用于生产聚乳酸的投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及医用材料生产设备技术领域，具体涉及一种用于生产聚乳酸的投料装置。


背景技术：

2.聚乳酸又称聚丙交酯，是以乳酸为主要原料聚合得到的聚酯类聚合物，是一种新型的生物降解材料。聚乳酸适用于吹塑、热塑等各种加工方法，加工方便，应用十分广泛。可用于加工从工业到民用的各种塑料制品，也是理想的医用材料。
3.聚乳酸使用可再生的植物资源所提取的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。现有技术中，聚乳酸的投料量环境涉及粉碎与进料两步过程，目前这两步过程各自独立，且占用工时较长，不利于提高生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于生产聚乳酸的投料装置，以解决常规投料工艺效率低下的技术问题。
5.为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.用于生产聚乳酸的投料装置，包括后支架，前支架，脚轮，升降缸，输送架，输送辊，传送带，拨板，减震垫，进料箱，粉碎辊，底座，混料仓，料斗，其中，在后支架和前支架的底端分别设置有脚轮，在前支架的顶端设置有升降缸，在输送架上转动连接有输送辊，在输送辊上绕接有传送带，在传送带上具有若干拨板，在后支架的顶端以及升降缸的顶端分别设置有减震垫，输送架搭载于减震垫上，在输送架的后侧上方固定连接有进料箱，在进料箱中设置有粉碎辊，在前支架的前侧固定连接有底座，在底座上固定连接有混料仓，在混料仓上固定连接有料斗，料斗位于输送架的前端下方。
7.作为优选，在脚轮上设置有脚轮锁。
8.作为优选，在进料箱的上端卡接有端盖。
9.作为优选，拨板与传送带的表面相互垂直，相邻拨板之间的间距相等。
10.作为优选，料斗的上端口为广口，所述广口位于传送带的前端下方。
11.本实用新型提供了一种用于生产聚乳酸的投料装置。该技术方案将粉碎机构与输送机构进行了整合，从而缩短了投料工序。具体来看，本实用新型将输送架搭载于后支架和前支架上，其中前支架顶端设有升降缸，可在一定范围内调节输送架的倾角，从而与混料仓的高度相适配。输送架后侧上方设有进料箱，内部的粉碎辊可对物料起到除部分的粉碎作用，粉碎后的物料向下落入输送架；输送架上设置带有拨板的传输带，可在输送辊驱动下将粉碎后的物料向前输送，从而进入料斗中；输送架搭载于减震垫上，可在一定程度上缓解机
械振动和噪音。应用本实用新型，使物料的粉碎和输送相结合，从而大大缩短了工艺流程，对提升整体生产效率具有积极意义。
附图说明
12.图1是本实用新型整体的立体图；
13.图2是本实用新型中，输送架与后支架、前支架的拆分状态图；
14.图3是本实用新型中，进料箱与粉碎辊的拆分状态图；
15.图中：
16.1、后支架
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2、前支架
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3、脚轮
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4、升降缸
17.5、输送架
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6、输送辊
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7、传送带
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8、拨板
18.9、减震垫
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10、进料箱
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11、粉碎辊
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12、底座
19.13、混料仓
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14、料斗。
具体实施方式
20.以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
