一种减速机配件加工用便于辅助固定的夹持装置的制作方法

1.本发明涉及减速机配件加工技术领域，具体为一种减速机配件加工用便于辅助固定的夹持装置。


背景技术：

2.在减速机配件加工完毕后，减速机配件外壁容易含有少量毛刺，需要对减速机配件进行夹持固定，并采用打磨装置对减速机配件进行打磨处理，使减速机配件保持光滑，便于减速机配件装配使用。
3.在对减速机配件加工进行加工处理的过程中需要用夹具对配件进行固定，但是现在市面上所使用的夹具在对配件进行夹持的过程中容易晃动，同时，一些异形的配件在加工时，传统的夹具固定不稳定，在加工过程中异形配件容易脱落，为此我们提出了一种减速机配件加工用便于辅助固定的夹持装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种减速机配件加工用便于辅助固定的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的现在市面上所使用的夹具在对配件进行夹持的过程中容易晃动，同时，一些异形的配件在加工时，传统的夹具固定不稳定，在加工过程中异形配件容易脱落的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减速机配件加工用便于辅助固定的夹持装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有固定板，且固定板的表面固定安装有固定夹持机构，所述固定夹持机构包括第一滑块，所述固定板的左侧开设有通孔，且通孔的内部插设有第一滑块，所述第一滑块的左侧固定连接有内杆，且内杆的左侧铰接有铰接夹板，所述铰接夹板的右侧表面开设有凹槽，且凹槽的内部插设有连接轴，所述连接轴的左侧表面固定连接有限位轴，且限位轴插设在铰接夹板的表面，所述连接轴的右侧固定连接有固定套，且固定套的表面套接有第一弹簧，所述固定套的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定连接有旋钮，所述固定板的顶端固定连接有夹块。
6.优选的，所述铰接夹板的顶端右侧固定连接有半圆形凸块，且半圆形凸块均匀等距离分布在铰接夹板的表面。
7.优选的，所述旋钮的表面固定连接有球形凸块，且球形凸块环绕分布在旋钮的表面。
8.优选的，所述铰接夹板的底端固定安装有限位机构，所述限位机构包括固定块，所述固定块的右侧开设有通孔，且通孔的内部插设有第二滑块，所述第二滑块的右侧固定连接有固定杆，所述第二滑块的左侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧远离第二滑块的一端固定在固定块的内壁。
9.优选的，所述固定杆的表面为圆弧形结构，所述固定杆均匀环绕分布在固定块的表面。
10.优选的，所述固定板的顶端中心位置处固定安装有调节机构，所述调节机构包括内轴，所述内轴插设在固定板的表面，所述内轴的表面开设有条形滑槽，且条形滑槽的内部插设有限位块，所述限位块固定在固定板的表面，所述内轴的表面套接有螺纹套，且螺纹套的顶端固定连接有握把，所述内轴的顶端固定连接有橡胶块。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.(1)本发明设置有固定夹持机构，在使用时，通过将旋钮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆在转动中使固定套在其表面移动，固定套在移动中带动第一弹簧运动，第一弹簧在运动中拉动连接轴运动，连接轴在运动中通过限位轴带动铰接夹板运动，铰接夹板在运动中对配件进行夹持固定，从而避免其在使用中松动，同时，通过转动螺纹套，螺纹套在转动中使内轴在其内部运动，内轴在移动中推动橡胶块运动，橡胶块在移动中与橡胶块的表面相抵触，从而避免配件出现松动，影响配件的正常加工；
13.(2)本发明设置有限位机构，当对异形配件进行加工时，异形配件对固定杆进行抵触，固定杆在抵触中推动第二滑块运动，第二滑块在运动中将第二弹簧压缩变形，固定杆在伸缩中贴附在异形配件的表面，从而对异形配件进行固定，避免异形配件在加工时晃动松动，严重时脱落，影响配件的正常加工效果。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明的结构正视剖面示意图；
16.图2为本发明图1中a的局部放大示意图；
17.图3为本发明图1中b的局部放大示意图；
18.图4为本发明图铰接夹板与连接轴的结构右视示意图。
