一种印刷油墨快速干燥的印刷设备的制作方法

1.本发明涉及印刷设备技术领域，具体为一种印刷油墨快速干燥的印刷设备。


背景技术：

2.印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。
3.目前，大部分的印刷设备在印刷完成后，对印刷完成的纸张进行干燥时，由于干燥设备的不可调节性，使得走纸速率的快慢会造成油墨干燥不完全或浪费能源，所以我们需要一种印刷油墨快速干燥的印刷设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种印刷油墨快速干燥的印刷设备，具备可通过走纸速率调节干燥强度的优点，解决了油墨干燥不完全或浪费能源的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷油墨快速干燥的印刷设备，包括承重板和油墨印刷器，所述承重板上固定连接有四个第一支撑板和电机架，每两个所述第一支撑板的相对面上分别定轴转动连接有第一转动轴和第二转动轴，所述第二转动轴延伸出第一支撑板的一端固定连接有第一完全锥形齿轮，所述第一转动轴和第二转动轴上设有用于传送需印刷纸的输送机构，所述承重板上定轴转动连接有转动杆，所述转动杆的上表面固定连接有第二完全锥形齿轮，所述第二完全锥形齿轮上设有用于对纸张印刷的印刷机构，所述电机架上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴上固定连接有与第一完全锥形齿轮和第二完全锥形齿轮交替啮合的非完全锥形齿轮，所述承重板上设有用于自适应控制油墨干燥的调节机构。
6.优选的，所述输送机构包括有两个转动辊和传送带，两个所述转动辊分别固定连接在第一转动轴和第二转动轴上，两个所述转动辊通过用于传送纸张的传送带传动连接。
7.优选的，所述印刷机构包括有固定连接在第二完全锥形齿轮上的筒套，所述筒套的内壁上固定连接有滑块，所述筒套的内壁上轴向滑动连接有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮上开设有滑动槽并通过滑动槽与滑块限位滑动连接，所述圆柱凸轮的上表面固定连接有连接架，所述连接架的下表面与用于对传送带上的纸张印刷的油墨印刷器固定连接，所述承重板上固定连接有限位杆，所述圆柱凸轮和连接架上均开设有与限位杆配合的限位槽。
8.优选的，所述调节机构包括有固定连接在承重板上的第二支撑板，所述第二支撑板上定轴转动连接有曲轴，所述曲轴远离第二支撑板的一端贯穿第一支撑板并与第一转动轴固定连接，所述曲轴的上下两端分别转动连接有两个活塞杆，每个所述活塞杆远离曲轴的一端固定连接有铰接球，所述承重板上固定连接有两个活塞筒，每个所述活塞筒的内壁上轴向滑动连接有密封塞，每个所述活塞杆通过铰接球与密封塞铰接。
9.优选的，所述调节机构包括有固定连接在承重板上的支撑块，所述支撑块上的上表面固定连接有转换箱，所述转换箱的内壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上铰接有铰
接杆，所述铰接杆位于转换箱的一端固定连接有拉绳，所述拉绳的两端固定连接有承接桶，所述承接桶的底部开设有排水孔，所述铰接杆远离拉绳的一端固定连接有重块。
10.优选的，所述调节机构包括有固定连接在承重板上的第三支撑板和第四支撑板，所述第三支撑板上固定连接有压敏开关组，所述压敏开关组上设有四个呈弧线型排列的压敏开关，所述第四支撑板上固定连接有用于对油墨干燥的四个uv灯组，每个所述uv灯组与压敏开关一一对应电性连接。
11.优选的，所述调节机构包括有第一输送管、第二输送管和第三输送管，所述承重板上固定连接有水箱，所述水箱通过第一输送管与两个活塞筒固定连通，两个所述活塞筒通过第二输送管与转换箱固定连通，所述第二输送管远离活塞筒的一端位于承接桶的正上方，所述转换箱通过第三输送管与水箱固定连通，所述第一输送管和第二输送管上均固定连接有单向阀。
