一种生物除臭菌培养装置及方法与流程

1.本说明书一个或多个实施例涉及除臭菌领域，尤其涉及一种生物除臭菌培养装置及方法。


背景技术：

2.生物除臭法优于高效、环保等优点，越来越多的被用在畜禽养殖除臭方面，市场推广前景广阔，生物除臭采用除臭菌进行除臭，在工厂生产培养除臭菌过程中，需要在发酵过程中，关注菌群的状况，因此需要在发酵过程中抽取一定量的发酵液进行观察，。
3.本技术人发现：在大量生产除臭菌时，由于需要使用多个发酵罐，这样在一个一个的取样时，会花费大量时间。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种生物除臭菌培养装置及方法，以解决现有技术中在大量生产除臭菌时，由于需要使用多个发酵罐，这样在一个一个的取样时，会花费大量时间的技术问题。
5.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种生物除臭菌培养装置，所述培养装置包括：
6.多个固定于地面的发酵罐，所述发酵罐的顶端设有第一通孔；
7.与所述第一通孔相匹配的封块，所述封块用于在未取样时，将对应的第一通孔密封；
8.导管，所述导管的前端固定于封块的顶端面，且导管靠近前端的侧表面设有与导管内部连通的若干第二通孔；
9.固定于地面的气缸，所述气缸的输出轴与导管连接，用于驱动导管向上或向下运动；
10.收集箱及固定于所述收集箱顶部的抽气泵，所述收集箱的内部与发酵罐一一对应的储存腔，多个所述储存腔间相互独立，所述储存腔的顶部设有第四通孔，所述第四通孔的直径与导管的外径相等；在所述收集箱放置于地面后，所述第四通孔位于对应导管后端的正下方，所述抽气泵通过导管与各个储存腔连通。
11.进一步的，所述培养装置还包括：与第四通孔相匹配的塞块及位于储存腔内的弹性拉绳，所述弹性拉绳的一端固定于所述塞块的底端，弹性拉绳的另一端固定于储存腔的顶端面，所述导管的后端面密封，导管靠近后端面的侧表面设有第五通孔。
12.进一步的，所述培养装置还包括：底端固定于所述发酵罐顶端面的固定筒、设于所述固定筒内壁的限位块及固定于导管外侧面的固定块，所述第一通孔的直径与固定筒的内径相等，且第一通孔的中轴线与固定筒的中轴线重合，所述导管的前端穿过固定筒，所述固定块与固定筒的内壁滑动连接；在所述封块的顶端面与限位块接触时，所述导管的后端脱离第四通孔；在所述固定块的底端面与限位块接触时，所述导管的后端延伸至储存腔内。
13.进一步的，所述培养装置还包括电磁阀和第一水泵，所述固定块设有两个贯穿其上下端面的第三通孔，所述第三通孔内设有所述电磁阀，所述电磁阀用于控制第三通孔的通断，其中一个第三通孔与所述第一水泵的出水口连通，所述第一水泵的进水口通过水管与水桶连通，且该水桶内装有纯净水。
14.进一步的，所述培养装置还包括：
15.联动块，所述联动块设有贯穿其上下表面的贯穿孔，所述贯穿孔的直径与导管的外径相等，且所述导管的后端穿过贯穿孔，所述贯穿孔的侧壁设有贯穿联动块外侧面的侧孔；
16.固定于导管外侧面的第一侧块、一端固定于第一侧块的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定于联动块的上端面，在所述联动块的底端面脱离收集箱时，所述第五通孔进入贯穿孔内，且第五通孔位于侧孔的下方；
17.第二水泵，所述第二水泵的进水口通过水管与侧孔连通。
18.进一步的，所述培养装置还包括：
19.顶板，所述顶板的下端面与气缸的输出轴固定连接；
20.固定于导管侧表面的第二侧块和挡块，所述挡块位于第一侧块的上方，所述第二侧块位于挡块的上方；
21.一端与所述第二侧块固定连接的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定于顶板的上端面；
22.一端与联动块的外侧面固定连接的连接杆，所述连接杆穿过设于顶板的第六通孔；