19.图中：1、底座；2、固定板；3、固定夹持机构；31、第一滑块；32、内杆；33、铰接夹板；34、连接轴；35、限位轴；36、固定套；37、第一弹簧；38、螺纹杆；39、旋钮；310、夹块；4、限位机构；41、固定块；42、第二滑块；43、第二弹簧；44、固定杆；5、调节机构；51、内轴；52、限位块；53、螺纹套；54、握把；55、橡胶块。
具体实施方式：
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种减速机配件加工用便于辅助固定的夹持装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有固定板2，且固定板2的表面固定安装有固定夹持机构3，固定夹持机构3包括第一滑块31，固定板2的左侧开设有通孔，且通孔的内部插设有第一滑块31，第一滑块31的左侧固定连接有内杆32，且内杆32的左侧铰接有铰接夹板
33，铰接夹板33的右侧表面开设有凹槽，且凹槽的内部插设有连接轴34，连接轴34的左侧表面固定连接有限位轴35，且限位轴35插设在铰接夹板33的表面，连接轴34的右侧固定连接有固定套36，且固定套36的表面套接有第一弹簧37，固定套36的内部插设有螺纹杆38，螺纹杆38的右侧固定连接有旋钮39，固定板2的顶端固定连接有夹块310；
22.进一步的，铰接夹板33的顶端右侧固定连接有半圆形凸块，且半圆形凸块均匀等距离分布在铰接夹板33的表面，当配件与铰接夹板33表面相接触时，铰接夹板33表面的半圆形凸块能够加大配件的摩擦力，从而保证对配件夹持时的紧固性；
23.进一步的，旋钮39的表面固定连接有球形凸块，且球形凸块环绕分布在旋钮39的表面，当工作人员手握旋钮39时，工作人员的手指插设在旋钮39表面球形凸块的表面，从而使工作人员便于用力，避免工作人员手部出现汗渍在旋转旋钮39时出现滑动的问题发生；
24.进一步的，铰接夹板33的底端固定安装有限位机构4，限位机构4包括固定块41，固定块41的右侧开设有通孔，且通孔的内部插设有第二滑块42，第二滑块42的右侧固定连接有固定杆44，第二滑块42的左侧固定连接有第二弹簧43，且第二弹簧43远离第二滑块42的一端固定在固定块41的内壁，通过异形配件对固定杆44进行抵触，固定杆44在抵触中推动第二滑块42运动，第二滑块42在运动中将第二弹簧43压缩变形，从而避免异形配件在加工时晃动松动，严重时脱落，影响配件的正常加工效果；
25.进一步的，固定杆44的表面为圆弧形结构，固定杆44均匀环绕分布在固定块41的表面，通过固定杆44的表面与异形凸块相抵触，从而使固定杆44在伸缩中贴附在异形配件的表面，使固定杆44适应异形配件的外形，从而对异形配件进行固定；
26.进一步的，固定板2的顶端中心位置处固定安装有调节机构5，调节机构5包括内轴51，内轴51插设在固定板2的表面，内轴51的表面开设有条形滑槽，且条形滑槽的内部插设有限位块52，限位块52固定在固定板2的表面，内轴51的表面套接有螺纹套53，且螺纹套53的顶端固定连接有握把54，内轴51的顶端固定连接有橡胶块55，通过将握把54推动，握把54在运动中带动螺纹套53转动，螺纹套53在转动中使内轴51在其中心位置处移动，内轴51在移动中推动橡胶块55运动，橡胶块55在运动中对配件进行抵触，从而避免配件晃动；
27.工作原理：使用时，根据附图1所示，此时，工作人员将旋钮39转动，旋钮39在转动中带动螺纹杆38转动，螺纹杆38在转动中使固定套36在其表面运动，固定套36在运动在移动中带动连接轴34运动，连接轴34在移动中将第一弹簧37压缩变形，同时，连接轴34在移动中拉动铰接夹板33运动，铰接夹板33在移动中对配件进行夹持固定，同时，根据附图3所示，将握把54推动，握把54在运动中带动螺纹套53转动，螺纹套53在转动中使内轴51在其中心位置处移动，内轴51在移动中推动橡胶块55运动，橡胶块55在运动中对配件进行抵触，从而避免配件晃动，当对异形配件加工时，根据附图2所示，将配件放置在固定杆44的表面，同时，重复上述操作，此时，此时异形配件对固定杆44进行抵触，固定杆44在抵触中推动第二滑块42运动，第二滑块42在运动中将第二弹簧43压缩变形，固定杆44在伸缩中贴附在异形配件的表面，从而对异形配件进行固定，避免异形配件在加工时晃动松动，以上为本发明的全部工作原理。
28.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。