超低浓度自蓄热式瓦斯燃烧器的制作方法

1.本发明涉及供热设备技术领域，具体涉及超低浓度自蓄热式瓦斯燃烧器。


背景技术：

2.目前，矿井抽出的瓦斯气体均采用管道输送，对于抽出的高浓度瓦斯气体通常需要进行利用，对于混入空气的低浓度瓦斯，在燃烧时出现回火的几率很大，存在较大安全隐患，所以均直接排空，这样对大气环境造成较大污染。
3.随着国家对环保问题的不断重视，环保部门要求不能进行利用的瓦斯气体需采用燃烧器进行焚烧，禁止直接排放，以避免污染大气环境。然而现有的常规燃气燃烧器大部分针对相对较高浓度的可燃性气体设计的，一般是扩散燃烧，不易发生回火，容易实现安全高效燃烧，但不适合燃烧低浓度或超低浓度瓦斯。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的问题，本发明提高了结构设计新颖、安全环保高效的超低浓度自蓄热式瓦斯燃烧器。
5.本发明的技术方案如下：超低浓度自蓄热式瓦斯燃烧器，包括燃烧体，所述燃烧体一侧设有一组进气口，燃烧体另一侧设有一组出气口，所述进气口与出气口之间设有连续折返通道，且进气口与出气口之间通过连续折返通道相连通，所述燃烧体下方设有燃烧室，通过燃烧室能够为燃烧体进行初始阶段加热升温。
6.进一步的，所述连续折返通道采用s型或者连续s型结构，能够充分对低浓度瓦斯气体进行燃烧，且满足燃烧体持续自热蓄热。
7.进一步的，所述燃烧室与燃烧体之间设有加热隔板。
8.进一步的，所述燃烧体的外侧设有保温层，进一步提高燃烧体的蓄热效果。
9.进一步的，所述进气口与出气口之间上下错位设置，延长进气口与出气口之间的路径。
10.进一步的，所述燃烧室采用燃气加热装置，采用高浓度瓦斯在燃烧体初始阶段进行加热。
11.进一步的，所述燃烧体采用高温耐火砖。
12.本发明的有益效果如下：通过在燃烧体的进出气口之间设置微小的连续折返通道，使得瓦斯在连续折返通道内被加热和自燃烧，实现基本无明火；且瓦斯燃烧在燃烧体内分割的单独连续折返通道内完成，避免了爆炸的风险。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构示意图；图中：1、燃烧体；101、进气口；102、出气口；2、连续折返通道；3、燃烧室；4、保温层；
5、加热隔板。
具体实施方式
14.以下结合说明书附图，对本发明作进一步描述。
15.如图1所示，超低浓度自蓄热式瓦斯燃烧器，包括燃烧体1、连续折返通道2、燃烧室3、保温层4及加热隔板5。
16.燃烧体1采用的是高温耐火砖，具备较好的蓄热能力，燃烧体1一侧设有一组进气口101，燃烧体1另一侧设有一组出气口102，进气口101与出气口102之间上下错位设置，且进气口101与出气口102之间设有连续折返通道2，并通过连续折返通道2相连通。
17.燃烧体1下方设有燃烧室3，燃烧室3采用燃气加热装置，利用高浓度的瓦斯气体燃烧为燃烧体1进行初始阶段加热升温，即燃烧室3无需持续对燃烧体1进行加热，在初始阶段由于燃烧体1处于常温状态，需要对燃烧体1进行加热（加热低浓度瓦斯温度到500度左右），以保证低浓度或超低浓度的瓦斯气体能够达到燃烧温度条件。
18.本实施例中，连续折返通道2采用s型结构，在瓦斯气体燃烧过程中s型结构能够充分的对燃烧体1进行加热，实现燃烧体1自蓄热功能，当燃烧体1内达到燃烧温度条件后，燃烧室3加热关闭，燃烧体1内的瓦斯气体不断燃烧，能够维持燃烧体1一直处于燃烧温度条件下。
19.为保证有效的对燃烧体1进行支撑，且保证燃烧体1能被均匀加热，在燃烧室3与燃烧体1之间设有加热隔板5。
20.为了保证燃烧体1能够充分的发挥自蓄热功能，在燃烧体1的外侧设有保温层4。
21.本发明能够对4%-8%范围内的低浓度瓦斯进行充分燃烧，符合现阶段的环保要求，能够广泛应用于各地矿井。
22.上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。


技术特征：
1.超低浓度自蓄热式瓦斯燃烧器，其特征在于，包括燃烧体（1），所述燃烧体（1）一侧设有一组进气口（101），燃烧体（1）另一侧设有一组出气口（102），所述进气口（101）与出气口（102）之间设有连续折返通道（2），且进气口（101）与出气口（102）之间通过连续折返通道（2）相连通，所述燃烧体（1）下方设有燃烧室（3），通过燃烧室（3）能够为燃烧体（1）进行初始阶段加热升温。2.根据权利要求1所述的超低浓度自蓄热式瓦斯燃烧器，其特征在于，所述连续折返通道（2）采用s型或者连续s型结构。3.根据权利要求1所述的超低浓度自蓄热式瓦斯燃烧器，其特征在于，所述燃烧室（3）与燃烧体（1）之间设有加热隔板（5）。4.根据权利要求1所述的超低浓度自蓄热式瓦斯燃烧器，其特征在于，所述燃烧体（1）的外侧设有保温层（4）。5.根据权利要求1所述的超低浓度自蓄热式瓦斯燃烧器，其特征在于，所述进气口（101）与出气口（102）之间上下错位设置。6.根据权利要求1所述的超低浓度自蓄热式瓦斯燃烧器，其特征在于，所述燃烧室（3）采用燃气加热装置。7.根据权利要求1所述的超低浓度自蓄热式瓦斯燃烧器，其特征在于，所述燃烧体（1）采用高温耐火砖。

技术总结
本发明公开了超低浓度自蓄热式瓦斯燃烧器，包括燃烧体，所述燃烧体一侧设有一组进气口，燃烧体另一侧设有一组出气口，所述进气口与出气口之间设有连续折返通道，且进气口与出气口之间通过连续折返通道相连通，所述燃烧体下方设有燃烧室，通过燃烧室能够为燃烧体进行初始阶段加热升温；本发明通过在燃烧体的进出气口之间设置微小的连续折返通道，使得瓦斯在连续折返通道内被加热和自燃烧，实现基本无明火；且瓦斯燃烧在燃烧体内分割的单独连续折返通道内完成，避免了爆炸的风险。避免了爆炸的风险。避免了爆炸的风险。


技术研发人员：亓民
受保护的技术使用者：壹科帆（浙江）科技有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/5/31