23.设于第六通孔内的固定分离组件，所述固定分离组件用于使得连接杆与顶板固定或分离。
24.进一步的，所述固定分离组件包括：
25.设于顶板内的内槽，所述内槽贯穿第六通孔，所述内槽包括位于第六通孔一侧的前槽和位于第六通孔另一侧的后槽；
26.固定于所述后槽底部的第一电磁铁；
27.与内槽滑动连接的横杆及设于所述横杆内的第二电磁铁；
28.所述连接杆设有贯穿其侧表面的表面孔。
29.一种生物除臭菌培养方法，采用上述的生物除臭菌培养装置，其使用方法如下：
30.步骤一：在发酵罐发酵之前，通过气缸，使得封块位于第一通孔内，将第一通孔密封；
31.步骤二：将除臭菌所需的发酵物质放置于发酵罐内进行发酵；
32.步骤三：在发酵过程中，将收集箱放置于地面，使得所述第四通孔位于对应导管后端的正下方；
33.步骤四：气缸启动，带动导管向下运动，当导管的后端穿过第四通孔进入到对应的储存腔内，导管前端的第四通孔进入发酵液内部；
34.步骤五：抽气泵启动，使得各个储存腔内产生吸力，从而使得一部分发酵液流过导管进入储存腔内，完成取样；
35.步骤六：气缸再次启动，使得封块将第一通孔再次密封。
36.本发明的有益效果：采用本发明的一种生物除臭菌培养装置及方法，在除臭菌发酵之前，通过气缸，使得封块将第一通孔密封，完成后，将除臭菌所需的发酵物质放置于各个发酵罐中，进而开始进行发酵，在发酵过程中，会在经过一定的时间进行取样，以观察各个发酵罐中除臭菌的情况，在达到需要取样的时间后，首先将收集箱放置于地面，使得第四通孔位于对应导管后端的正下方，然后气缸启动，带动导管向下运动，当导管的后端穿过第四通孔进入到对应的储存腔内，导管前端的第四通孔进入发酵液内部，完成后，抽气泵启动，使得各个储存腔内产生吸力，从而使得一部分发酵液流过导管进入储存腔内，从而完成取样，完成后，抽气泵断电，然后气缸再次启动，使得封块将第一通孔再次密封，此时导管的后端将会脱离第四通孔，然后拿出收集箱，工作人员即可依次取出储存腔内的发酵液即可观察出除臭菌的状态，通过本发明，可快速完成对各个发酵罐的取样，节约了取样时间。
附图说明
37.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为本发明实施例的具体实施方式的结构示意图；
39.图2为本发明实施例的具体实施方式中固定筒处的放大图；
40.图3为本发明实施例的具体实施方式中收集箱的放大图；
41.图4为本发明实施例的具体实施方式中气缸周围的放大图；
42.图5为本发明实施例的具体实施方式中顶板的结构示意图。
43.其中，1、发酵罐；2、固定筒；3、导管；5、收集箱；6、储存腔；7、抽气泵；9、气缸；10、顶板；11、第一通孔；12、封块；13、限位块；14、第二通孔；15、固定块；16、第三通孔；17、电磁阀；18、第四通孔；19、塞块；20、弹性拉绳；21、联动块；22、第五通孔；23、贯穿孔；24、侧孔；25、第一侧块；26、第一弹簧；27、挡块；28、第二侧块；29、第二弹簧；30、连接杆；31、第六通孔；32、内槽；33、第一电磁铁；34、横杆；35、第二电磁铁；36、表面孔。
具体实施方式
44.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
45.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
46.基于上述目的，本发明的第一个方面，提出了一种生物除臭菌培养装置的一个实
施方式，如图1、图2、图3所示，培养装置包括：
47.多个固定于地面的发酵罐1，发酵罐1的顶端设有第一通孔11；
48.与第一通孔11相匹配的封块12，封块12用于在未取样时，将对应的第一通孔11密封；
49.导管3，导管3的前端固定于封块12的顶端面，且导管3靠近前端的侧表面设有与导管3内部连通的若干第二通孔14；
