割圆刀之间活动套接有弹簧，所述弹簧的设置用于将切割圆刀顶紧在弹簧和滑动限位块之间。
8.作为本实用新型所述移动式全自动智能割胶装置的可选方案，其中：所述挡块的上表面固定安装有固定杆，所述切割圆刀且于固定杆的对应位置开设有对应槽，所述固定杆远离挡块的一端通过对应槽贯穿切割圆刀，所述固定杆的上表面开设有锁紧槽，所述滑动限位块的上表面且于锁紧槽的对应位置开设有螺纹孔，所述滑动限位块通过螺纹孔可拆卸安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母通过锁紧槽从上至下贯穿固定杆。
9.作为本实用新型所述移动式全自动智能割胶装置的可选方案，其中：所述压紧组件包括两个凸块，两个所述凸块固定安装于主体的一侧，两个所述凸块之间固定安装有固定轴，所述固定轴的外侧活动套接有转动杆，所述转动杆的一侧两端均固定安装有压板。
10.作为本实用新型所述移动式全自动智能割胶装置的可选方案，其中：所述压板上开设有套孔，所述主体的上表面且于套孔的对应位置开设有插孔，所述压板上且于套孔的内侧活动套接有插销。
11.本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该移动式全自动智能割胶装置，通过设置顶紧组件和调整组件，转松锁紧螺母，使得锁紧螺母不再将滑动限位块的位置锁定，使得滑动限位块可以沿着滑槽移动，根据不同的切割需求调整滑动限位块的位置，滑动限位块向挡块方向移动时可以推动切割圆刀向挡块方向移动，滑动限位块向远离挡块方向移动时弹簧可以推动切割圆刀向滑动限位块方向移动，使得切割圆刀始终可以被夹在滑动限位块和弹簧之间，通过调整几个滑动限位块的位置，从而调节几个切割圆刀之间的距离，从而达到适应不同宽度切割需求的效果，避免了现有装置不能适应不同宽度切割需求的问题。
13.2、该移动式全自动智能割胶装置，通过设置压紧组件，橡胶块放置在主体的内侧平台上，转动转动杆，使得转动杆和压板以固定轴为轴心转动，直到压板远离转动杆的一端压制在橡胶块的上表面，将插销通过插入套孔和插孔，使得压板的位置被锁定，从而达到将橡胶块固定在主体内侧平台上的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型中局部结构剖视图。
16.图3为本实用新型中压紧组件结构示意图。
17.图4为本实用新型图2中a处放大图。
18.图5为本实用新型图3中b处放大图。
19.图中：1、主体；2、凸块；3、固定轴；4、转动杆；5、横杆；6、外部管；7、贯穿槽；9、内柱；10、驱动结构；12、固定杆；13、切割圆刀；14、锁紧螺母；15、滑动限位块；16、滑槽；17、锁紧槽；18、挡块；19、弹簧；20、插孔；21、插销；22、压板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-5，移动式全自动智能割胶装置，包括主体1，主体1的内侧设置有驱动结构10，主体1的内侧固定安装有两个横杆5，两个横杆5的一侧均开设有贯穿槽7，两个横杆5之间活动设置有外部管6，外部管6的内侧固定套接有内柱9，内柱9的一端从外部管6的内侧延伸出来并和驱动结构10传动连接，外部管6的外侧活动设置有若干个切割圆刀13，外部管6的外侧壁且于每个切割圆刀13的对应位置均开设有延伸槽，内柱9的外侧且于延伸槽的对应位置设置有调整组件，外部管6的外侧且于每个切割圆刀13的对应位置均设置有顶紧组件，主体1的一侧设置有压紧组件。
23.在本实用新型的具体实施例中，通过调整组件可以调整几个切割圆刀13之间的距离，使得装置可以适应不同宽度橡胶条的切割需求，通过设置顶紧组件，可以使得切割圆刀13的位置可以随着顶紧组件移动，通过设置压紧组件，可以将大块的橡胶块固定在主体1内侧平台上。
24.实施例二
25.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1-5，调整组件包括滑动限位块15，内柱9的外侧且于延伸槽的对应位置开设有滑槽16，滑动限位块15活动卡接于滑槽16的内侧，滑槽16的横截面为凸型，滑动限位块15的横截面也为凸型。
