一种煤矿区井下瓦斯回收系统的制作方法

1.本发明涉及瓦斯回收技术领域，具体的说是一种煤矿区井下瓦斯回收系统。


背景技术：

2.瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯。瓦斯是无色、无味的气体，但有时可以闻到类似苹果的香味，这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故。瓦斯对空气的相对密度是0.554，在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg/m3，瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。
3.然而现有的煤矿区井下瓦斯回收系统在实现对瓦斯进行回收时，空气中的氧气也随同瓦斯一道进入回收系统内储存，由于氧气在瓦斯中含量较多时，存在一定的危险性，氧气浓度达到12％以上会发生爆炸的现象。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种煤矿区井下瓦斯回收系统。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种煤矿区井下瓦斯回收系统，包括对称设置的移动主板；
6.两块所述移动主板之间转动连接有转动板，所述转动板的下表面左右侧均固定连接有回收筒，所述回收筒内活动连接有移动板，所述回收筒的底端固定连接有装液筒，所述装液筒内活动连接有推液板，所述推液板与移动板之间通过固定杆固定连接，右侧所述推液板上方与装液筒之间预留有储液空间；
7.所述转动板的下表面固定连接有固定筒，所述固定筒与回收筒之间连通，所述固定筒的底端固定连接有进料筒，所述进料筒与固定筒之间连通，所述进料筒的侧壁上开设有冷却腔，所述冷却腔与装液筒之间连通；
8.所述进料筒内拆卸式连接有连接板，所述连接板上固定连接有装料筒，所述装料筒的外侧壁上绕设有冷却管，所述冷却管与冷却腔连通，所述装料筒的侧壁上开设有通孔，所述连接板和进料筒的侧壁上开设有进气孔，所述进料筒的底端转动连接有挡板。
9.具体的，所述移动主板的底端安装有轨道轮。
10.具体的，所述移动主板的侧壁上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴与转动板固定连接。
11.具体的，所述转动板的上表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的活动端固定连接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有相连杆，所述相连杆的下端穿过转动板、回收筒并与移动板固定连接。
12.具体的，所述回收筒的底部开设有排气孔。
13.具体的，所述连接板的左右侧壁均固定连接有弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫将连
接板锁紧在进料筒上。
14.具体的，所述进料筒的进料端固定连接有过滤网。
15.具体的，所述进料筒的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴与挡板固定连接。
16.具体的，所述活动板的侧壁上固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的活动端固定连接有清洁板，所述清洁板上固定连接有清洁垫。
17.具体的，所述活动板内开设有装液腔，所述装液腔的侧壁上开设有第一出液孔，所述清洁板上固定连接有阻挡板，所述阻挡板上开设有第二出液孔，所述阻挡板的侧壁上固定连接有密封垫；
18.所述装液腔侧壁的进液孔处螺纹连接有堵块。