21.实施例1
22.用于生产聚乳酸的投料装置，如图1～3所示，包括后支架1，前支架2，脚轮3，升降缸4，输送架5，输送辊6，传送带7，拨板8，减震垫9，进料箱10，粉碎辊11，底座12，混料仓13，料斗14，其中，在后支架1和前支架2的底端分别设置有脚轮3，在前支架2的顶端设置有升降缸4，在输送架5上转动连接有输送辊6，在输送辊6上绕接有传送带7，在传送带7上具有若干拨板8，在后支架1的顶端以及升降缸4的顶端分别设置有减震垫9，输送架5搭载于减震垫9上，在输送架5的后侧上方固定连接有进料箱10，在进料箱10中设置有粉碎辊11，在前支架2的前侧固定连接有底座12，在底座12上固定连接有混料仓13，在混料仓13上固定连接有料斗14，料斗14位于输送架5的前端下方。
23.实施例2
24.用于生产聚乳酸的投料装置，如图1～3所示，包括后支架1，前支架2，脚轮3，升降缸4，输送架5，输送辊6，传送带7，拨板8，减震垫9，进料箱10，粉碎辊11，底座12，混料仓13，料斗14，其中，在后支架1和前支架2的底端分别设置有脚轮3，在前支架2的顶端设置有升降缸4，在输送架5上转动连接有输送辊6，在输送辊6上绕接有传送带7，在传送带7上具有若干拨板8，在后支架1的顶端以及升降缸4的顶端分别设置有减震垫9，输送架5搭载于减震垫9上，在输送架5的后侧上方固定连接有进料箱10，在进料箱10中设置有粉碎辊11，在前支架2的前侧固定连接有底座12，在底座12上固定连接有混料仓13，在混料仓13上固定连接有料斗14，料斗14位于输送架5的前端下方。其中，在脚轮3上设置有脚轮锁。在进料箱10的上端卡接有端盖。拨板8与传送带7的表面相互垂直，相邻拨板8之间的间距相等。料斗14的上端口为广口，所述广口位于传送带7的前端下方。
25.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.用于生产聚乳酸的投料装置，其特征在于包括后支架(1)，前支架(2)，脚轮(3)，升降缸(4)，输送架(5)，输送辊(6)，传送带(7)，拨板(8)，减震垫(9)，进料箱(10)，粉碎辊(11)，底座(12)，混料仓(13)，料斗(14)，其中，在后支架(1)和前支架(2)的底端分别设置有脚轮(3)，在前支架(2)的顶端设置有升降缸(4)，在输送架(5)上转动连接有输送辊(6)，在输送辊(6)上绕接有传送带(7)，在传送带(7)上具有若干拨板(8)，在后支架(1)的顶端以及升降缸(4)的顶端分别设置有减震垫(9)，输送架(5)搭载于减震垫(9)上，在输送架(5)的后侧上方固定连接有进料箱(10)，在进料箱(10)中设置有粉碎辊(11)，在前支架(2)的前侧固定连接有底座(12)，在底座(12)上固定连接有混料仓(13)，在混料仓(13)上固定连接有料斗(14)，料斗(14)位于输送架(5)的前端下方。2.根据权利要求1所述的用于生产聚乳酸的投料装置，其特征在于，在脚轮(3)上设置有脚轮锁。3.根据权利要求1所述的用于生产聚乳酸的投料装置，其特征在于，在进料箱(10)的上端卡接有端盖。4.根据权利要求1所述的用于生产聚乳酸的投料装置，其特征在于，拨板(8)与传送带(7)的表面相互垂直，相邻拨板(8)之间的间距相等。5.根据权利要求1所述的用于生产聚乳酸的投料装置，其特征在于，料斗(14)的上端口为广口，所述广口位于传送带(7)的前端下方。

技术总结
本实用新型提供了一种用于生产聚乳酸的投料装置。该技术方案将粉碎机构与输送机构进行了整合，从而缩短了投料工序。具体来看，本实用新型将输送架搭载于后支架和前支架上，其中前支架顶端设有升降缸，可在一定范围内调节输送架的倾角，从而与混料仓的高度相适配。输送架后侧上方设有进料箱，内部的粉碎辊可对物料起到除部分的粉碎作用，粉碎后的物料向下落入输送架；输送架上设置带有拨板的传输带，可在输送辊驱动下将粉碎后的物料向前输送，从而进入料斗中；输送架搭载于减震垫上，可在一定程度上缓解机械振动和噪音。应用本实用新型，使物料的粉碎和输送相结合，从而大大缩短了工艺流程，对提升整体生产效率具有积极意义。对提升整体生产效率具有积极意义。对提升整体生产效率具有积极意义。


技术研发人员：马帅 邹雪 赵丹东 唐雪
受保护的技术使用者：吉林省杭盖秱博生物科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/6/1