生活用纸单包机热压开口刀架的制作方法

1.本发明涉及纸巾包装技术领域，具体涉及生活用纸单包机热压开口刀架。


背景技术：

2.现有的纸巾包装膜切口装置在使用中，是通过驱动切刀上下往复运动，切刀向下运动与底刀板相互碰撞，对铺展在底刀板上的纸巾包装膜进行切口处理，但是其存在明显的弊端，切刀需要与底刀板产生强有力的碰撞才能完成切口。申请人通过检索发现一篇中国实用新型专利“一种纸巾包装膜切口装置”，其授权公告号为：cn209970879u，如说明书附图图1所示，其刀槽固定，切刀升降布置在刀槽的上方，切刀与升降驱动结构之间通过弹簧进行导向连接，通过该弹簧对切刀与刀槽进行的碰撞力进行缓冲减震。经过分析可知，纸巾包装膜正是通过切刀与刀槽之间强有力的碰撞，才能够完成切口处理的，通过设置弹簧进行缓冲，虽然能够在一定程度上保护刀具，但是由于碰撞力的减弱会影响切口的平整性与美观性，即侧重于保护刀具，就会影响切口质量，侧重于保证切口质量，就需要牺牲对刀具的保护，两者无法进行平衡，基于此，申请人有目的的设计了一种结构巧妙，能够兼顾切口的质量以及保护刀具的生活用纸单包机热压开口刀架。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供生活用纸单包机热压开口刀架，解决现有技术中保护刀具与保证切口质量无法兼顾的技术问题。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.生活用纸单包机热压开口刀架，其包括底座与龙门架，龙门架固定安装在底座上并且形成框型的架体，还包括热压机构、升降驱动机构，热压机构设置在架体内，升降驱动机构设置在龙门架的顶部并且用于对热压机构提供升降驱动力，所述的热压机构包括热压刀模以及安装在底座上的底刀板，热压刀模由加热板以及开口刀组成，开口刀安装在加热板的下端面，加热板内置有电热丝并且能够将热量传递至开口刀上，升降驱动机构能够驱动热压刀模向下运动并且使得开口刀与底刀板接触完成对纸巾包装膜的热压切口。
6.作为本发明进一步的方案：所述的热压机构还包括安装板，安装板的侧面与龙门架构成沿竖直方向的滑动导向配合，安装板的下方设置有缓冲板，缓冲板与安装板之间设置有连接两者的伸缩式连接杆，连接杆上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端与安装板抵触，缓冲弹簧另一端与缓冲板抵触，加热板固定安装在缓冲板的下端面，升降驱动机构能够驱动安装板进行上下运动。
7.作为本发明进一步的方案：所述的底刀板的下端面设置有凸台，凸台的下端面设置有风管接头,风管接头通过管道与风机进行连接，风管接头靠近凸台的一端外圆面上开设有风口，风口设置有多个并且沿风管接头所在圆周方向等间距阵列布置。
8.作为本发明进一步的方案：所述的底座上开设有用于固定底刀板的安装口，安装口上设置有与底刀板、凸台相适配的台阶，所述台阶上开设有均匀分布的螺纹孔一以及螺
纹孔二，所述底刀板的下端面也开设有螺纹孔一，台阶上的螺纹孔一与底刀板上的螺纹孔一相互对齐并且由下至上穿过下拉螺丝进行固定，螺纹孔二由下至上穿过上顶螺丝与底刀板下端面抵触。
9.作为本发明进一步的方案：所述的升降驱动机构包括设置在龙门架顶部的支架，支架设置有两个并且左右对称布置，两个支架之间转动设置有凸轮，其中一支架上安装有驱动电机且驱动电机的输出轴与凸轮连接，凸轮的外部套接有外壳，凸轮上偏心转动连接有摆杆,摆杆上螺纹连接设置有螺纹杆,所述的安装板上端面设置有连接座，连接座上转动设置有鱼眼轴承，螺纹杆的下端与鱼眼轴承转动连接。
10.作为本发明进一步的方案：所述螺纹杆上固定套接有调节螺母，当需要增大安装板向下运动的最大行程时，转动调节螺母，使得螺纹杆向下运动，当需要减小安装板向下运动的最大行程时，转动调节螺母，使得螺纹杆向上运动。
11.作为本发明进一步的方案：所述凸轮背离驱动电机的一端设置有定位柄，定位柄的朝向与凸轮的尖锐端反向布置。
12.作为本发明进一步的方案：所述架体上还设置有导辊构件，所述的导辊构件包括设置在底座前面的前辊以及设置在底座后面的后辊，所述的导辊构件还包括设置龙门架后面左右两侧的支撑板，两个支撑板之间设置有升降辊，支撑板上开设有竖直的滑槽，升降辊的端部与滑槽构成滑动导向配合，所述支撑板内侧固定安装有齿条，升降辊的端部同轴固定套设有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，升降辊的一端设置有用于驱动其转动的升降电机，所述支撑板的底部还设置有能够转动调节的活动架，两个活动架之间设置有活动辊，活动辊转动靠近后辊能够对穿过的对纸巾包装膜进行导向。
