一种用于建筑水流管道的热熔连接装置的制作方法

1.本发明涉及热熔连接技术领域，具体为一种用于建筑水流管道的热熔连接装置。


背景技术：

2.热熔连接是指非金属与非金属之间，是经过加热升温至(液态)熔点后的一种连接方式，广泛应用于pp-r管、pb管、金属复合管、曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统等新型管材与管件连接。
3.在热熔塑料管道时，被热熔的部位会出现热熔塑料外翻和内翻的情况，内翻的热熔塑料就会缩小管道的管径，影响水流造成水压不稳定，情况严重的还会出现堵塞。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种用于建筑水流管道的热熔连接装置的技术方案，能够避免管径变小、水压不稳定的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种用于建筑水流管道的热熔连接装置，包括支撑架与支撑架上滑动安装的抱箍，还包括支撑架顶部可上下滑动的热熔板，所述热熔板的内部两侧均设有铰接杆，所述铰接杆的结构为人字形结构，所述铰接杆的顶部和底部均铰接有滑块，所述滑块的一端贯穿热熔板的内部一侧且延伸至表面，所述滑块的一端固接有刮片，所述刮片的顶部为弧形状且与管道a的内壁贴合，所述刮片的一侧表面与热熔板的侧表面紧贴，所述热熔板的外侧设有旋转板，所述刮片滑动连接在旋转板的上下表面，所述热熔板的内侧贯穿设置有可相对旋转的所述锥形齿轮ⅰ，所述锥形齿轮ⅰ的一侧表面通过连接片与旋转板的中轴处固接，所述锥形齿轮ⅰ表面啮合有锥形齿轮ⅱ，所述锥形齿轮ⅱ的顶部一侧开设有长圆槽，所述锥形齿轮ⅱ的顶部一侧通过长圆槽铰接有所述连接杆ⅱ，所述铰接杆与所述连接杆ⅱ之间设有可活动的连接球，所述连接杆ⅱ的一端铰接有所述连接杆ⅰ，所述连接杆ⅰ也为人字形结构，所述连接杆ⅰ的顶部铰接有连接块，所述连接块的表面连接有所述螺杆，所述螺杆的顶部套有螺纹套。
6.优选的，所述热熔板的两侧表面开设有滑槽，该滑槽用以将热熔板与刮片滑动连接，所述锥形齿轮ⅱ的底部通过支撑杆支撑固定在所述热熔板的内侧，所述支撑杆的顶部贯穿于锥形齿轮ⅱ的顶部，使得锥形齿轮ⅱ转动，所述连接杆ⅱ贯穿连接球，且位于连接球的内部中空处，为人字形结构的所述铰接杆的交点处与连接球的表面连接，所述螺纹套与所述螺杆之间螺纹传动。
7.优选的，所述旋转板的表面中轴处固接有所述风扇。
8.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
9.1、该热熔连接装置通过设置的螺杆、螺纹套、旋转板、刮片，刮片的顶部为弧形状，能够与管道a的内壁贴合，通过连接杆ⅱ的来回移动带动锥形齿轮ⅱ与锥形齿轮ⅰ啮合转动，使得旋转板与刮片之间同时转动，然后通过刮片顶部与管道a的内壁接触，对内部内翻的热熔塑料进行刮除，避免管道a的管径变小，造成水流经过管道a时水压不稳定。
10.2、该热熔连接装置通过设置的风扇与齿轮，风扇在转动时能够对热熔的塑料进行快速降温冷却，使得管道a内壁的热熔塑料能够快速定型，避免热熔板与管道a分离时，热熔塑料粘结在热熔板的表面，使得管道a的连接处不平整，影响管道a连接处的密封性。
附图说明
11.图1为本发明的内部结构示意图；
12.图2为本发明图1中热熔板的侧视图；
13.图3为本发明图1中b的结构放大图；
14.图4为本发明图1中连接杆ⅱ与锥形齿轮ⅱ连接处仰视图。
