一种单手折叠开启液体包装袋生产用包装机的制作方法

1.本发明涉及包装机械技术领域，具体涉及一种单手折叠开启液体包装袋生产用包装机。


背景技术：

2.随着新材料、新技术不断的出现，聚乙烯、纸、玻璃、铝箔、各种塑料、复合材料等包装材料被广泛应用，无菌包装、防震包装、防盗包装、保险包装、组合包装、复合包装等技术日益成熟，从多方面强化了包装的功能。
3.由于需要适应各类操作环境，因此能够单手拆开的小包装袋更具有实用性。现有包装机械繁多，各种类型的包装机械已经形成相对标准的生产结构体系，在众多包装类型中，一次性单手折叠开启的小袋包装作为新兴产品尚没有适用的包装机械进行自动化生产。


技术实现要素：

4.针对上述的不足，本发明提供了一种单手折叠开启液体包装袋生产用包装机。
5.本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种单手折叠开启液体包装袋生产用包装机，包括机架以及从左到右依次设置在机架上的底膜预处理模块、封膜模块和独立裁切模块，所述封膜模块上方设置有灌装系统；
6.所述底膜预处理模块包括从下往上依次设置的底膜供膜系统、底膜导向系统、底膜裁切系统和膜张力系统；
7.所述封膜模块包括顶膜供膜系统以及设置在顶膜供膜系统一侧且从上往下依次设置的第一拉膜辊、第一封接辊、第二封接辊；
8.所述第一拉膜辊上方左右两侧分别设置有底膜引导辊和顶膜引导辊，所述膜张力系统与底膜引导辊之间设置有底膜换向辊，所述顶膜供膜系统与顶膜引导辊之间设置有顶膜导向辊；
9.所述独立裁切模块包括第二拉膜辊和裁切模具，所述第二封接辊与第二拉膜辊之间设置有导向板。第一拉膜辊给薄膜放卷提供动力，同时把底膜和顶膜压合在一起；第二拉膜辊为封接完成后的薄膜提供动力，拉动薄膜向后进入裁切工位。
10.进一步的，所述底膜供膜系统与顶膜供膜系统结构相同，均包括设置在机架上的轴承座，所述轴承座上设置有挂膜辊，所述挂膜辊上设置有膜卷卡盘；底膜膜卷通过膜卷卡盘的卡爪固定在挂膜辊上，可以在外部动力驱动下旋转放卷。
11.所述底膜导向系统包括若干设置在机架上的支撑轴，每个所述支撑轴上均设置有轴承，所述轴承外侧套接有铝辊；支撑轴与机架通过螺纹固定，铝辊通过轴承和支撑轴套接，形成底膜导向系统，对底膜进行输送导向，确保运行平稳。
12.所述底膜裁切系统包括裁切装置和裁切调节装置，所述裁切装置包括裁切气缸和设置在裁切气缸末端的裁切刀片，所述裁切调节装置包括调节气缸；裁切气缸前后运动，使
薄膜两端的裁切刀片和薄膜接触，切开一定的深度，完成预裁切动作，当薄膜厚度、材质发生变化时，通过调节气缸前后运动调节裁切深度，以达到最好效果。
13.所述膜张力系统包括张力调节气缸和张力调节辊；用来保证薄膜上的张力恒定，确保底膜和顶膜同步运行。
14.进一步的，所述裁切刀片采用十字裁切刀片或u形裁切刀片。用以实现两种不同形状的预裁切口。
15.进一步的，所述第一封接辊与第二封接辊结构相同且均设置有主轴、设置在主轴两端的旋转加热轮以及设置在主轴上的横向加热棒。第一封接辊通过旋转加热轮和横向加热棒把底膜和顶膜在高温高压下压合封接在一起，形成u型的腔体，用来储存液体；第二封接辊通过旋转运行的横向加热棒实现灌装后的封口动作。
16.进一步的，所述底膜引导辊的直径大于顶膜引导辊的直径。用来引导底膜形成较大倒角，保证灌装系统有足够的空间。
17.进一步的，所述灌装系统9包括灌装泵、引导管和灌装头。灌装头把灌装的物料输送到上下薄膜形成的袋腔中完成灌装动作。
18.进一步的，所述导向板截面为圆弧形且采用不锈钢材料。与封接好的薄膜贴合运行，避免薄膜弯折并把薄膜引导成水平方向运行。
19.进一步的，所述裁切模具包括上模具和下模具，所述上模具连接有直线往复电机。通过直线往复电机驱动上模具往复运行，实现产品的独立裁切；本领域技术人员根据产品尺寸形状设计上模具与下模具的形状。
20.本发明的有益效果是：本发明提供的一种单手折叠开启液体包装袋生产用包装机，通过对新形势包装袋的自动包装研发，实现了掰掰乐、单手折叠开启小袋包装产品的自动生产、底膜可以预裁切、裁切行程可调，提高了生产效率，降低用工成本，大幅提高了生产的卫生条件；可以广泛的应用于食品、药品和化妆品等行业的自动生产。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图；
22.图2为单手折叠开启液体包装袋使用过程示意图；
23.图3为本发明的十字裁切刀片示意图；
24.图4为本发明的u形裁切刀片示意图；
25.图5为本发明的第一封接辊示意图。
