一种卡线弹片组件及断路器的制作方法

1.本发明涉及断路器技术领域，尤其涉及一种卡线弹片组件及断路器。


背景技术：

2.现有的断路器的卡线弹片组件一般采用一体成型的结构制备而成，具有结构复杂，制造工艺难度高的缺点，导致产品成本较高。而且，卡线弹片组件与断路器的接线板装配时，需要采用工具先将卡线弹片组件撬开，然后才能够将断路器的接线板安装在卡线弹片组件中，安装难度较大，进一步提高了产品成本。
3.因此，亟需一种卡线弹片组件以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种卡线弹片组件，能够解决现有技术中采用一体成型的卡线弹片组件而带来的制造难度高以及成本高的问题，并能够解决现有技术中因导电线与卡线弹片接触面积小，而导致导电线与卡线弹片接触处在通过大电流时出现局部发热，进而影响断路器性能的问题。
5.上述的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种卡线弹片组件，包括：
7.第一弹片本体，包括第一叶片以及与所述第一叶片连接的第二叶片；
8.第二弹片本体，包括第三叶片和第四叶片和第二支撑部，所述第一弹片本体与所述第二弹片本体分体设置；
9.两个弹片支座，所述第二叶片的远离所述第一叶片的一端抵接在一所述弹片支座上，所述第四叶片的远离所述第三叶片的一端抵接在另一所述弹片支座上，以将所述第一弹片本体和所述第二弹片本体安装在断路器的壳体内。
10.可选地，所述第二叶片的远离所述第一叶片的一端抵接在一所述弹片支座的内侧，所述第四叶片的远离所述第三叶片的一端抵接在另一所述弹片支座的内侧。
11.可选地，所述第一弹片本体还包括第一支撑部，所述第一支撑部的一端设置有所述第一叶片，另一端设置有所述第二叶片，所述第一支撑部套设在断路器的壳体的一支杆上。
12.可选地，所述第一叶片、所述第二叶片和所述第一支撑部的底侧面均在同一平面上，所述第一叶片、所述第二叶片和所述第一支撑部的底侧面均与所述壳体内部的底侧面贴合，所述第一叶片和所述第一支撑部的上侧面均在同一平面上且低于所述第二叶片的上侧面设置，所述第二叶片的上侧面与所述弹片支座顶部的内侧面抵接，所述第二叶片的外侧面与所述弹片支座的侧部的内侧面抵接。
13.可选地，所述第二弹片本体还包括第二支撑部，所述第二支撑部的一端设置有所述第三叶片，另一端设置有所述第四叶片，所述第二支撑部套设在所述壳体的另一所述支
杆上。
14.可选地，所述第三叶片、所述第四叶片和所述第二支撑部的底侧面均在同一平面上，所述第三叶片、所述第四叶片和所述第二支撑部的底侧面均与所述壳体内部的底侧面贴合，所述第三叶片和所述第二支撑部的上侧面均在同一平面上且低于所述第四叶片的上侧面设置，所述第四叶片的上侧面与所述弹片支座顶部的内侧面抵接，所述第四叶片的外侧面与所述弹片支座的侧部的内侧面抵接。
15.可选地，所述第一叶片的上侧面开设有第一凹槽，所述第三叶片的上侧面开设有第二凹槽。
16.可选地，所述壳体上设置有第一防呆安装部，所述弹片支座上设置有与所述第一防呆安装部相对应设置的第二防呆安装部。
17.本发明另一方面提供一种断路器，包括壳体，还包括上述的卡线弹片组件。
18.可选地，所述壳体包括上盖体和下盖体，所述上盖体与所述下盖体围合形成容置腔，所述卡线弹片组件设置在所述容置腔内。
19.可选地，所述下盖体的一端开设有第一负载接口和第二负载接口，所述第一叶片的远离所述第二叶片的一端设置在所述第一负载接口的内侧，所述第三叶片的远离所述第四叶片的一端设置在所述第二负载接口的内侧。
20.可选地，还包括第一接线板和第二接线板，所述第一接线板和所述第二接线板均设置在所述容置腔内，所述第一接线板的第一端与一所述弹片支座的内侧抵接，所述第二接线板的第一端与另一所述弹片支座的内侧抵接。
21.可选地，所述第一接线板的第一端与所述第二叶片的远离所述第一叶片的一端相对设置在同一所述弹片支座内，所述第二接线板的第一端与所述第四叶片的远离所述第三叶片的一端相对设置在同一所述弹片支座内。
22.可选地，还包括线路板和电源板，所述线路板与所述电源板电连接并均设置在所述容置腔内，所述第一接线板的第二端以及所述第二接线板的第二端均与所述线路板电连接。
23.可选地，还包括支杆，所述支杆的一侧面为第一圆弧面，与所述第一圆弧面相邻的侧面为限位平面，所述第一弹片本体的第一支撑部的内侧面为第二圆弧面，所述第二弹片本体的第二支撑部的内侧面为第三圆弧面，所述第二圆弧面与一所述支杆的所述第一圆弧面贴合，所述第二叶片的内侧面与以该支杆的所述限位平面贴合，所述第三圆弧面与另一支杆的所述第一圆弧面贴合，所述第四叶片的内侧面与该支杆的所述限位平面贴合。
