一种主副轴加工用零件放置装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工设备领域，尤其涉及一种主副轴加工用零件放置装置。


背景技术：

2.在零件的制造生产过程中需要进行各种性能参数检测，以确保零件的质量，检测完成后需要将合格的零件收集到容纳箱内，便于对零件进行存储和转运；
3.当一个容纳箱收集满后，需要更换一个空的容纳箱，目前普遍采用人工进行更换，这种方式效率比较低，人工成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种主副轴加工用零件放置装置，解决现有的零件加工过程中，需要人工更换容纳箱，人工成本高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种主副轴加工用零件放置装置，所述主副轴加工用零件放置装置包括传动组件、升降台和换箱组件，所述升降台设置于所述换箱组件一侧，所述传动组件设置于所述升降台的前方，并与所述升降台配合，且所述传动组件与所述换箱组件配合；
6.所述传动组件包括拨动轮、传动轮和升降轮，所述升降轮设置于所述升降台的前方，并与所述升降台旋转连接，所述传动轮设置于所述升降轮的靠近所述换箱组件一侧，并与所述升降轮啮合，且所述传动轮与所述升降台旋转连接，所述拨动轮设置于所述换箱组件的前方，并与所述换箱组件固定连接，且所述拨动轮与所述传动轮配合。
7.所述换箱组件通过所述拨动轮周期性拨动所述传动轮，述传动轮周期性驱动所述升降轮转动，使所述升降台配合所述换箱组件升起和落下。
8.其中，所述拨动轮包括圆盘和拨杆，所述圆盘设置于所述换箱组件的前方并与所述换箱组件旋转连接，所述拨杆设置于所述圆盘的侧面，并与所述圆盘固定连接，且所述拨杆与所述传动轮配合。
9.所述换箱组件带动所述圆盘旋转，所述拨杆跟随所述圆盘旋转从而周期性拨动所述传动轮。
10.其中，所述传动轮包括传动齿轮和转动盘，所述传动齿轮设置于所述升降台的前方，并与所述升降台旋转连接，所述转动盘设置于所述传动齿轮的远离所述升降台一侧，并与所述传动齿轮固定连接，且所述转动盘与所述传动齿轮同心设置，所述转动盘与所述拨杆配合，所述传动齿轮与所述升降轮啮合。
11.所述拨杆周期性拨动所述转动盘，驱动所述传动齿轮旋转，通过所述传动齿轮带动所述升降轮转动。
12.其中，所述转动盘具有扇形槽和凸柱，所述扇形槽设置于所述转动盘的周侧，且所述扇形槽与所述拨杆配合，所述凸柱设置于所述扇形槽的内侧，且所述凸柱与所述拨杆配合。
13.所述拨杆与所述凸柱接触，拨动所述转动盘。
14.其中，所述换箱组件包括传送带和驱动轴，所述驱动轴设置于所述传动齿轮的远离所述升降轮一侧，且所述驱动轴与所述圆盘同心设置，并与所述圆盘固定连接，所述传送带套在所述驱动轴的外侧，并与所述驱动轴配合。
15.所述驱动轴带动所述传送带转动，将容纳箱放置在所述升降台上，同时所述驱动轴带动所述拨动轮转动。
16.其中，所述升降台包括框架、托板和托举机构，所述托举机构设置于所述升降轮的上方，并与所述升降轮旋转连接，所述托板设置于所述框架的内侧并与所述框架滑动连接，且所述托板设置于所述托举机构的上方，并与所述托举机构固定连接。
17.所述驱动轴通过所述拨动轮拨动所述传动轮带动所述升降轮旋转，进而通过所述托举机构将所述托板升起。
18.其中，所述托举机构包括顶杆和连杆，所述顶杆设置于所述升降轮的上方，且所述顶杆与所述框架滑动连接，所述连杆设置于所述顶杆的下方，所述连杆的上端与所述顶杆的下端旋转连接，所述连杆的下端与所述升降轮旋转连接。
19.所述升降轮旋转带动所述连杆转动，从而驱动所述顶杆上下滑动将所述托板升起。
20.其中，所述框架具有斜板和固定台，所述斜板设置于所述框架的远离所述换箱组件一侧，所述固定台设置于所述框架的前侧，所述固定台分别与所述传动轮和所述升降轮旋转连接。
21.所述升降轮通过所述托举机构将所述托板升起，所述托板上的容纳箱在上升到所述框架的顶部后，沿所述斜板滑下。
22.本实用新型的一种主副轴加工用零件放置装置，所述换箱组件通过所述拨动轮，周期性拨动所述传动轮，所述传动轮周期性驱动所述升降轮转动，使所述升降台配合所述换箱组件升起和落下，从而实现自动更换容纳箱的功能，解决了现有的零件加工过程中，需要人工更换容纳箱，人工成本高的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型提供的一种主副轴加工用零件放置装置的轴测结构示意图。
25.图2是本实用新型提供的一种主副轴加工用零件放置装置的正视结构示意图。
26.图3是本实用新型提供的一种主副轴加工用零件放置装置的俯视结构示意图。
27.图4是本实用新型提供的一种主副轴加工用零件放置装置的侧视剖面结构示意图。