19.本发明的有益效果：
20.1:通过在活动板的上方活动连接清洁垫，防止煤炭废渣颗粒随着瓦斯进入进料筒内，在对煤矿区井下的瓦斯进行回收时，收集瓦斯的煤矿区井下附近有较多的煤炭废渣时，防止煤炭废渣颗粒随着瓦斯进入进料筒内时，因此需要通过清洁垫实现对该区域的煤矿井下进行清理，这个时候，第一驱动电机工作实现转动板转动，在转动板转动的过程中调整了清洁垫的位置，使清洁垫位于需要清理的煤矿渣处，第二液压杆工作实现清洁板移动，在清洁板移动的过程中实现清洁垫移动，清洁垫在移动的过程推动该区域的煤矿渣，使煤矿渣远离瓦斯的回收处。
21.2:通过在装料筒内装有铁粉，防止氧气和瓦斯一同进入固定筒和回收筒内进行回收，造成潜在的危险，由于装料筒内装有铁粉，且瓦斯和氧气经过过滤网、进气孔以及装料筒之间的间隙之间进入固定筒内，同时由于装料筒的侧壁开设有通孔，因此氧气与铁粉在常温下反应生成氧化铁粉，阻止了氧气随同瓦斯一同进入固定筒和回收筒内。
22.3:通过在装液筒内装有冷却液，便于实现对进行回收的瓦斯进行降温处理，在移动板向下移动的过程中，由于移动板与推液板之间通过固定杆固定连接，因此在移动板向下移动的过程中，通过固定杆实现推液板向下移动，由于左边的装液筒内装有冷却液，右边的装液筒上方有储液空间，因此在推液板向下移动的过程将左边装液筒内的冷却液挤压至进料筒侧壁的冷却腔内以及冷却管内，最终进入储液空间内，实现了对进入进料筒的瓦斯的冷却处理，防止进入回收筒和固定筒内的瓦斯温度过高，导致存在潜在的危险性。
23.本发明防止氧气和瓦斯一同进入固定筒和回收筒内进行回收，造成潜在的危险。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
25.图1为本发明提供的一种煤矿区井下瓦斯回收系统的示意图；
26.图2为图1中a-a向的剖视图；
27.图3为图2中b处的局部放大图；
28.图4为图1中c-c向的剖视图；
29.图中：1、移动主板；2、转动板；3、回收筒；4、移动板；5、装液筒；6、推液板；7、固定杆；8、储液空间；9、固定筒；10、进料筒；11、冷却腔；12、连接板；13、装料筒；14、通孔；15、进气孔；16、挡板；17、轨道轮；18、第一驱动电机；19、第一液压杆；20、活动板；21、相连杆；22、
排气孔；23、弹性橡胶垫；24、过滤网；25、第二电机；26、第二液压杆；27、清洁板；28、清洁垫；29、装液腔；30、第一出液孔；31、阻挡板；32、第二出液孔；33、密封垫；34、堵块；35、冷却管。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
31.如图1-图4所示，本发明所述的一种煤矿区井下瓦斯回收系统，包括对称设置的移动主板1；
32.两块移动主板1之间转动连接有转动板2，转动板2的下表面左右侧均固定连接有回收筒3，回收筒3内活动连接有移动板4，回收筒3的底端固定连接有装液筒5，装液筒5内活动连接有推液板6，推液板6与移动板4之间通过固定杆7固定连接，右侧推液板6上方与装液筒5之间预留有储液空间8；
33.转动板2的下表面固定连接有固定筒9，固定筒9与回收筒3之间连通，固定筒9的底端固定连接有进料筒10，进料筒10与固定筒9之间连通，进料筒10的侧壁上开设有冷却腔11，冷却腔11与装液筒5之间连通；
34.进料筒10内拆卸式连接有连接板12，连接板12上固定连接有装料筒13，装料筒13的外侧壁上绕设有冷却管35，冷却管35与冷却腔11连通，装料筒13的侧壁上开设有通孔14，连接板12和进料筒10的侧壁上开设有进气孔15，进料筒10的底端转动连接有挡板16。
35.移动主板1的底端安装有轨道轮17，由于轨道轮17的设置便于实现移动主板1移动，从而便于该装置在煤矿区井下的位置，便于在煤矿区井下的不同位置对瓦斯进行收集。
