直印机打印方法、系统、电子设备及计算机可读存储介质与流程

1.本技术涉及打印设备技术领域，具体而言，涉及一种直印机打印方法、系统、电子设备及计算机可读存储介质。


背景技术：

2.目前，随着信息技术的高速发展，随之产生了越来越多的各种具有提供信息记录、信息证明功能的卡。由于可擦写卡采用了国际最先进的热敏可重写技术，卡表面信息可反复读出与改写，从而使原来固定不变的卡面成为一种动态的信息窗口。因此受到广泛的关注和应用。
3.现有技术中，现有对于可擦写卡的打印技术需要两种打印机，一种打印机打印不可擦写部分，另一种打印机打印可擦写部分，这样使得可擦写卡要经历两次打印头的打印，打印出含有用户需要的卡面信息的卡需要的时间太长，打印效率低下。另外，现有的打印机在打印过程中，因为色带并非完全覆盖卡片表面，色带覆盖与不覆盖的区域，存在高度差，打印头相当于是倾斜压合在打印介质上，存在热量不均匀的缺陷，打印效果差。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种直印机打印方法、系统、电子设备及计算机可读存储介质，可以实现提高直印机的打印效率的技术效果。
5.第一方面，本技术实施例提供了一种直印机打印方法，应用于可完全覆盖打印介质完整表面的涂料载体，所述涂料载体具备通过热量进行升华转移和/或剥离转移和/或热量传递的特性，所述直印机打印方法包括：
6.通过第一发热控制方式加热直印机的打印头；
7.控制所述打印头通过所述涂料载体中的染料型涂料和/或颜料型涂料在待打印介质的不可擦写区进行升华转移和/或剥离转移打印；
8.在所述待打印介质的不可擦写区打印完成后，通过第二发热控制方式加热直印机的打印头；
9.控制所述打印头通过所述涂料载体中的颜料型涂料在待打印介质的可擦写区进行热量传递打印。
10.在上述实现过程中，该直印机打印方法通过第一发热控制方式，控制涂料载体中的染料型涂料和/或颜料型涂料在待打印介质的不可擦写区进行升华转移和/或剥离转移打印，然后再通过第二发热控制方式，控制涂料载体中的颜料型涂料在待打印介质的可擦写区进行热量传递打印；从而，实现可在一台直印机上打印待打印介质的不可擦写区和可擦写区，且不必使用特殊色带，打印效率高、成本低，实现提高直印机的打印效率的技术效果；此外，本技术实施例中应用可完全覆盖打印介质完整表面的涂料载体，打印过程中色带可以完全覆盖卡片表面，不会存在高度差，热量分布均匀，有效提高打印效果。
11.进一步地，在所述控制所述打印头通过所述涂料载体中的颜料型涂料在待打印介
质的可擦写区进行热量传递打印的步骤之后，所述直印机打印方法还包括：
12.通过第三发热控制方式加热直印机的打印头；
13.控制所述打印头在待打印介质的可擦写区进行擦除操作。
14.进一步地，在所述通过第二发热控制方式加热直印机的打印头的步骤之前，包括：
15.将所述直印机的固件内的能量值提高至预设能量值。
16.在上述实现过程中，使用预设的发热方式(第二发热控制方式)和发热能量，提高能量值以增大发热能量，实现涂料载体中的颜料型涂料在待打印介质的可擦写区打印。
17.进一步地，在所述控制所述打印头通过所述涂料载体中的颜料型涂料在待打印介质的可擦写区进行热量传递打印的步骤之前，包括：
18.将所述直印机的打印分辨率调节至预设范围；其中，与所述打印头方向一致的方向，即打印头发热方向，其分辨率为n*150dpi，n为1、2、3、4中的其中一种；与所述打印头方向垂直的方向，即卡片传送方向，其分辨率为m*150dpi，m为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10中的其中一种。
19.在上述实现过程中，把打印分辨率调整至适合可擦写区打印的状态；作为示例，水平方向1200dpi意即驱动上形成的数据，每个点的长度边是标准(300dpi)的4倍；同时打印速度为标准(300dpi)的1/4，相当于同一个发热点位置发热4次。
20.进一步地，所述待打印介质为表面任意区域包含可擦写区域、其余非重叠区域为不可擦写区域的卡片；在可擦写区域使用为热敏显色及热敏褪色材料，其在不同的热量情况下，分别具备显黑色和黑色褪色的特性，同时，其具备与颜料涂料排斥附着的特性；非可擦写区域为染料和颜料涂料的受着体，在热量作用下，可牢固附着染料和颜料涂料。
21.第二方面，本技术实施例提供了一种直印机打印系统，应用于可完全覆盖打印介质完整表面的涂料载体，所述涂料载体具备通过热量进行升华转移和/或剥离转移和/或热量传递的特性，所述直印机打印系统包括：