26.本实施例中：可以通过调整滑动限位块15的位置，从而达到调整切割圆刀13位置的效果。
27.实施例三
28.本实施例是在实施例2之上做出的改进，具体的请参阅图1-5，顶紧组件包括挡块18，挡块18固定套接于外部管6的外侧，外部管6的外侧且于挡块18和切割圆刀13之间活动套接有弹簧19，弹簧19的设置用于将切割圆刀13顶紧在弹簧19和滑动限位块15之间。
29.本实施例中：根据不同的切割需求调整滑动限位块15的位置，滑动限位块15向挡块18方向移动时可以推动切割圆刀13向挡块18方向移动，滑动限位块15向远离挡块18方向移动时弹簧19可以推动切割圆刀13向滑动限位块15方向移动，使得切割圆刀13始终可以被夹在滑动限位块15和弹簧19之间。
30.实施例四
31.本实施例是在实施例3之上做出的改进，具体的请参阅图1-5，挡块18的上表面固定安装有固定杆12，切割圆刀13且于固定杆12的对应位置开设有对应槽，固定杆12远离挡块18的一端通过对应槽贯穿切割圆刀13，固定杆12的上表面开设有锁紧槽17，滑动限位块15的上表面且于锁紧槽17的对应位置开设有螺纹孔，滑动限位块15通过螺纹孔可拆卸安装有锁紧螺母14，锁紧螺母14通过锁紧槽17从上至下贯穿固定杆12。
32.本实施例中：转松锁紧螺母14，使得锁紧螺母14不再将滑动限位块15的位置锁定，使得滑动限位块15可以沿着滑槽16移动，调整完成后，通过锁紧螺母14可以将滑动限位块15的位置锁紧，从而达到固定滑动限位块15位置的效果，避免出现弹簧19推动切割圆刀13和滑动限位块15移动的问题。
33.实施例五
34.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1-5，压紧组件包括两个凸块2，两个凸块2固定安装于主体1的一侧，两个凸块2之间固定安装有固定轴3，固定轴3的外侧活动套接有转动杆4，转动杆4的一侧两端均固定安装有压板22。
35.本实施例中：转动转动杆4，使得转动杆4和压板22以固定轴3为轴心转动，直到压板22远离转动杆4的一端压制在橡胶块的上表面，可以使得压板22压住橡胶块，避免橡胶块移动的问题。
36.实施例六
37.本实施例是在实施例5之上做出的改进，具体的请参阅图1-5，压板22上开设有套孔，主体1的上表面且于套孔的对应位置开设有插孔20，压板22上且于套孔的内侧活动套接有插销21。
38.本实施例中：通过插入套孔和插孔20，使得压板22的位置被锁定，从而达到将橡胶块固定在主体1内侧平台上的效果。
39.工作原理：在使用本实用新型的过程中，可以将需要切割的橡胶块放置在主体1的内侧平台上，在放置完成后，转动转动杆4，使得转动杆4和压板22以固定轴3为轴心转动，直到压板22远离转动杆4的一端压制在橡胶块的上表面，将插销21通过插入套孔和插孔20，使得压板22的位置被锁定，从而达到将橡胶块固定在主体1内侧平台上的效果。
40.在切割不同宽度的橡胶条时，可以先转松锁紧螺母14，使得锁紧螺母14不再将滑动限位块15的位置锁定，使得滑动限位块15可以沿着滑槽16移动，根据不同的切割需求调整滑动限位块15的位置，滑动限位块15向挡块18方向移动时可以推动切割圆刀13向挡块18方向移动，滑动限位块15向远离挡块18方向移动时弹簧19可以推动切割圆刀13向滑动限位块15方向移动，使得切割圆刀13始终可以被夹在滑动限位块15和弹簧19之间，通过调整几个滑动限位块15的位置，从而调节几个切割圆刀13之间的距离，从而达到适应不同宽度切割需求的效果。
41.在调整完成后，通过锁紧螺母14可以将滑动限位块15的位置锁紧，从而达到固定滑动限位块15位置的效果，避免出现弹簧19推动切割圆刀13和滑动限位块15移动的问题。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。