36.移动主板1的侧壁上固定连接有第一驱动电机18，第一驱动电机18的驱动轴与转动板2固定连接，第一驱动电机18工作实现转动板2转动，在转动板2转动的过程中调整了转动板2的位置；在对煤矿区井下瓦斯进行回收之前，收集瓦斯的煤矿区井下附近有较多的煤炭废渣时，防止煤炭废渣颗粒随着瓦斯进入进料筒10内时，因此需要通过清洁垫28实现对该区域的煤矿井下进行清理，这个时候，第一驱动电机18工作实现转动板2转动，在转动板2转动的过程中调整了清洁垫28的位置，使清洁垫28位于需要清理的煤矿渣处，第二液压杆26工作实现清洁板27移动，在清洁板27移动的过程中实现清洁垫28移动，清洁垫28在移动的过程推动该区域的煤矿渣，使煤矿渣远离瓦斯的回收处，在清理完之后，需要实现该区域的瓦斯进入进料筒10内进行回收时，第一驱动电机18工作实现进料筒10的端口朝向该区域，因此便于实现瓦斯进入进料筒10内。
37.转动板2的上表面固定连接有第一液压杆19，第一液压杆19的活动端固定连接有活动板20，活动板20的下表面固定连接有相连杆21，相连杆21的下端穿过转动板2、回收筒3并与移动板4固定连接，第一液压杆19工作实现活动板20移动，由于活动板20与相连杆21固定连接，因此在活动板20向下移动的过程中实现相连杆21向下移动，由于相连杆21与移动板4固定连接，因此在相连杆21向下移动的过程中实现移动板4在回收筒3内向下移动，移动板4在回收筒3内向下移动的过程，实现回收筒3上方产生负压，同时由于回收筒3与固定筒9连通，固定筒9与进料筒10连通，由于进料筒10的端部附近有瓦斯，因此在回收筒3上方产生负压时便于瓦斯通过进料筒10进入固定筒9和回收筒3内，实现了对瓦斯的回收。
38.回收筒3的底部开设有排气孔22，移动板4在回收筒3内向下移动，便于移动板4下
方的回收筒3内的气体通过排气孔22排出。
39.连接板12的左右侧壁均固定连接有弹性橡胶垫23，弹性橡胶垫23将连接板12锁紧在进料筒10上，弹性橡胶垫23的材料为橡胶弹性材料，当需要实现将连接板12从进料筒10内拆卸下来时，工作人员手动挤压弹性橡胶垫23实现弹性橡胶垫23发生弹性形变，从而手动向下移动连接板12，即可将连接板12从进料筒10内拆卸下来。
40.进料筒10的进料端固定连接有过滤网24，通过过滤网24的设置实现了对进入装料筒13内的瓦斯进行过滤处理，防止灰尘以及细小的煤矿颗粒进入进料筒10内部。
41.进料筒10的底端固定连接有第二电机25，第二电机25的驱动轴与挡板16固定连接，当需要实现瓦斯进入进料筒10内部，第二电机25工作实现挡板16转动，在挡板16从进料筒10的底端转动至偏离进料筒10下方的位置，从而便于瓦斯进入进料筒10的内部；当进料筒10内装有瓦斯后，第二电机25工作实现挡板16转动，实现挡板16转动至进料筒10底部的正下方，从而通过挡板16实现了对进料筒10底部的封堵。
42.活动板20的侧壁上固定连接有第二液压杆26，第二液压杆26的活动端固定连接有清洁板27，清洁板27上固定连接有清洁垫28，在将清洁垫28位于需要进行的煤矿废渣附近时，第二液压杆26工作实现清洁板27移动，在清洁板27移动的过程中实现清洁垫28移动，从而实现清洁垫28实现推动该区域的煤矿渣，使煤矿渣远离瓦斯的回收处。
43.活动板20内开设有装液腔29，装液腔29的侧壁上开设有第一出液孔30，清洁板27上固定连接有阻挡板31，阻挡板31上开设有第二出液孔32，阻挡板31的侧壁上固定连接有密封垫33，由于装液腔29内装有水分，因此在清洁板27移动的过程中实现阻挡板31移动，在阻挡板31移动至出液孔30与第二出液孔32处于相对应的位置时，从而便于装液腔29内的水分通过第一出液孔30、第二出液孔32流至煤矿渣处，防止清洁垫28推动煤矿渣时导致细小的煤炭颗粒飞扬；