13.作为本发明进一步的方案：开口刀为能够预设加工蜿蜒成任意形状的闭合条形结构，开口刀的刀刃处设置有缺口，缺口沿着开口刀蜿蜒方向等间距阵列布置多个。
14.本发明的有益效果：
15.1、一方面减弱了开口刀与底刀板之间的巨大碰撞力，保护了刀具，另一方面热烫能够对切口进行定型，保证了切口的质量，同时，开口刀的形状能够更加灵活的设置，从而方便调节纸巾包装膜切口的样式；
16.2、通过设置缓冲弹簧能够进一步减弱开口刀与底刀板之间的碰撞力，避免开口刀的磨损，能够进一步延长开口刀的使用寿命；
17.3、高温的开口刀与低温的底刀板相互配合能够快速的完成热压切口以及切口定型，避免切口处膜温度过高被拉开裂、露白、炸包等现象，大大加快了切口的效率，该设备能够在每分钟完成100-150次的切口处理；
18.4、通过拧紧下拉螺丝能够带动底刀板向下微移，通过拧紧上顶螺丝能够带动底刀板向上微移，从而对底刀板的平整度进行调节，确保底刀板上端面的平整度，进而能够保证切口整齐划一，提升切口的美观度；
19.5、通过调节安装板向下运动的最大行程，从而能够调节开口刀对纸巾包装膜的压力；
20.6、通过导辊构件能够纸巾包装膜进行引导导向，确保纸巾包装膜精准的输送，从而提升纸巾包装膜的切口精度。
附图说明
21.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
22.图1为现有技术的结构示意图；
23.图2为本发明的整体结构示意图；
24.图3为热压机构与升降驱动机构的安装示意图；
25.图4为热压机构与升降驱动机构的配合图；
26.图5为热压机构的局部结构示意图；
27.图6为热压刀模的结构示意图；
28.图7为底刀板的结构示意图；
29.图8为底刀板与底座的配合图；
30.图9为升降驱动机构与安装板的配合图；
31.图10为凸轮与安装板的配合图；
32.图11为导辊构件的安装图。
33.图中标示为：
34.10、底座；11、龙门架；12、安装口；13、台阶；14、螺纹孔一；15、螺纹孔二；20、热压机构；21、安装板；21a、连接座；21b、鱼眼轴承；22、缓冲板；23、连接杆；24、缓冲弹簧；25、加热板；26、开口刀；27、缺口；28、底刀板；28a、凸台；28b、风管接头；30、升降驱动机构；31、支架；32、驱动电机；33a、凸轮；33b、摆杆；34、外壳；35、螺纹杆；36、调节螺母；37、定位柄；40、导辊构件；41、支撑板；42、前辊；43、后辊；44、滑槽；45、升降辊；46、升降电机；47a、齿轮；47b、齿条；48、活动架；49、活动辊。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图2-11所示，本发明为生活用纸单包机热压开口刀架，其包括底座10、龙门架11、热压机构20、升降驱动机构30，龙门架11固定安装在底座10上并且形成框型的架体，热压机构20设置在架体内，升降驱动机构30设置在龙门架11的顶部并且用于对热压机构20提供升降驱动力，所述的热压机构20包括热压刀模以及安装在底座10上的底刀板28，热压刀模由加热板25以及开口刀26组成，开口刀26安装在加热板25的下端面，加热板25内置有电热丝并且能够将热量传递至开口刀26上，开口刀26为能够预设加工蜿蜒成任意形状的闭合条形结构，开口刀26的刀刃处设置有缺口27，缺口27沿着开口刀26蜿蜒方向等间距阵列布置多个，升降驱动机构30能够驱动热压刀模向下运动并且使得开口刀26与底刀板28接触完成对纸巾包装膜的热压切口。
37.对纸巾包装膜进行切口的原理为：纸巾包装膜输送平铺在底刀板28上，升降驱动机构30驱动热压刀模向下运动，开口刀26将靠近底刀板28运动直至与底刀板28发生接触，与此同时，加热板25将热量传递至开口刀26上，高温的开口刀26对纸巾包装膜进行热压开口，能够快速的形成切口，一方面减弱了开口刀26与底刀板28之间的巨大碰撞力，保护了刀
具，另一方面热烫能够对切口进行定型，保证了切口的质量，同时，开口刀26的形状能够更加灵活的设置，从而方便调节纸巾包装膜切口的样式。