22.第一发热控制模块，用于通过第一发热控制方式加热直印机的打印头；
23.不可擦写打印模块，用于控制所述打印头通过所述涂料载体中的染料型涂料和/或颜料型涂料在待打印介质的不可擦写区进行升华转移和/或剥离转移打印；
24.第二发热控制模块，用于在所述待打印介质的不可擦写区打印完成后，通过第二发热控制方式加热直印机的打印头；
25.可擦写打印模块，用于控制所述打印头通过所述涂料载体中的颜料型涂料在待打印介质的可擦写区进行热量传递打印。
26.进一步地，所述直印机打印系统还包括：
27.第三发热控制模块，用于通过第三发热控制方式加热直印机的打印头；
28.擦除模块，用于控制所述打印头在待打印介质的可擦写区进行擦除操作。
29.进一步地，所述直印机打印系统还包括：
30.能量值调节模块，用于将所述直印机的固件内的能量值提高至预设能量值。
31.进一步地，所述直印机打印系统还包括：
32.分辨率调节模块，用于将所述直印机的打印分辨率调节至预设范围；其中，与所述打印头方向一致的方向，即打印头发热方向，其分辨率为n*150dpi，n为1、2、3、4中的其中一种；与所述打印头方向垂直的方向，即卡片传送方向，其分辨率为m*150dpi，m为1、2、3、4、5、
6、7、8、9、10中的其中一种。
33.第三方面，本技术实施例提供的一种电子设备，包括：存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如第一方面任一项所述的方法的步骤。
34.第四方面，本技术实施例提供的一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有指令，当所述指令在计算机上运行时，使得所述计算机执行如第一方面任一项所述的方法。
35.第五方面，本技术实施例提供的一种计算机程序产品，所述计算机程序产品在计算机上运行时，使得计算机执行如第一方面任一项所述的方法。
36.本技术公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本技术公开的上述技术即可得知。
37.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
38.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
39.图1为本技术实施例提供的一种直印机打印方法的流程示意图；
40.图2为本技术实施例提供的另一种直印机打印方法的流程示意图；
41.图3为本技术实施例提供的一种待打印介质的结构示意图；
42.图4为本技术实施例提供的直印机打印系统的结构框图；
43.图5为本技术实施例提供的一种电子设备的结构框图。
具体实施方式
44.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
45.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.本技术实施例提供了一种直印机打印方法、系统、电子设备及计算机可读存储介质，可以应用于直印机打印；该直印机打印方法通过第一发热控制方式，控制涂料载体中的染料型涂料和/或颜料型涂料在待打印介质的不可擦写区进行升华转移和/或剥离转移打印，然后再通过第二发热控制方式，控制涂料载体中的颜料型涂料在待打印介质的可擦写区进行热量传递打印；从而，实现可在一台直印机上打印待打印介质的不可擦写区和可擦写区，且不必使用特殊色带，打印效率高、成本低，实现提高直印机的打印效率的技术效果；此外，本技术实施例中应用可完全覆盖打印介质完整表面的涂料载体，打印过程中色带可以完全覆盖卡片表面，不会存在高度差，热量分布均匀，有效提高打印效果。
47.请参见图1，图1为本技术实施例提供的一种直印机打印方法的流程示意图，应用
于可完全覆盖打印介质完整表面的涂料载体，所述涂料载体具备通过热量进行升华转移和/或剥离转移热量传递的特性，该直印机打印方法包括：
48.s100：通过第一发热控制方式加热直印机的打印头。
49.示例性地，本技术实施例提供的涂料载体为带涂料的打印载体，如色带等；该涂料载体具备通过热量进行升华转移和/或剥离转移的特性。其中，升华转移意味着染料型的升华转移涂料；剥离转移意味着颜料型的剥离转移涂料。为方便叙述，本技术实施例以ymcko色带作为涂料载体进一步距离说明；ymcko色带中y、m、c、o(黄、青、蓝、保护透明)为染料型的升华转移涂料；ymcko色带中k(黑)为颜料型的剥离转移涂料。