28.10-传动组件、11-拨动轮、111-圆盘、112-拨杆、12-传动轮、121-传动齿轮、122-转动盘、1221-扇形槽、1222-凸柱、13-升降轮、20-换箱组件、21-传送带、22-驱动轴、30-升降台、31-托举机构、311-连杆、312-顶杆、32-框架、321-斜板、322-固定台、33-托板。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种主副轴加工用零件放置装置，所述主副轴加工用零件放置装置包括传动组件10、升降台30和换箱组件20，所述升降台30设置于所述换箱组件20一侧，所述传动组件10设置于所述升降台30的前方，并与所述升降台30配合，且所述传动组件10与所述换箱组件20配合；
32.所述传动组件10包括拨动轮11、传动轮12和升降轮13，所述升降轮13设置于所述升降台30的前方，并与所述升降台30旋转连接，所述传动轮12设置于所述升降轮13的靠近所述换箱组件20一侧，并与所述升降轮13啮合，且所述传动轮12与所述升降台30旋转连接，所述拨动轮11设置于所述换箱组件20的前方，并与所述换箱组件20固定连接，且所述拨动轮11与所述传动轮12配合。
33.在本实施方式中，当容纳箱装满后，所述换箱组件20驱动所述拨动轮11周期性拨动所述传动轮12，通过所述传动轮12带动所述升降轮13旋转，从而使所述升降台30升起，托举容纳箱，当容纳箱上升至所述升降台30的顶点时，沿所述升降台30滑下，之后所述升降轮13继续转动，升降台30落下，所述换箱组件20将容纳箱放置在所述升降台30上，从而实现自动更换容纳箱，解决了现有的零件加工过程中，需要人工更换容纳箱，人工成本高的问题。
34.进一步的，所述拨动轮11包括圆盘111和拨杆112，所述圆盘111设置于所述换箱组件20的前方并与所述换箱组件20旋转连接，所述拨杆112设置于所述圆盘111的侧面，并与所述圆盘111固定连接，且所述拨杆112与所述传动轮12配合；
35.所述传动轮12包括传动齿轮121和转动盘122，所述传动齿轮121设置于所述升降台30的前方，并与所述升降台30旋转连接，所述转动盘122设置于所述传动齿轮121的远离所述升降台30一侧，并与所述传动齿轮121固定连接，且所述转动盘122与所述传动齿轮121同心设置，所述转动盘122与所述拨杆112配合，所述传动齿轮121与所述升降轮13啮合；
36.所述转动盘122具有扇形槽1221和凸柱1222，所述扇形槽设置于所述转动盘122的周侧，且所述扇形槽1221与所述拨杆112配合，所述凸柱1222设置于所述扇形槽1221的内侧，且所述凸柱1222与所述拨杆112配合；
37.所述换箱组件20包括传送带21和驱动轴22，所述驱动轴22设置于所述传动齿轮121的远离所述升降轮13一侧，且所述驱动轴22与所述圆盘111同心设置，并与所述圆盘111固定连接，所述传送带21套在所述驱动轴22的外侧，并与所述驱动轴22配合。
38.在本实施方式中，容纳箱放置在所述升降台30上，当容纳箱装满后，所述驱动轴22
带动所述圆盘111旋转，所述拨杆112跟随所述圆盘111转动，当所述拨杆112与所述凸柱1222接触后，在所述扇形槽1221中转动，拨动所述转动盘122，所述传动齿轮121与所述转动盘122同步转动，带动所述升降轮13旋转，通过所述升降轮13驱动所述升降台30升起，当所述升降台30将容纳箱升举到所述升降台30顶部后，容纳箱沿所述升降台30滑下，所述升降齿轮继续转动，所述升降台30下降，之后所述驱动轴22继续转动，所述拨杆112与所述凸柱1222分离，同时所述驱动轴22带动所述传送带21旋转，将容纳箱放置在所述升降台30上。
39.进一步的，所述升降台30包括框架32、托板33和托举机构31，所述托举机构31设置于所述升降轮13的上方，并与所述升降轮13旋转连接，所述托板33设置于所述框架32的内侧并与所述框架32滑动连接，且所述托板33设置于所述托举机构31的上方，并与所述托举机构31固定连接；
40.所述托举机构31包括顶杆312和连杆311，所述顶杆312设置于所述升降轮13的上方，且所述顶杆312与所述框架32滑动连接，所述连杆311设置于所述顶杆312的下方，所述连杆311的上端与所述顶杆312的下端旋转连接，所述连杆311的下端与所述升降轮13旋转连接；
41.所述框架32具有斜板321和固定台322，所述斜板321设置于所述框架32的远离所述换箱组件20一侧，所述固定台322设置于所述框架32的前侧，所述固定台322分别与所述传动轮12和所述升降轮13旋转连接。
42.在本实施方式中，所述传动齿轮121带动所述升降轮13在所述固定台322上旋转，带动所述连杆311转动，通过所述顶杆312将所述托板33升起和下降，当所述托板33上升至所述升降台30的顶部，装满零件的容纳箱沿所述斜板321滑下。
43.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。