一种方便使用的新型调节钩的制作方法

1.本实用新型涉及铝模拼装领域，尤其涉及一种方便使用的新型调节钩。


背景技术：

2.调节钩是铝模拼装时使用的一种工具。
3.现在在进行铝模拼装时，由于铝模的体积大，重量重，一般是使用吊车等将一个铝模与另一个铝模放置在一起，在放置铝模时，常常会出现两个铝模放置的位置有一定偏差，影响两个铝模之间的拼装，此时就需要工作人员使用调节钩对其中一个铝模进行位置调节。
4.而传统的调节钩一般为直角，在进行铝模拼装时，对铝模的一些复杂的节点处进行翘起时，不方便对铝模进行翘起，需要工作人员现场根据实际情况对调节钩一端进行弯曲，十分麻烦。
5.因此，有必要提供一种方便使用的新型调节钩解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种方便使用的新型调节钩，解决了现有的调节钩不方便在一些复杂节点处使用的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的方便使用的新型调节钩，包括：第一连接杆；
8.第一尖端，所述第一尖端固定连接于所述第一连接杆的一端；
9.弯折杆，所述弯折杆固定连接于所述第一连接杆的另一端；
10.第二连接杆，所述第二连接杆固定连接于所述弯折杆的一端；
11.第二尖端，所述第二尖端固定连接于所述第二连接杆的一端。
12.通过弯折弯折杆，使弯折杆的弯折角度大于90
°
，在对铝模进行拼装的过程中，新型调节钩可在一些复杂的节点处进行使用，不需要工作人员在现场根据实际情况对调节钩一端进行弯折，节省了铝模的拼装时间，更方便工作人员使用。
13.优选的，所述弯折杆的弯曲角度大于90
°
。
14.优选的，所述第一连接杆的一端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底端固定连接有延长杆。
15.优选的，所述延长杆的一端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端固定连接有第三尖端。
16.通过在第一连接杆与第三连接杆之间设置延长杆，方便延长整个新型调节钩的长度，在不同环境中，方便工作人员使用，节省人员的体力，且也方便工作人员携带。
17.优选的，所述第三连接杆的表面套设有第一防滑套，所述第一防滑套的一侧且位于所述第三连接杆的表面固定连接有套环。
18.优选的，所述套环外表面的顶部开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有螺栓。
19.优选的，所述螺栓的一端贯穿所述套环与所述第三连接杆且延伸至所述套环的外部，所述螺栓的底部螺纹连接有螺帽。
20.优选的，所述第一连接杆的表面套设有第二防滑套。
21.通过在第三连接杆上设置第一防滑套，第一连接杆上设置第二防滑套，避免工作人员在使用调节钩对铝模进行拼装时打滑。
22.与相关技术相比较，本实用新型提供的方便使用的新型调节钩具有如下有益效果：
23.本实用新型提供一种方便使用的新型调节钩，通过弯折弯折杆，使弯折杆的弯折角度大于90
°
，在对铝模进行拼装的过程中，新型调节钩可在一些复杂的节点处进行使用，不需要工作人员在现场根据实际情况对调节钩一端进行弯折，节省了铝模的拼装时间，更方便工作人员使用。
附图说明
24.图1为本实用新型提供的方便使用的新型调节钩的第一实施例的结构示意图；
25.图2为本实用新型提供的方便使用的新型调节钩的第二实施例的结构示意图；
26.图3为图2所示的a部放大示意图。
27.图中标号：1、第一连接杆，2、第一尖端，3、弯折杆，4、第二连接杆，5、第二尖端，
28.6、第一螺纹孔，7、第一螺杆，8、延长杆，9、第二螺纹孔，10、第二螺杆，11、第三连接杆，12、第三尖端，13、第一防滑套，14、套环，15、限位孔，16、螺栓，17、螺帽，18、第二防滑套。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
30.第一实施例
31.请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的方便使用的新型调节钩的第一实施例的结构示意图。方便使用的新型调节钩包括：第一连接杆1；
32.第一尖端2，所述第一尖端2固定连接于所述第一连接杆1的一端；
33.弯折杆3，所述弯折杆3固定连接于所述第一连接杆1的另一端；
34.第二连接杆4，所述第二连接杆4固定连接于所述弯折杆3的一端；