12.优选的，所述承重板上设有用于提高印刷环境温度的升温机构，所述升温机构包括有固定连接在承重板上的加热器，所述第一输送管贯穿加热器，所述第二输送管上设有弯曲段，所述弯曲段位于传送带的正下方。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.1、本发明通过整体结构的配合，达到了印刷机构和输送机构不会同时工作且可通过走纸速率调节印刷完成纸张的干燥强度的效果。
15.2、本发明通过设置输送机构和印刷机构，达到了印刷机构和输送机构不会同时工作，避免了印花、印重等现象发生的效果。
16.3、本发明通过设置调节机构，达到了可根据走纸的速率调节印刷完成纸张的干燥强度的效果。
17.4、本发明通过设置升温机构，达到了提高传送带周围环境的温度，从而提高油墨的蒸发量，从而辅助提高油墨的干燥速率的效果。
附图说明
18.图1为本发明整体结构的外观示意图一；
19.图2为本发明整体结构的外观示意图二；
20.图3为本发明输送机构和印刷机构的结构示意图；
21.图4为本发明印刷机构的结构示意图；
22.图5为本发明调节机构和升温机构的结构示意图；
23.图6为本发明调节机构的结构示意图一；
24.图7为本发明调节机构和升温机构的结构剖面示意图；
25.图8为本发明调节机构的结构示意图二。
26.图中：1、承重板；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、支撑块；14、第三支撑板；15、第四支撑板；2、电机；21、电机架；22、输出轴；23、非完全锥形齿轮；3、油墨印刷器；31、连接架；32、圆柱凸轮；33、滑动槽；34、筒套；35、滑块；36、第二完全锥形齿轮；37、转动杆；38、限位杆；39、限位槽；4、传送带；41、第一转动轴；42、转动辊；43、第二转动轴；44、第一完全锥形齿轮；5、活塞筒；51、曲轴；52、活塞杆；53、铰接球；54、密封塞；55、第一输送管；56、单向阀；57、第二输送管；6、水箱；61、第三输送管；7、转换箱；71、支撑杆；72、铰接杆；73、拉绳；74、承
接桶；75、重块；8、加热器；9、uv灯组；91、压敏开关组。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例一
29.本发明提供一种技术方案：一种印刷油墨快速干燥的印刷设备，包括承重板1和油墨印刷器3，承重板1上固定连接有四个第一支撑板11和电机架21，每两个第一支撑板11的相对面上分别定轴转动连接有第一转动轴41和第二转动轴43，第二转动轴43延伸出第一支撑板11的一端固定连接有第一完全锥形齿轮44，第一转动轴41和第二转动轴43上设有用于传送需印刷纸的输送机构，承重板1上定轴转动连接有转动杆37，转动杆37的上表面固定连接有第二完全锥形齿轮36，第二完全锥形齿轮36上设有用于对纸张印刷的印刷机构，电机架21上固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有输出轴22，输出轴22上固定连接有与第一完全锥形齿轮44和第二完全锥形齿轮36交替啮合的非完全锥形齿轮23，承重板1上设有用于自适应控制油墨干燥的调节机构。
30.参阅图1、图2和图3，使用时，启动电机2，输出轴22转动，使得非完全锥形齿轮23转动，由于非完全锥形齿轮23与第一完全锥形齿轮44和第二完全锥形齿轮36交替啮合，使得在印刷机构和输送机构不会同时工作，避免了印花、印重等现象的发生。
31.进一步的，输送机构包括有两个转动辊42和传送带4，两个转动辊42分别固定连接在第一转动轴41和第二转动轴43上，两个转动辊42通过用于传送纸张的传送带4传动连接。
32.参阅图1、图2和图3，当非完全锥形齿轮23与第一完全锥形齿轮44啮合时，此时油墨印刷器3将其正对的纸张印刷完成，第一完全锥形齿轮44带动第二转动轴43转动，从而第二转动轴43上的转动辊42转动，由于两个转动辊42通过传送带4传动连接，使得第一转动轴41同步转动的效果，且同时传送带4将印刷完成的纸张传送，远离油墨印刷器3的正下方，将没有印刷的纸张传送至油墨印刷器3的正下方，使得在输送机构停止工作后，印刷机构了准确无误的印刷在纸张上。