24.可选地，所述下盖体上还设置有第一限位件、第二限位件和第三限位件，所述第一限位件与所述第二限位件相对设置，所述第三限位件位于所述第一限位件与所述第二限位件之间并与所述下盖体的侧边相对设置，所述第一限位件、所述第二限位件、所述第三限位件以及所述下盖体的侧边围合形成限位框，所述弹片支座设置并限定在所述限位框内。
25.与现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果：
26.本发明提供的卡线弹片组件通过分体设置第一弹片本体和第二弹片本体，解决了现有技术中采用一体成型的卡线弹片组件而带来的制造难度高以及成本高的问题。而通过设置弹片支座实现第一弹片本体和第二弹片本体在断路器壳体内的限位固定效果的同时，也将导电线压紧在第一弹片本体和第二弹片本体上，因此，能够有效保证导电线与第一弹
片本体以及第二弹片本体之间具有足够大的接触面积，从而解决了现有技术中因导电线与卡线弹片接触面积小，而导致导电线与卡线弹片接触处在通过大电流时出现局部发热，进而影响断路器性能的问题。
附图说明
27.图1是本发明具体实施例提供的断路器的立体结构；
28.图2是本发明具体实施例提供断路器移除上盖后的立体结构示意图；
29.图3是本发明具体实施例提供的断路器移除上盖、按键和导光柱后的立体结构示意图；
30.图4是图3中a处的放大图；
31.图5是本发明具体实施例提供的断路器的卡线弹片组件与第一接线板及第二接线板一角度的装配图；
32.图6是本发明具体实施例提供的断路器的卡线弹片组件与第一接线板及第二接线板另一角度的装配图。
33.图中：
34.11、下盖体；111、第一负载接口；112、第二负载接口；113、支杆；1131、第一圆弧面；1132、限位平面；114、第一限位件；115、第二限位件；116、第三限位件；117、凸起；12、上盖体；
35.21、第一弹片本体；211、第一叶片；2111、第一凹槽；212、第二叶片；213、第一支撑部；2131、第二圆弧面；22、第二弹片本体；221、第三叶片；2211、第二凹槽；222、第四叶片；223、第二支撑部；2231、第三圆弧面；
36.3、弹片支座；31、开槽；
37.41、第一接线板；42、第二接线板；
38.5、线路板；
39.6、电源板；
40.7、接线端子；
41.8、按键；
42.9、指示件；
43.10、导光柱。
具体实施方式
44.以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
45.请参考图1-图6，本发明提供一种卡线弹片组件，包括第一弹片本体21、第二弹片本体22和两个弹片支座3。第一弹片本体21包括第一叶片211以及与第一叶片211连接的第二叶片212。第二弹片本体22包括第三叶片221和第四叶片222和第二支撑部223，第一弹片本体21与第二弹片本体22分体设置。第二叶片212的远离第一叶片211的一端抵接在一弹片支座3上，第四叶片222的远离第三叶片221的一端抵接在另一弹片支座3上，以将第一弹片
本体21和第二弹片本体22安装在断路器的壳体内。
46.本发明提供的卡线弹片组件通过分体设置第一弹片本体21和第二弹片本体22，解决了现有技术中采用一体成型的卡线弹片组件而带来的制造难度高以及成本高的问题。而通过设置弹片支座3实现第一弹片本体21和第二弹片本体22在断路器壳体内的限位固定效果的同时，也将导电线压紧在第一弹片本体21和第二弹片本体22上，因此，能够有效保证导电线与第一弹片本体21以及第二弹片本体22之间具有足够大的接触面积，从而解决了现有技术中因导电线与卡线弹片接触面积小，而导致导电线与卡线弹片接触处在通过大电流时出现局部发热，进而影响断路器性能的问题。
47.可选地，一弹片支座3与另一弹片支座3镜像对称设置在壳体内的两侧，以实现两个弹片支座3在壳体内的合理布置。
48.可选地，第一弹片本体21与第二弹片本体22镜像对称设置在壳体内的两侧，以实现两个第一弹片本体21在壳体内的合理布置。
49.可选地，第二叶片212的远离第一叶片211的一端抵接在一弹片支座3的内侧，以实现对第二叶片212的限位效果。第四叶片222的远离第三叶片221的一端抵接在另一弹片支座3的内侧，以实现对第四叶片222的限位效果。