35.第二尖端5，所述第二尖端5固定连接于所述第二连接杆4的一端。
36.第一连接杆1与第一尖端2焊接在一起，第一尖端2是经过高温淬火加工而成的，强度大，弯折杆3与第一连接杆1和第二连接杆4为一体，弯折杆3处的弯折角度大于90
°
，但小于180
°
，第一连接杆1的长度是第二连接杆4长度的三倍多，第二尖端5焊接在第二连接杆4一端，与第一尖端2大小相同。
37.所述弯折杆3的弯曲角度大于90
°
。
38.本实用新型提供的方便使用的新型调节钩的工作原理如下：
39.使用新型调节钩进行铝模拼装时，工作人员便可将第二尖端5和第二连接杆4插入铝模底部。
40.随后在第一连接杆1使力，将铝模的一侧或拐角等处支撑起一定的高度，使铝模位
置发生变化。
41.之后铝模在第二连接杆4和第二尖端5上发生移动，同时工作人员将新型调节钩从铝模底部向外拉出，根据其他边角处的限制，这一个便可与另一个铝模整齐摆放在一起。
42.与相关技术相比较，本实用新型提供的方便使用的新型调节钩具有如下有益效果：
43.通过弯折弯折杆3，使弯折杆3的弯折角度大于90
°
，在对铝模进行拼装的过程中，新型调节钩可在一些复杂的节点处进行使用，不需要工作人员在现场根据实际情况对调节钩一端进行弯折，节省了铝模的拼装时间，更方便工作人员使用。
44.第二实施例
45.请结合参阅图2和图3，基于本技术的第一实施例提供的方便使用的新型调节钩，本技术的第二实施例提出另一种方便使用的新型调节钩。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
46.具体的，本技术的第二实施例提供的方便使用的新型调节钩的不同之处在于，所述第一连接杆1的一端开设有第一螺纹孔6，所述第一螺纹孔6的内部螺纹连接有第一螺杆7，所述第一螺杆7的底端固定连接有延长杆8。
47.第一螺纹孔6与第一螺杆7大小适配，第一螺杆7的一端延伸至第一连接杆1外部，延长杆8与第一螺杆7焊接在一起。
48.所述延长杆8的一端开设有第二螺纹孔9，所述第二螺纹孔9的内部螺纹连接有第二螺杆10，所述第二螺杆10的一端固定连接有第三连接杆11，所述第三连接杆11的一端固定连接有第三尖端12。
49.第二螺纹孔9与第一螺纹孔6大小适配，第二螺杆10与第一螺杆7大小相同，第二螺杆10一端从第二螺纹孔9中延伸出来，第三尖端12是高温淬火加工出来的。
50.所述第三连接杆11的表面套设有第一防滑套13，所述第一防滑套13的一侧且位于所述第三连接杆11的表面固定连接有套环14。
51.第一防滑套13套设在第三连接杆11外表面，可滑动，第一防滑套13由套管和外部的橡胶圈组成，橡胶圈粘连在套管外部，套环14焊接在第一防滑套13的套管一端。
52.所述套环14外表面的顶部开设有限位孔15，所述限位孔15的内部设置有螺栓16。
53.限位孔15与螺栓16一端大小适配，螺栓16卡在限位孔15中，同时与限位孔15位置对应的第三连接杆11和套环14中还开设有连接孔，与螺栓16大小适配。
54.所述螺栓16的一端贯穿所述套环14与所述第三连接杆11且延伸至所述套环14的外部，所述螺栓16的底部螺纹连接有螺帽17。
55.所述第一连接杆1的表面套设有第二防滑套18。
56.通过在第三连接杆11上设置第一防滑套13，第一连接杆1上设置第二防滑套18，避免工作人员在使用调节钩对铝模进行拼装时打滑。
57.第二防滑套18就是一个橡胶圈，直接套设在第一连接杆1上，内部与第一连接杆1表面紧密接触。
58.需要延长新型调节钩的长度时，工作人员只需转动第三连接杆11，将第二螺杆10从第一螺纹孔6中旋转出来。
59.随后便可将第一螺杆7旋转进第一螺纹孔6中，并将第二螺杆10旋转进第二螺纹孔
9中，此时新型调节钩的长度延长，方便工作人员使用。
60.若需要缩短新型调节钩的长度时，也只需将延长杆8从第一连接杆1与第三连接杆11之间取出，然后再将第一连接杆1和第三连接杆11螺纹连接在一起。
61.若需要使用第三尖端12这一端时，工作人员便可将螺帽17从螺栓16上取下，再将螺栓16从限位孔15中取出。
62.随后便可直接将第一防滑套13从第三连接杆11上取下，从而避免第一防滑套13影响第三尖端12和第三连接杆11处的使用。
63.通过在第一连接杆1与第三连接杆11之间设置延长杆8，方便延长整个新型调节钩的长度，在不同环境中，方便工作人员使用，节省人员的体力，且也方便工作人员携带。
64.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。