50.需要注意的是，本技术实施例以ymcko色带进行示例说明，仅作为示例而非限定；涂料载体也可以采用其他形式、规格的色带，此处不再赘述。
51.示例性地，直印机的打印头通过加热色带的方式，可使色带上的颜料/染料转印到待打印介质上。
52.可选地，待打印介质可以是cr80规格的卡片；应理解，此处仅作为示例而非限定，待打印介质也可以使用其他材质。
53.示例性地，本技术实施例提供的直印机的打印耗材为ymcko色带，其中，ymc是染料，k是颜料，o是保护层。
54.s200：控制打印头通过涂料载体中的染料型涂料和/或颜料型涂料在待打印介质的不可擦写区进行升华转移和/或剥离转移打印。
55.示例性地，在第一发热控制方式下，控制打印头在待打印介质的不可擦写区进行打印，从而将ymcko色带中的ymc色带打印至待打印介质的不可擦写区，与普通的打印方式相同，此处不再赘述。
56.s300：在待打印介质的不可擦写区打印完成后，通过第二发热控制方式加热直印机的打印头。
57.示例性地，由于ymcko色带中ymc色带和k色带的性质不同，k色带为颜料型材质，通过第二发热控制方式加热直印机的打印头，打印头可把能量透过k色带传递到待打印介质的可擦写区域上。
58.s400：控制打印头通过涂料载体中的颜料型涂料在待打印介质的可擦写区进行热量传递打印。
59.示例性地，待打印介质的可擦写区采用特殊涂层，可以重复擦写及打印。
60.示例性地，通过第一发热控制方式加热直印机的打印头时，打印头处于第一热量状态；通过第二发热控制方式加热直印机的打印头时，打印头处于第二热量状态，第二热量状态的能量高于第一热量状态。
61.在一些实施方式中，该直印机打印方法通过第一发热控制方式，控制涂料载体中的染料型涂料在待打印介质的不可擦写区进行升华转移打印，然后再通过第二发热控制方式，透过涂料载体中的颜料型涂料在待打印介质的可擦写区进行热量传递打印；从而，实现可在一台直印机上打印待打印介质的不可擦写区和可擦写区，且不必使用特殊色带，打印效率高、成本低，实现提高直印机的打印效率的技术效果。
62.在一些实施方式中，在进行不可擦写区打印时，是使用ymc及o染料型涂料实施升华转移，使用k颜料型涂料实施剥离转移，并已染料及颜料转移到介质表面而形成打印效
果；在进行可擦写区打印时，是使用k颜料型的载体，但是由于热量的控制特性及颜料与可擦写区表面热敏材料的排斥特性，在打印时，k的颜料不会剥离转移到可擦写区的表面，而是通过k的载体，把热量传递到可擦写区，可擦写区在受到第二发热控制的热量时，就会显色为黑色所需的打印效果，可擦写区在受到第三发热控制的热量时，就会褪掉已有的黑色打印效果还原为空白。
63.请参见图2，图2为本技术实施例提供的另一种直印机打印方法的流程示意图。
64.示例性地，在s400：控制打印头通过涂料载体中的颜料型涂料在待打印介质的可擦写区进行热量传递打印的步骤之后，直印机打印方法还包括：
65.s500：通过第三发热控制方式加热直印机的打印头；
66.s600：控制打印头在待打印介质的可擦写区进行擦除操作。
67.示例性地，通过第三发热控制方式加热直印机的打印头时，打印头处于第三热量状态，第三热量状态的能量高于第二热量状态，从而对打印头在待打印介质的可擦写区进行擦除操作。
68.示例性地，在s300：通过第二发热控制方式加热直印机的打印头的步骤之前，包括：
69.s301：将所述直印机的固件内的能量值提高至预设能量值。
70.示例性地，使用预设的发热方式(第二发热控制方式)和发热能量，提高能量值以增大发热能量，实现涂料载体中的颜料型涂料在待打印介质的可擦写区打印。
71.示例性地，在s400：控制打印头通过涂料载体中的颜料型涂料在待打印介质的可擦写区进行热量传递打印的步骤之前，包括：
72.s401：将直印机的打印分辨率调节至预设范围；其中，与所述打印头方向一致的方向，即打印头发热方向，其分辨率为n*150dpi，n为1、2、3、4中的其中一种；与所述打印头方向垂直的方向，即卡片传送方向，其分辨率为m*150dpi，m为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10中的其中一种。