50.固定于地面的气缸9，气缸9的输出轴与导管3连接，用于驱动导管3向上或向下运动；
51.收集箱5及固定于收集箱5顶部的抽气泵7，收集箱5的内部与发酵罐1一一对应的储存腔6，多个储存腔6间相互独立，储存腔6的顶部设有第四通孔18，第四通孔18的直径与导管3的外径相等；在收集箱5放置于地面后，第四通孔18位于对应导管3后端的正下方，抽气泵7通过导管3与各个储存腔6连通。
52.在本实施例中，在除臭菌发酵之前，通过气缸9，使得封块12将第一通孔11密封，完成后，将除臭菌所需的发酵物质放置于各个发酵罐1中，进而开始进行发酵，在发酵过程中，会在经过一定的时间进行取样，以观察各个发酵罐1中除臭菌的情况，在达到需要取样的时间后，首先将收集箱5放置于地面，使得第四通孔18位于对应导管3后端的正下方，然后气缸9启动，带动导管3向下运动，当导管3的后端穿过第四通孔18进入到对应的储存腔6内，导管3前端的第四通孔18进入发酵液内部，完成后，抽气泵7启动，使得各个储存腔6内产生吸力，从而使得一部分发酵液流过导管3进入储存腔6内，从而完成取样，完成后，抽气泵7断电，然后气缸9再次启动，使得封块12将第一通孔11再次密封，此时导管3的后端将会脱离第四通孔18，然后拿出收集箱5，工作人员即可依次取出储存腔6内的发酵液即可观察出除臭菌的状态，通过本发明，可快速完成对各个发酵罐1的取样，节约了取样时间。
53.作为一种实施方式，如图3、图4所示，培养装置还包括：与第四通孔18相匹配的塞块19及位于储存腔6内的弹性拉绳20，弹性拉绳20的一端固定于塞块19的底端，弹性拉绳20的另一端固定于储存腔6的顶端面，导管3的后端面密封，导管3靠近后端面的侧表面设有第五通孔22。
54.在本实施例中，当导管3的后端与第四通孔18分离时，在弹性拉绳20的拉力作用下，将会通过塞块19将第四通孔18密封，这样在转移收集箱5的过程中，避免外部环境的空气进入储存腔6中，污染样品。
55.作为一种实施方式，如图1、图2所示，培养装置还包括：底端固定于发酵罐1顶端面的固定筒2、设于固定筒2内壁的限位块13及固定于导管3外侧面的固定块15，第一通孔11的直径与固定筒2的内径相等，且第一通孔11的中轴线与固定筒2的中轴线重合，导管3的前端穿过固定筒2，固定块15与固定筒2的内壁滑动连接。
56.在本实施例中，在封块12的顶端面与限位块13接触时，导管3的后端脱离第四通孔18；在固定块15的底端面与限位块13接触时，导管3的后端延伸至储存腔6内。
57.作为一种实施方式，如图1、图2所示，培养装置还包括电磁阀17和第一水泵，固定块15设有两个贯穿其上下端面的第三通孔16，第三通孔16内设有电磁阀17，电磁阀17用于控制第三通孔16的通断，其中一个第三通孔16与第一水泵的出水口连通，第一水泵的进水口通过水管与水桶连通，且该水桶内装有纯净水。
58.在本实施例中，在取样过程中，两个电磁阀17分别将对应的第三通孔16关闭，完成取样后，两个电磁阀17分别将对应的第三通孔16打开，然后第一水泵启动，使得水充满固定筒2内，此时，没有与第一水泵连通的第三通孔16中的电磁阀17将该第三通孔16关闭，这样水将会进入导管3，并从导管3中流出，这样，将会对导管3完成清洗动作。
59.作为一种实施方式，如图1、图4所示，培养装置还包括：
60.联动块21，联动块21设有贯穿其上下表面的贯穿孔23，贯穿孔23的直径与导管3的外径相等，且导管3的后端穿过贯穿孔23，贯穿孔23的侧壁设有贯穿联动块21外侧面的侧孔24；
61.固定于导管3外侧面的第一侧块25、一端固定于第一侧块25的第一弹簧26，第一弹簧26的另一端固定于联动块21的上端面，在联动块21的底端面脱离收集箱5时，第五通孔22进入贯穿孔23内，且第五通孔22位于侧孔24的下方；