44.装液腔29侧壁的进液孔处螺纹连接有堵块34，当需要向装液腔29装入水分时，工作人员手动转动堵块34使堵块34从装液腔29的侧壁脱离出来，工作人员通过装液腔29的进液孔向装液腔29内注入水分，之后将堵块34放置在装液腔29的进液孔处，手动反向堵块34实现堵块34安装在装液腔29的进液孔处。
45.工作原理：现有的煤矿井内安装有轨道，该装置的轨道轮17与轨道配合从而实现该装置可以在煤矿井下移动，由于煤矿井下的轨道上还配备有运输煤矿的车辆，且该车辆的装料斗都是敞开设置，因此车辆在轨道上移动的过程中装料斗内装有的煤矿料容易散落至轨道上，从而影响轨道上该装置的移动，为了防止散落至轨道上的煤矿料影响该装置在轨道上移动，因此需要将轨道上散落的煤矿料进行推移清理，当需要对轨道上的散落的煤矿料进行推移清理，第一驱动电机18工作实现转动板2转动，在转动板2转动的过程中调整了清洁垫28的位置，使清洁垫28位于需要清理的煤矿渣处，第二液压杆26工作实现清洁板27移动，在清洁板27移动的过程中实现清洁垫28移动，清洁垫28在移动的过程推动轨道上的煤矿料，使煤矿料远离轨道，防止轨道上的煤矿料影响该装置在轨道内移动。
46.在清理轨道上煤矿料的过程中，容易出现扬尘的现象，为了防止粉尘浓度严重超标，第二液压杆26工作实现清洁板27移动，因此在清洁板27移动的过程中实现阻挡板31移动，在阻挡板31移动至出液孔30与第二出液孔32处于相对应的位置时，从而便于装液腔29内的水分通过第一出液孔30、第二出液孔32流至煤矿渣处，防止清洁垫28推动煤矿渣时导
致细小的煤炭颗粒飞扬，即减小扬尘的现象。
47.之后该装置移动至瓦斯回收处，第二电机25工作实现挡板16转动，在挡板16从进料筒10的底端转动至偏离进料筒10下方的位置，从而便于瓦斯进入进料筒10的内部，第一驱动电机18工作实现进料筒10的端口朝向该区域，第一液压杆19工作实现活动板20向下移动，由于活动板20与相连杆21固定连接，因此在活动板20向下移动的过程中实现相连杆21向下移动，从而通过相连杆21带动移动板4在回收筒3内向下移动，实现回收筒3上方产生负压，同时由于回收筒3与固定筒9连通，固定筒9与进料筒10连通，由于进料筒10的端部附近有瓦斯，因此在回收筒3上方产生负压时便于瓦斯通过进料筒10进入固定筒9和回收筒3内，实现了对瓦斯的回收。
48.在对瓦斯进行回收的过程中，由于空气也含有氧气，因此氧气和瓦斯一同进入固定筒9和回收筒3内进行回收，但是氧气在瓦斯中含量较多时，存在一定的危险性，甚至可能发生爆炸的危险。
49.由于装料筒13内装有铁粉，由于铁单质是银白色的金属，质地柔软，很容易被氧化，所以可以用作除氧剂，且瓦斯和氧气经过过滤网24、进气孔15以及装料筒13之间的间隙之间进入固定筒9内，同时由于装料筒13的侧壁开设有通孔14，因此氧气与铁粉在常温下反应生成氧化铁粉，阻止了氧气随同瓦斯一同进入固定筒9和回收筒3内。
50.在移动板4向下移动的过程中，由于移动板4与推液板6之间通过固定杆7固定连接，因此在移动板4向下移动的过程中，通过固定杆7实现推液板6向下移动，由于左边的装液筒5内装有冷却液，右边的装液筒5上方有储液空间8，因此在推液板6向下移动的过程将左边装液筒5内的冷却液挤压至进料筒10侧壁的冷却腔11内以及冷却管35内，最终进入储液空间8内，实现了对进入进料筒10的瓦斯的冷却处理，防止进入回收筒3和固定筒9内的瓦斯温度过高，导致存在潜在的危险性。
51.第二电机25工作实现挡板16转动，实现挡板16转动至进料筒10底部的正下方，从而通过挡板16实现了对进料筒10底部的封堵。
52.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。