一种具有保温材料的铂金通道及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种具有保温材料的铂金通道，其特征在于，包括铂金通道本体(1)，铂金通道本体(1)外表面喷涂氧化锆干粉形成涂层，铂金通道本体(1)外层安装有耐火保温材料层(2)，耐火保温材料层(2)外表面安装有隔热玻璃层(5)，隔热玻璃层(5)外表面安装有钢结构层(3)；隔热玻璃层(5)包括内层玻璃(5b)和外层玻璃(5d)，内层玻璃(5b)安装在复合保温层(2c)外侧，内层玻璃(5b)和外层玻璃(5d)之间两侧端部安装有端部密封料(5a)，形成密闭空间，内层玻璃(5b)和外层玻璃(5d)之间安装有若干个弧形支撑(5c)，抽真空，内层玻璃(5b)和外层玻璃(5d)之间的密闭空间形成真空空间(5e)。2.根据权利要求1所述的一种具有保温材料的铂金通道，其特征在于，耐火保温材料层(2)包括莫来石层(2a)，莫来石层(2a)安装在铂金通道本体(1)表面的涂层外侧，莫来石层(2a)外表面安装有保温隔热砖层(2b)，保温隔热砖层(2b)外表面安装复合保温层(2c)。3.根据权利要求2所述的一种具有保温材料的铂金通道，其特征在于，保温隔热砖层(2b)由空心砖制成，该空心砖包括如下步骤制成：步骤s1、将刚玉粉和钛白粉按照1∶1.2的重量比混合均匀，之后加入氧化铁和轻质氧化镁，转移至球磨罐中，料、球、水按照1∶2∶1的比例湿磨24h，湿磨结束后过250目筛，烘干，粉碎研磨，置于坩埚中，加热至1540℃，保温4h，冷却后研磨过50目筛，继续湿磨24h，烘干，制得基底粉体；步骤s2、将基底粉体和莫来石混合均匀，莫来石的用量为基底粉体重量的10％，球磨、过筛，烘干，制得增强料，之后加入刚玉、镁铝尖晶石和铝矾土，混合均匀后在1500℃下煅烧1h，冷却后粉碎研磨，滚球，制成空心微球，之后将制成的空心微球和细粉通过粘结剂制成空心砖坯体，在1500℃下煅烧1h，制得空心砖。4.根据权利要求3所述的一种具有保温材料的铂金通道，其特征在于，步骤s1中控制氧化铁和轻质氧化镁的重量比为1∶1，氧化铁和轻质氧化镁重量和为刚玉粉和钛白粉重量和的3-5％，步骤s2中控制刚玉、镁铝尖晶石和铝矾土的重量比为1∶2∶3，刚玉、镁铝尖晶石和铝矾土的重量和为增强料重量的20％，空心微球、细粉和粘结剂的重量比为10∶1-2∶0.3-0.5。5.根据权利要求2所述的一种具有保温材料的铂金通道，其特征在于，复合保温层(2c)为莫来石和氧化锆按照5∶1的重量比混合制成。6.根据权利要求1所述的一种具有保温材料的铂金通道的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：首先在铂金通道本体(1)外表面通过电弧喷涂技术喷涂氧化锆干粉形成涂层，之后在铂金通道本体(1)两端安装法兰(4)，之后将莫来石层(2a)安装在铂金通道本体(1)表面的涂层外侧，莫来石层(2a)外表面安装保温隔热砖层(2b)，保温隔热砖层(2b)外表面安装复合保温层(2c)，莫来石层(2a)、保温隔热砖层(2b)和复合保温层(2c)形成耐火保温材料层(2)，之后在复合保温层(2c)外侧安装内层玻璃(5b)，内层玻璃(5b)和外层玻璃(5d)之间两侧端部安装端部密封料(5a)，形成密闭空间，内层玻璃(5b)和外层玻璃(5d)之间安装若干个弧形支撑(5c)，抽真空，内层玻璃(5b)和外层玻璃(5d)之间的密闭空间形成真空空间(5e)，在内层玻璃(5b)和外层玻璃(5d)的表面镀银。

技术总结
本发明涉及一种具有保温材料的铂金通道及其使用方法，包括铂金通道本体，铂金通道本体外表面通过电弧喷涂技术喷涂氧化锆干粉形成涂层，铂金通道本体外层安装有耐火保温材料层，铂金通道本体两端均安装有法兰，耐火保温材料层外表面安装有隔热玻璃层，隔热玻璃层外表面安装有钢结构层；本发明减小了设备体积和材料用量，能够降低供电设备的功率，减少运行费用，使用最小化的密闭罩作为环境气氛隔离间，最大程度的降低了气氛隔离带来的不便，提高维护工作效率。高维护工作效率。高维护工作效率。


技术研发人员：王保平 侯建伟 刘文瑞 李楠
受保护的技术使用者：蚌埠中光电科技有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/5/31