50.可选地，第一弹片本体21还包括第一支撑部213，第一支撑部213的一端设置有第一叶片211，另一端设置有第二叶片212，第一支撑部213套设在断路器的壳体的一支杆113上。具体地，当第一弹片本体21受到负载插头的挤压时，第一弹片本体21能够在支杆113的导向下朝预设方向压缩，从而避免了第一弹片本体21在外力的作用下发生移位，保证了第一弹片本体21的稳定性。
51.可选地，第一叶片211、第二叶片212和第一支撑部213的底侧面均在同一平面上，第一叶片211、第二叶片212和第一支撑部213的底侧面均与壳体内部的底侧面贴合，第一叶片211和第一支撑部213的上侧面均在同一平面上且低于第二叶片212的上侧面设置，第二叶片212的上侧面与弹片支座3顶部的内侧面抵接，第二叶片212的外侧面与弹片支座3的侧部的内侧面抵接。具体地，由于第一叶片211、第二叶片212和第一支撑部213的底侧面均与壳体内部的底侧面贴合，第二叶片212的上侧面与弹片支座3顶部的内侧面抵接，且第二叶片212的外侧面与弹片支座3的侧部的内侧面抵接，从而实现了第一弹片本体21在壳体内的稳定安装，并能够增加第一弹片本体21与弹片支座3之间的接触面积，从而避免了大电流流过时，第一弹片本体21与弹片支座3之间出现过热的问题。而将第一叶片211和第一支撑部213的上侧面均低于第二叶片212的上侧面设置，则能够避免第一弹片本体21的弹力过大，使得第一弹片本体21更适于使用。
52.进一步地，第二叶片212包括第一分段和第二分段，第一分段的上侧面与第一叶片211的上侧面位于同一个平面上，第二分段的上侧面高于第一分段的上侧面并与弹片支座3顶部的内侧面抵接，以进一步减小第一弹片本体21的弹力。
53.可选地，第二弹片本体22还包括第二支撑部223，第二支撑部223的一端设置有第三叶片221，另一端设置有第四叶片222，第二支撑部223套设在壳体的另一支杆113上。具体地，当第二弹片本体22受到负载插头的挤压时，第二弹片本体22能够在支杆113的导向下朝预设方向压缩，从而避免了第二弹片本体22在外力的作用下发生移位，保证了第二弹片本体22的稳定性。
54.可选地，第三叶片221、第四叶片222和第二支撑部223的底侧面均在同一平面上，第三叶片221、第四叶片222和第二支撑部223的底侧面均与壳体内部的底侧面贴合，第三叶片221和第二支撑部223的上侧面均在同一平面上且低于第四叶片222的上侧面设置，第四叶片222的上侧面与弹片支座3顶部的内侧面抵接，第四叶片222的外侧面与弹片支座3的侧部的内侧面抵接。具体地，由于第三叶片221、第四叶片222和第二支撑部223的底侧面均与壳体内部的底侧面贴合，第四叶片222的上侧面与弹片支座3顶部的内侧面抵接，且第四叶片222的外侧面与弹片支座3的侧部的内侧面抵接，从而实现了第二弹片本体22在壳体内的稳定安装，并能够增加第二弹片本体22与弹片支座3之间的接触面积，从而避免了大电流流过时，第二弹片本体22与弹片支座3之间出现过热的问题。而将第三叶片221和第二支撑部223的上侧面均低于第四叶片222的上侧面设置，则能够避免第二弹片本体22的弹力过大，使得第二弹片本体22更适于使用。
55.进一步地，第四叶片222包括第三分段和第四分段，第三分段的上侧面与第三叶片221的上侧面位于同一个平面上，第四分段的上侧面高于第三分段的上侧面并与弹片支座3顶部的内侧面抵接，以进一步减小第二弹片本体22的弹力。
56.可选地，第一叶片211的上侧面开设有第一凹槽2111，以进一步减小第一弹片本体21的弹力，使得第一弹片本体21进一步地适于使用。第三叶片221的上侧面开设有第二凹槽2211，以进一步减小第二弹片本体22的弹力，使得第二弹片本体22进一步地适于使用。
57.可选地，壳体上设置有第一防呆安装部，弹片支座3上设置有与第一防呆安装部相对应设置的第二防呆安装部。在安装弹片支座3时，由于第一防呆安装部需要与第二防呆安装部配合，因此，能够避免弹片支座3在壳体内的错误安装。
58.具体地，第一防呆安装部为开槽31和凸起117中的一者，第二防呆安装部为开槽31和凸起117中的另一者，只有当弹片支座3在壳体内安装到位时，凸起117才能够卡设在开槽31内，从而实现了防呆安装的作用。本实施例中，弹片支座3的两侧均开设有开槽31(即两个弹片支座3的结构是完全相同的)，壳体的相应的两侧也均设置有凸起117，使得弹片支座3可以任意调换安装在壳体内，从而降低了生产成本，且便于装配。
59.本发明另一方面提供一种断路器，包括壳体，还包括上述的卡线弹片组件。