26.其中，1、底膜供膜系统，2、底膜导向系统，3、底膜裁切系统，4、裁切装置，5、裁切调节装置，6、膜张力系统，7、底膜换向辊，，8、底膜引导辊，9、灌装系统，10、顶膜供膜系统，11、顶膜导向辊，12、顶膜引导辊，13、第一拉膜辊，14、第一封接辊，15、第二封接辊，16、导向板，17、第二拉膜辊，18、裁切模具，19、机架，20、单手折叠开启液体包装袋，401、裁切气缸，402、十字裁切刀片，403、u形裁切刀片，1401、主轴，1402、旋转加热轮，1403、横向加热棒，2001、预裁切口。
具体实施方式
27.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例
中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.如图1—5所示的单手折叠开启液体包装袋生产用包装机，包括机架19以及从左到右依次设置在机架19上的底膜预处理模块、封膜模块和独立裁切模块，所述封膜模块上方设置有灌装系统9；
31.所述底膜预处理模块包括从下往上依次设置的底膜供膜系统1、底膜导向系统2、底膜裁切系统3和膜张力系统6；
32.所述封膜模块包括顶膜供膜系统10以及设置在顶膜供膜系统10一侧且从上往下依次设置的第一拉膜辊13、第一封接辊14、第二封接辊15；
33.所述第一拉膜辊13上方左右两侧分别设置有底膜引导辊8和顶膜引导辊12，所述膜张力系统6与底膜引导辊8之间设置有底膜换向辊7，所述顶膜供膜系统10与顶膜引导辊12之间设置有顶膜导向辊11；
34.所述独立裁切模块包括第二拉膜辊17和裁切模具18，所述第二封接辊15与第二拉膜辊17之间设置有导向板16。第一拉膜辊13给薄膜放卷提供动力，同时把底膜和顶膜压合在一起；第二拉膜辊17为封接完成后的薄膜提供动力，拉动薄膜向后进入裁切工位。
35.在本实施例中，所述底膜供膜系统1与顶膜供膜系统10结构相同，均包括设置在机架19上的轴承座，所述轴承座上设置有挂膜辊，所述挂膜辊上设置有膜卷卡盘；底膜膜卷通过膜卷卡盘的卡爪固定在挂膜辊上，可以在外部动力驱动下旋转放卷。
36.所述底膜导向系统2包括若干设置在机架19上的支撑轴，每个所述支撑轴上均设置有轴承，所述轴承外侧套接有铝辊；支撑轴与机架19通过螺纹固定，铝辊通过轴承和支撑轴套接，形成底膜导向系统2，对底膜进行输送导向，确保运行平稳。
37.所述底膜裁切系统3包括裁切装置4和裁切调节装置5，所述裁切装置4包括裁切气缸401和设置在裁切气缸401末端的裁切刀片，所述裁切调节装置5包括调节气缸；裁切气缸401前后运动，使薄膜两端的裁切刀片和薄膜接触，切开一定的深度，完成预裁切动作，当薄膜厚度、材质发生变化时，通过调节气缸前后运动调节裁切深度，以达到最好效果。
38.所述膜张力系统6包括张力调节气缸和张力调节辊；用来保证薄膜上的张力恒定，确保底膜和顶膜同步运行。
39.在本实施例中，所述裁切刀片采用十字裁切刀片402或u形裁切刀片403。用以实现两种不同形状的预裁切口2001。
40.在本实施例中，所述第一封接辊14与第二封接辊15结构相同且均设置有主轴1401、设置在主轴1401两端的旋转加热轮1402以及设置在主轴1401上的横向加热棒1403。第一封接辊14通过旋转加热轮1402和横向加热棒1403把底膜和顶膜在高温高压下压合封接在一起，形成u型的腔体，用来储存液体；第二封接辊15通过旋转运行的横向加热棒1403实现灌装后的封口动作。
41.在本实施例中，所述底膜引导辊8的直径大于顶膜引导辊12的直径。用来引导底膜形成较大倒角，保证灌装系统9有足够的空间。
42.在本实施例中，所述灌装系统99包括灌装泵、引导管和灌装头。灌装头把灌装的物料输送到上下薄膜形成的袋腔中完成灌装动作。
43.在本实施例中，所述导向板16截面为圆弧形且采用不锈钢材料。与封接好的薄膜贴合运行，避免薄膜弯折并把薄膜引导成水平方向运行。
44.在本实施例中，所述裁切模具18包括上模具和下模具，所述上模具连接有直线往复电机。通过直线往复电机驱动上模具往复运行，实现产品的独立裁切；本领域技术人员根据产品尺寸形状设计上模具与下模具的形状。
45.本发明提供的一种单手折叠开启液体包装袋生产用包装机的工作路径如下：
46.底膜供膜系统
→
底膜导向系统
→
底膜裁切系统
→
膜张力系统
→
底膜换向辊
→
底膜引导辊
↘
47.顶膜供膜系统
→
顶膜导向辊
→
顶膜引导辊
↗
48.→
灌装系统
→
第一拉膜辊
→
第一封接辊
→
第二封接辊
→
导向板
→
第二拉膜辊
→
裁切模具
49.上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。