73.示例性地，把打印分辨率调整至适合可擦写区打印的；作为示例，水平方向1200dpi意即驱动上形成的数据，每个点的长度边是标准(300dpi)的4倍；同时打印速度为标准(300dpi)的1/4，相当于同一个发热点位置发热4次。
74.请参见图3，图3为本技术实施例提供的一种待打印介质的结构示意图。
75.示例性地，待打印介质为居住证卡片，居住证卡片包括姓名区域、照片区域和现居住地区域，其中姓名区域和照片区域为不可擦写区，现居住地区域为可擦写区。
76.示例性地，待打印介质为表面任意区域包含可擦写区域、其余非重叠区域为不可擦写区域的卡片；在可擦写区域使用为热敏显色及热敏褪色材料，其在不同的热量情况下，分别具备显黑色和黑色褪色的特性，同时，其具备与颜料涂料排斥附着的特性；非可擦写区域为染料和颜料涂料的受着体，在热量作用下，可牢固附着染料和颜料涂料。
77.示例性地，示例性地，姓名区域可包括姓名、性别、民族、身份证号等信息；照片区域打印人脸照片；现居住地区域可包括现居住地、使用年限等信息。
78.在一些实施方式中，本技术实施例提供的待打印介质中，不限定可擦写区的具体范围及形状，即可以是任意形状的可擦写区。
79.可选地，对于图3所述的待打印介质，打印耗材使用普通的ymcko色带；此外，由于
ymc色带只打印照片区域，因此可扩展为半格色带1/2(ymc)ko色带，以节省成本。
80.在一些实施方式中，传统的直印机在使用ymcko色带打印时，使用统一的加热方式，打印头通过加热色带，使色带上的颜料/染料转印到待打印介质(例如cr80规格的卡片)上；打印顺序示例如下：
81.①
卡片传送到打印头下方，打印头下压，打印y颜色；
82.②
打印头抬起，色带定位，卡片重新回到待打印位；
83.③
卡片传送到打印头下方，打印头下压，打印m颜色；
84.④
打印头抬起，色带定位，卡片重新回到待打印位；
85.⑤
卡片传送到打印头下方，打印头下压，打印c颜色；
86.⑥
打印头抬起，色带定位，卡片重新回到待打印位；
87.⑦
卡片传送到打印头下方，打印头下压，打印k颜色；
88.⑧
打印头抬起，色带定位，卡片重新回到待打印位；
89.⑨
卡片传送到打印头下方，打印头下压，打印o保护层；
90.⑩
打印头抬起，色带复位，卡片排出，完成打印。
91.示例性地，传统的直印机在使用ymcko色带打印时，只能进行单一的不可擦写区的打印；对于待打印介质的可擦写区，必须使用另外的打印机进行打印；因此，对于像居住证需要进行可擦写区打印的情况，势必会造成打印效率低、打印成本高；本技术实施例提供的直印机打印方法，通过不同的发热控制方式，实现可在一台直印机上打印待打印介质的不可擦写区和可擦写区，且不必使用特殊色带，打印效率高且成本低。
92.请参见图4，图4为本技术实施例提供的直印机打印系统的结构框图，应用于可完全覆盖打印介质完整表面的涂料载体，涂料载体具备通过热量进行升华转移和/或剥离转移和/或热量传递的特性，该直印机打印系统包括：
93.第一发热控制模块100，用于通过第一发热控制方式加热直印机的打印头；
94.不可擦写打印模块200，用于控制打印头通过涂料载体中的染料型涂料和/或颜料型涂料在待打印介质的不可擦写区进行升华转移和/或剥离转移打印；
95.第二发热控制模块300，用于在待打印介质的不可擦写区打印完成后，通过第二发热控制方式加热直印机的打印头；
96.可擦写打印模块400，用于控制打印头通过涂料载体中的颜料型涂料在待打印介质的可擦写区进行热量传递打印。
97.示例性地，直印机打印系统还包括：
98.第三发热控制模块，用于通过第三发热控制方式加热直印机的打印头；
99.擦除模块，用于控制打印头在待打印介质的可擦写区进行擦除操作。
100.示例性地，直印机打印系统还包括：
101.能量值调节模块，用于将直印机的固件内的能量值提高至预设能量值。
102.示例性地，直印机打印系统还包括：
103.分辨率调节模块，用于将所述直印机的打印分辨率调节至预设范围；其中，与所述打印头方向一致的方向，即打印头发热方向，其分辨率为n*150dpi，n为1、2、3、4中的其中一种；与所述打印头方向垂直的方向，即卡片传送方向，其分辨率为m*150dpi，m为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10中的其中一种。
104.需要注意的是，图4所示的直印机打印系统与图1至图3所示的方法实施例相对应，为避免重复，此处不再赘述。