33.进一步的，印刷机构包括有固定连接在第二完全锥形齿轮36上的筒套34，筒套34的内壁上固定连接有滑块35，筒套34的内壁上轴向滑动连接有圆柱凸轮32，圆柱凸轮32上开设有滑动槽33并通过滑动槽33与滑块35限位滑动连接，圆柱凸轮32的上表面固定连接有连接架31，连接架31的下表面与用于对传送带4上的纸张印刷的油墨印刷器3固定连接，承重板1上固定连接有限位杆38，圆柱凸轮32和连接架31上均开设有与限位杆38配合的限位槽39。
34.参阅图1、图2、图3和图4，当非完全锥形齿轮23与第二完全锥形齿轮36啮合时，第二完全锥形齿轮36转动，使得转动杆37和筒套34转动，从而筒套34内的滑块35转动，由于圆柱凸轮32上开设有滑动槽33并通过滑动槽33与滑块35限位滑动连接，且圆柱凸轮32和连接架31上均开设有与限位杆38配合的限位槽39，使得在筒套34转动时，圆柱凸轮32会上下往复滑动，从而使得连接架31带动油墨印刷器3上下往复滑动，从而达到了对传送带4上的纸
张间歇印刷的效果。
35.进一步的，调节机构包括有固定连接在承重板1上的第二支撑板12，第二支撑板12上定轴转动连接有曲轴51，曲轴51远离第二支撑板12的一端贯穿第一支撑板11并与第一转动轴41固定连接，曲轴51的上下两端分别转动连接有两个活塞杆52，每个活塞杆52远离曲轴51的一端固定连接有铰接球53，承重板1上固定连接有两个活塞筒5，每个活塞筒5的内壁上轴向滑动连接有密封塞54，每个活塞杆52通过铰接球53与密封塞54铰接。
36.参阅图5、图6、图7和图8，在第一转动轴41转动时，曲轴51同步转动，使得活塞杆52连接曲轴51处跟随转动，由于活塞杆52底部的铰接球53与密封塞54铰接，从而使得密封塞54沿活塞筒5的内壁上下滑动，使得活塞筒5的气压发生变化。
37.进一步的，调节机构包括有固定连接在承重板1上的支撑块13，支撑块13上的上表面固定连接有转换箱7，转换箱7的内壁上固定连接有支撑杆71，支撑杆71上铰接有铰接杆72，铰接杆72位于转换箱7的一端固定连接有拉绳73，拉绳73的两端固定连接有承接桶74，承接桶74的底部开设有排水孔，铰接杆72远离拉绳73的一端固定连接有重块75。
38.进一步的，调节机构包括有固定连接在承重板1上的第三支撑板14和第四支撑板15，第三支撑板14上固定连接有压敏开关组91，压敏开关组91上设有四个呈弧线型排列的压敏开关，第四支撑板15上固定连接有用于对油墨干燥的四个uv灯组9，每个uv灯组9与压敏开关一一对应电性连接。
39.参阅图2、图5、图6、图7和图8，当印刷设备的速度加快时，传送机构和压缩机构的速度均加快，使得第一转动轴41的转动速率加快，从而曲轴51带动活塞杆52的速率加快，从而活塞筒5吸水和排水的速率加快，而承接桶74排水孔的大小是固定的，使得承接桶74内的水越来越多，从而承接桶74的重量逐步增大，使得铰接杆72与支撑杆71为圆心发生转动，从而重块75同步转动，触碰压敏开关，使得与压敏开关一一电性连接的uv灯组9开启，从而对纸张进行快速干燥。
40.通过设置调节机构达到了可根据走纸的速度决定启动uv灯组9的数量，使得保证了印刷完成的纸张快速干燥且节能环保的效果。
41.进一步的，调节机构包括有第一输送管55、第二输送管57和第三输送管61，承重板1上固定连接有水箱6，水箱6通过第一输送管55与两个活塞筒5固定连通，两个活塞筒5通过第二输送管57与转换箱7固定连通，第二输送管57远离活塞筒5的一端位于承接桶74的正上方，转换箱7通过第三输送管61与水箱6固定连通，第一输送管55和第二输送管57上均固定连接有单向阀56。
42.参阅图5、图6、图7和图8，当活塞杆52带动密封塞54沿活塞筒5内壁向上滑动时，在单向阀56的配合，产生负压，通过第一输送管55将水箱6内的水吸入活塞筒5内，当活塞杆52带动密封塞54沿活塞筒5内壁向下滑动时，在单向阀56的配合，产生高压，通过第二输送管57将活塞筒5内的水排出排放至承接桶74内，随后通过承接桶74上的通孔将水排至转换箱7内，随后通过第三输送管61重新流入水箱6内，达到了水资源可循环利用的效果。