62.第二水泵，第二水泵的进水口通过水管与侧孔24连通。
63.在本实施例中，在联动块21的底端面脱离收集箱5时，第五通孔22进入贯穿孔23内，且第五通孔22位于侧孔24的下方，这样可避免在不取样时，外部空气进入到导管3内，从而污染导管3内部环境，当取样时，在气缸9的带动下，将会带动导管3的后端向下运动，在导管3的后端向下运动过程中，联动块21的下端面将会与收集箱5的上端面接触，当导管3继续向下运动，必然会使得导管3克服第一弹簧26的弹力，从而使得第五通孔22逐渐进入到储存腔6内；当取样完成后，第一水泵进行清洗前，通过外力，使得侧孔24正对于第五通孔22，然后第一水泵进行清洗，清洗完成后，第二水泵启动，将导管3和固定筒2内残留的水带出。
64.作为一种实施方式，如图1、图4、图5所示，培养装置还包括：
65.顶板10，顶板10的下端面与气缸9的输出轴固定连接；
66.固定于导管3侧表面的第二侧块28和挡块27，挡块27位于第一侧块25的上方，第二侧块28位于挡块27的上方；
67.一端与第二侧块28固定连接的第二弹簧29，第二弹簧29的另一端固定于顶板10的上端面；
68.一端与联动块21的外侧面固定连接的连接杆30，连接杆30穿过设于顶板10的第六通孔31；
69.设于第六通孔31内的固定分离组件，固定分离组件用于使得连接杆30与顶板10固定或分离。
70.在本实施例中，在第一水泵清洗之前，固定分离组件将连接杆30与顶板10分离，这样在气缸9启动时，将会通过顶板10带动导管3运动，在这里，当导管3向下运动，并使得联动块21与收集箱5接触后，顶板10进一步克服第二弹簧29的收缩力向下运动，此时，顶板10的边缘将会与挡块27接触，从而避免第二弹簧29被损坏，在需要对水管清洗时，固定分离组件使得连接杆30与顶板10固定，这样气缸9启动，即可通过连接杆30带动联动块21向上运动一段距离，此时由于封块12与限位块13接触，将不会移动，顶板10只会压缩第二弹簧29，当侧孔24正对于第五通孔22时，气缸9停止驱动，这时即可进行清洗。
71.作为一种实施方式，如图4、图5所示，固定分离组件包括：
72.设于顶板10内的内槽32，内槽32贯穿第六通孔31，内槽32包括位于第六通孔31一侧的前槽和位于第六通孔31另一侧的后槽；
73.固定于后槽底部的第一电磁铁33；
74.与内槽32滑动连接的横杆34及设于横杆34内的第二电磁铁35；
75.连接杆30设有贯穿其侧表面的表面孔36。
76.在本实施例中，当第五通孔22收缩在贯穿孔23内，且表面孔36与内槽32交叉，此时，第一电磁铁33和第二电磁铁35产生相互吸引的力，使得连接杆30的一部分进入后槽内，这时，连接杆30与顶板10的运动状态相同，当第一电磁铁33和第二电磁铁35产生相互排斥的力，使得连接杆30完全进入到前槽内，连接杆30与顶板10分离。
77.一种生物除臭菌培养方法，采用上述的生物除臭菌培养装置，其使用方法如下：
78.步骤一：在发酵罐1发酵之前，通过气缸9，使得封块12位于第一通孔11内，将第一通孔11密封；
79.步骤二：将除臭菌所需的发酵物质放置于发酵罐1内进行发酵；
80.步骤三：在发酵过程中，将收集箱5放置于地面，使得第四通孔18位于对应导管3后端的正下方；
81.步骤四：气缸9启动，带动导管3向下运动，当导管3的后端穿过第四通孔18进入到对应的储存腔6内，导管3前端的第四通孔18进入发酵液内部；
82.步骤五：抽气泵7启动，使得各个储存腔6内产生吸力，从而使得一部分发酵液流过导管3进入储存腔6内，完成取样；
83.步骤六：气缸9再次启动，使得封块12将第一通孔11再次密封。
84.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
85.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。