15.图中：1、支撑架；2、抱箍；3、风扇；5、连接块；6、连接杆ⅰ；7、连接杆ⅱ；8、刮片；9、螺杆；10、螺纹套；11、热熔板；12、旋转板；13、连接球；14、锥形齿轮ⅰ；15、连接片；16、支撑杆；17、锥形齿轮ⅱ；18、铰接杆；19、滑块；a、管道。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参照图1-图4，一种用于建筑水流管道的热熔连接装置，包括支撑架1与支撑架1上滑动安装的抱箍2，还包括支撑架1顶部可上下滑动的热熔板11，热熔板11的内部两侧均设有铰接杆18，铰接杆18的结构为人字形结构，铰接杆18的顶部和底部均铰接有滑块19，滑块19的一端贯穿热熔板11的内部一侧且延伸至表面，滑块19的一端固接有刮片8，刮片8的顶部为弧形状且与管道a的表面贴合，热熔板11的两侧表面开设有滑槽，该滑槽用以将热熔板11与刮片8滑动连接，刮片8的一侧表面与热熔板11的侧表面紧贴，热熔板11的外侧设有旋转板12，刮片8滑动连接在旋转板12的上下表面，热熔板11的内侧贯穿设置有可相对旋转的锥形齿轮ⅰ14，锥形齿轮ⅰ14的一侧表面通过连接片15与旋转板12的中轴处固接，锥形齿轮ⅰ14表面啮合有锥形齿轮ⅱ17，锥形齿轮ⅱ17的底部通过支撑杆16支撑固定在热熔板11的内侧，支撑杆16的顶部贯穿于锥形齿轮ⅱ17的顶部，使得锥形齿轮ⅱ17转动，所述锥形齿轮ⅱ17的顶部一侧开设有长圆槽，锥形齿轮ⅱ17的顶部一侧通过长圆槽铰接有连接杆ⅱ7，所述铰接杆18与连接杆ⅱ7之间设有可活动的连接球13，所述连接杆ⅱ7贯穿连接球13，且位于连接球13的内部中空处，为人字形结构的铰接杆18的交点处与连接球13的表面连接，连接杆ⅱ7的一端铰接有连接杆ⅰ6，连接杆ⅰ6也为人字形结构，连接杆ⅰ6的顶部铰接有连接块5，连接块5的表面连接有螺杆9，螺杆9的顶部套有螺纹套10，螺纹套10与螺杆9之间螺纹传动。
18.在对两个管道a进行热熔时，将两个管道a的一端表面贴在热熔板11的侧表面，进行加热熔化，手动顺时针转动螺纹套10，使得螺杆9在热熔板11的内部竖直下降，连接块5也受力下压，将两边的连接杆ⅰ6分别向两侧打开，使得两个连接杆ⅰ6之间逐渐趋向水平，推动两边的连接杆ⅱ7反向水平移动，使得两边的铰接杆18逐渐变竖直状，通过滑块19带动刮片8贴着热熔板11的表面向上滑动，直到刮片8顶部与管道a一端热熔的塑料接触，连接杆ⅱ7
在移动的过程中，通过连接杆ⅱ7的底部与锥形齿轮ⅱ17的顶部一侧铰接，使得锥形齿轮ⅱ17在支撑杆16顶部转动，锥形齿轮ⅱ17与锥形齿轮ⅰ14啮合带动锥形齿轮ⅰ14与旋转板12、刮片8同时转动，然后通过刮片8顶部与管道a的内壁接触，对内部内翻的热熔塑料进行刮除，避免管道a的管径变小，造成水流经过管道a时水压不稳定；并且通过手动来回转动螺纹套10使得螺杆9反复上下移动，通过连接杆ⅱ7的来回移动带动锥形齿轮ⅱ17反复转动，通过锥形齿轮ⅰ14带动旋转板12与刮片8在热熔板11的外壁上也来回转动，铰接杆18与旋转板12、刮片8的旋转同时带动连接球13在连接杆ⅱ7上同向转动，通过刮片8能够对管道a内壁的热熔塑料进行反复刮除。
19.请参阅图3-图4，本实施例中，旋转板12的表面中轴处固接有风扇3。
20.旋转板12在转动时，同时带动风扇3转动产生风，能够对热熔的塑料进行快速降温冷却，使得管道a内壁的热熔塑料能够快速定型，避免热熔板11与管道a分离时，热熔塑料粘结在热熔板11的表面，使得管道a的连接处不平整，影响管道a连接处的密封性。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。