43.实施例二
44.与实施例一基本相同，更进一步的是，承重板1上设有用于提高印刷环境温度的升温机构，升温机构包括有固定连接在承重板1上的加热器8，第一输送管55贯穿加热器8，第二输送管57上设有弯曲段，弯曲段位于传送带4的正下方。
45.参阅图5和图7，在水箱6的水经过加热器8时，会将水升温变为温度较高的水，随后经过活塞筒5流入第二输送管57时，由于第二输送管57上设有弯曲段，弯曲段位于传送带4的正下方，使得提高传送带4周围环境的温度，从而提高油墨的蒸发量，从而辅助提高油墨的干燥速率。
46.工作原理：该一种印刷油墨快速干燥的印刷设备，使用时，启动电机2，输出轴22转动，使得非完全锥形齿轮23转动，由于非完全锥形齿轮23与第一完全锥形齿轮44和第二完全锥形齿轮36交替啮合，使得在印刷机构和输送机构不会同时工作，避免了印花、印重等现象的发生。
47.当非完全锥形齿轮23与第二完全锥形齿轮36啮合时，第二完全锥形齿轮36转动，使得转动杆37和筒套34转动，从而筒套34内的滑块35转动，由于圆柱凸轮32上开设有滑动槽33并通过滑动槽33与滑块35限位滑动连接，且圆柱凸轮32和连接架31上均开设有与限位杆38配合的限位槽39，使得在筒套34转动时，圆柱凸轮32会上下往复滑动，从而使得连接架31带动油墨印刷器3上下往复滑动，从而达到了对传送带4上的纸张间歇印刷的效果。
48.由于油墨印刷器3为现有设备，所以在本文不做详细说明。
49.当非完全锥形齿轮23与第一完全锥形齿轮44啮合时，此时油墨印刷器3将其正对的纸张印刷完成，第一完全锥形齿轮44带动第二转动轴43转动，从而第二转动轴43上的转动辊42转动，由于两个转动辊42通过传送带4传动连接，使得第一转动轴41同步转动的效果，且同时传送带4将印刷完成的纸张传送，远离油墨印刷器3的正下方，将没有印刷的纸张传送至油墨印刷器3的正下方，使得在输送机构停止工作后，印刷机构了准确无误的印刷在纸张上。
50.在第一转动轴41转动时，曲轴51同步转动，使得活塞杆52连接曲轴51处跟随转动，由于活塞杆52底部的铰接球53与密封塞54铰接，从而使得密封塞54沿活塞筒5的内壁上下滑动，使得活塞筒5的气压发生变化，详细说明如下：
51.在上文中，当活塞杆52带动密封塞54沿活塞筒5内壁向上滑动时，在单向阀56的配合，产生负压，通过第一输送管55将水箱6内的水吸入活塞筒5内，当活塞杆52带动密封塞54沿活塞筒5内壁向下滑动时，在单向阀56的配合，产生高压，通过第二输送管57将活塞筒5内的水排出排放至承接桶74内，随后通过承接桶74上的通孔将水排至转换箱7内，随后通过第三输送管61重新流入水箱6内，达到了水资源可循环利用的效果。
52.通过设置两组活塞筒5且两组活塞杆52分别连接曲轴51的上下两端，使得达到了可以全过程吸水、排水的效果，加快了水的流通。
53.当印刷设备的速度加快时，传送机构和压缩机构的速度均加快，使得第一转动轴41的转动速率加快，从而曲轴51带动活塞杆52的速率加快，从而活塞筒5吸水和排水的速率加快，而承接桶74排水孔的大小是固定的，使得承接桶74内的水越来越多，从而承接桶74的重量逐步增大，使得铰接杆72与支撑杆71为圆心发生转动，从而重块75同步转动，触碰压敏开关，使得与压敏开关一一电性连接的uv灯组9开启，从而对纸张进行快速干燥。
54.通过设置调节机构达到了可根据走纸的速度决定启动uv灯组9的数量，使得保证了印刷完成的纸张快速干燥且节能环保的效果。
55.在水箱6的水经过加热器8时，会将水升温变为温度较高的水，随后经过活塞筒5流入第二输送管57时，由于第二输送管57上设有弯曲段，弯曲段位于传送带4的正下方，使得
提高传送带4周围环境的温度，从而提高油墨的蒸发量，从而辅助提高油墨的干燥速率。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。