60.可选地，壳体包括上盖体12和下盖体11，上盖体12与下盖体11围合形成容置腔，卡线弹片组件设置在容置腔内，以对卡线弹片组件进行保护。
61.可选地，下盖体11的一端开设有第一负载接口111和第二负载接口112，第一叶片211的远离第二叶片212的一端设置在第一负载接口111的内侧，以便于负载的插头在插入第一负载接口111后与第一叶片211抵接。第三叶片221的远离第四叶片222的一端设置在第二负载接口112的内侧，以便于负载的插头在插入第二负载接口112后与第三叶片221抵接。
62.具体地，第一叶片211和第三叶片221中的一者是断路器的负极，另一者是断路器的正极。
63.可选地，还包括第一接线板41和第二接线板42，第一接线板41和第二接线板42均设置在容置腔内，以实现对第一接线板41和第二接线板42的保护。第一接线板41的第一端与一弹片支座3的内侧抵接，即通过设置一弹片支座3，既能够实现对第一弹片组件在壳体内的限位固定，还能够实现对第一接线板41在壳体内的限位固定。第二接线板42的第一端与另一弹片支座3的内侧抵接，即通过设置另一弹片支座3，既能够实现对第二弹片组件在
壳体内的限位固定，还能够实现对第二接线板42在壳体内的限位固定。从而进一步简化了断路器的结构，同时提高了断路器的稳定性。由于第一弹片本体21、第二弹片本体22、导电线、第一接线板41以及第二接线板42均是通过弹片支座3限位固定在壳体内的，因此，当需要实现第一弹片本体21、第二弹片本体22、导电线、第一接线板41和第二接线板42之间的电连接时，只需要先将第一弹片本体21、第二弹片本体22、导电线、第一接线板41和第二接线板42按照预设位置安置在壳体内，再安装两个弹片支座3，就能够同时将第一弹片本体21、第二弹片本体22、导电线、第一接线板41和第二接线板42同时限位固定在壳体内，之后再安装上盖体，就能够实现第一弹片本体21、第二弹片本体22、导电线、第一接线板41、第二接线板42以及两个弹片支座3在壳体内的固定，使得安装简单。
64.可选地，第一接线板41的第一端与第二叶片212的远离第一叶片211的一端相对设置在同一弹片支座3内，第二接线板42的第一端与第四叶片222的远离第三叶片221的一端相对设置在同一弹片支座3内。
65.可选地，第一接线板41设置在壳体内的一侧，第二接线板42设置在壳体内的另一侧并与第一接线板41相对设置。
66.可选地，还包括线路板5和电源板6，线路板5与电源板6电连接并均设置在容置腔内，第一接线板41的第二端以及第二接线板42的第二端均与线路板5电连接。
67.可选地，还包括支杆113，支杆113的一侧面为第一圆弧面1131，与第一圆弧面1131相邻的侧面为限位平面1132，第一弹片本体21的第一支撑部213的内侧面为第二圆弧面2131，第二弹片本体22的第二支撑部223的内侧面为第三圆弧面2231，第二圆弧面2131与一支杆113的第一圆弧面1131贴合，第二叶片212的内侧面与以该支杆113的限位平面1132贴合，以提高第二叶片212以及第一支撑部213与支杆113之间的配合稳定性，从而使得第一弹片本体21能够更稳定地安装在壳体内，进而保证第一弹片本体21具有较好的弹力。第三圆弧面2231与另一支杆113的第一圆弧面1131贴合，第四叶片222的内侧面与该支杆113的限位平面1132贴合，从而使得第二弹片本体22能够更稳定地安装在壳体内，进而保证第二弹片本体22具有较好的弹力。
68.可选地，下盖体11上还设置有第一限位件114、第二限位件115和第三限位件116，第一限位件114与第二限位件115相对设置，第三限位件116位于第一限位件114与第二限位件115之间并与下盖体11的侧边相对设置，第一限位件114、第二限位件115、第三限位件116以及下盖体11的侧边围合形成限位框，弹片支座3设置并限定在限位框内，从而保证了弹片支座3在壳体内的安装稳定性。
69.可选地，线路板5与电源板6平行设置，以减小断路器的体积。
70.可选地，还包括按键8，按键8设置在下盖体11的端部并伸入容置腔内与线路板5电连接，用于控制断路器的开合和断开，长按按键8还可以进行地址配置。
71.可选地，还包括指示件9和导光柱10，指示件9设置在下盖体11的端部并通过导光柱10与线路板5电连接。
72.可选地，还包括接线端子7，接线端子7设置在壳体的端部。
73.以上的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。