105.本技术还提供一种电子设备，请参见图5，图5为本技术实施例提供的一种电子设备的结构框图。电子设备可以包括处理器510、通信接口520、存储器530和至少一个通信总线540。其中，通信总线540用于实现这些组件直接的连接通信。其中，本技术实施例中电子设备的通信接口520用于与其他节点设备进行信令或数据的通信。处理器510可以是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。
106.上述的处理器510可以是通用处理器，包括中央处理器(cpu，central processing unit)、网络处理器(np，network processor)等；还可以是数字信号处理器(dsp)、专用集成电路(asic)、现成可编程门阵列(fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本技术实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器510也可以是任何常规的处理器等。
107.存储器530可以是，但不限于，随机存取存储器(ram，random access memory)，只读存储器(rom，read only memory)，可编程只读存储器(prom，programmable read-only memory)，可擦除只读存储器(eprom，erasable programmable read-only memory)，电可擦除只读存储器(eeprom，electric erasable programmable read-only memory)等。存储器530中存储有计算机可读取指令，当所述计算机可读取指令由所述处理器510执行时，电子设备可以执行上述图1至图3方法实施例涉及的各个步骤。
108.可选地，电子设备还可以包括存储控制器、输入输出单元。
109.所述存储器530、存储控制器、处理器510、外设接口、输入输出单元各元件相互之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通信总线540实现电性连接。所述处理器510用于执行存储器530中存储的可执行模块，例如电子设备包括的软件功能模块或计算机程序。
110.输入输出单元用于提供给用户创建任务以及为该任务创建启动可选时段或预设执行时间以实现用户与服务器的交互。所述输入输出单元可以是，但不限于，鼠标和键盘等。
111.可以理解，图5所示的结构仅为示意，所述电子设备还可包括比图5中所示更多或者更少的组件，或者具有与图5所示不同的配置。图5中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。
112.本技术实施例还提供一种存储介质，所述存储介质上存储有指令，当所述指令在计算机上运行时，所述计算机程序被处理器执行时实现方法实施例所述的方法，为避免重复，此处不再赘述。
113.本技术还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品在计算机上运行时，使得计算机执行方法实施例所述的方法。
114.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本技术的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执
行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
115.另外，在本技术各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
116.所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本技术各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
117.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
118.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
119.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。