38.参见图5，所述的热压机构20还包括安装板21，安装板21的侧面与龙门架11构成沿竖直方向的滑动导向配合，安装板21的下方设置有缓冲板22，缓冲板22与安装板21之间设置有连接两者的伸缩式连接杆23，连接杆23上套设有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24一端与安装板21抵触，缓冲弹簧24另一端与缓冲板22抵触，加热板25固定安装在缓冲板22的下端面，升降驱动机构30能够驱动安装板21进行上下运动，通过设置缓冲弹簧24能够进一步减弱开口刀26与底刀板28之间的碰撞力，避免开口刀26的磨损，能够进一步延长开口刀26的使用寿命。
39.参见图7，所述的底刀板28的下端面设置有凸台28a，凸台28a的下端面设置有风管接头28b,风管接头28b通过管道与风机进行连接，风管接头28b靠近凸台28a的一端外圆面上开设有风口，风口设置有多个并且沿风管接头28b所在圆周方向等间距阵列布置，通过外界接风机对底刀板28进行冷却，确保底刀板28处于低温状态，纸巾包装膜的上端面进行热压切口，纸巾包装膜的下端面进行冷却定型，即高温的开口刀26与低温的底刀板28相互配合能够快速的完成热压切口以及切口定型，避免切口处膜温度过高被拉开裂、露白、炸包等现象，大大加快了切口的效率，该设备能够在每分钟完成100-150次的切口处理，本技术包括但不限于风冷维持底刀板28的温度，其他的冷却装置均可以同等替换，例如液冷，或者风冷与液冷的组合。
40.参见图8，所述的底座10上开设有用于固定底刀板28的安装口12，安装口12上设置有与底刀板28、凸台28a相适配的台阶13，所述台阶13上开设有均匀分布的螺纹孔一14以及螺纹孔二15，所述底刀板28的下端面也开设有螺纹孔一14，台阶13上的螺纹孔一14与底刀板28上的螺纹孔一14相互对齐并且由下至上穿过下拉螺丝进行固定，螺纹孔二15由下至上穿过上顶螺丝与底刀板28下端面抵触，通过拧紧下拉螺丝能够带动底刀板28向下微移，通过拧紧上顶螺丝能够带动底刀板28向上微移，从而对底刀板28的平整度进行调节，确保底刀板28上端面的平整度，进而能够保证切口整齐划一，提升切口的美观度。
41.参见图9、图10，所述的升降驱动机构30包括设置在龙门架11顶部的支架31，支架31设置有两个并且左右对称布置，两个支架31之间转动设置有凸轮33a，其中一支架31上安装有驱动电机32且驱动电机32的输出轴与凸轮33a连接，凸轮33a的外部套接有外壳34，凸轮33a上偏心转动连接有摆杆33b,摆杆33b上螺纹连接设置有螺纹杆35，所述的安装板21上端面设置有连接座21a，连接座21a上转动设置有鱼眼轴承21b，螺纹杆35的下端与鱼眼轴承21b转动连接，通过驱动电机32带动凸轮33a转动，从而驱动安装板21上下运动，本技术包括但是不限于凸轮升降驱动结构，其他升降驱动结构均可等同替换，例如电动推杆，液压缸，气缸等等，均为现有技术中，不再赘述。
42.具体的，为了能够调节安装板21向下运动的最大行程，所述螺纹杆35上固定套接有调节螺母36，当需要增大安装板21向下运动的最大行程时，转动调节螺母36，使得螺纹杆35向下运动，当需要减小安装板21向下运动的最大行程时，转动调节螺母36，使得螺纹杆35向上运动，通过调节安装板21向下运动的最大行程，从而能够调节开口刀26对纸巾包装膜的压力。
43.更为具体的，所述凸轮33a背离驱动电机32的一端设置有定位柄37，定位柄37的朝
向与凸轮33a的尖锐端反向布置，通过定位柄37能够对凸轮33a的转动位置进行标定。
44.参见图11，为了辅助开口刀26对纸巾包装膜的切口，所述架体上还设置有导辊构件40，所述的导辊构件40包括设置在底座10前面的前辊42以及设置在底座10后面的后辊43，所述的导辊构件40还包括设置龙门架11后面左右两侧的支撑板41，两个支撑板41之间设置有升降辊45，支撑板41上开设有竖直的滑槽44，升降辊45的端部与滑槽44构成滑动导向配合，所述支撑板41内侧固定安装有齿条47b，升降辊45的端部同轴固定套设有齿轮47a，齿轮47a与齿条47b相互啮合，升降辊45的一端设置有用于驱动其转动的升降电机46，所述支撑板41的底部还设置有能够转动调节的活动架48，两个活动架48之间设置有活动辊49，活动辊49转动靠近后辊43能够对穿过的对纸巾包装膜进行导向，使用过程中，纸巾包装膜绕过升降辊45，从活动辊49与后辊43穿过延伸至底刀板28上，并且绕过前辊42穿出，通过导辊构件40能够纸巾包装膜进行引导导向，确保纸巾包装膜精准的输送，从而提升纸巾包装膜的切口精度。
45.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。