1.本实用新型涉及砂模铸造装置技术领域，具体而言，涉及一种精密铸造砂模铸造用浇铸装置。
背景技术：
2.在进行砂模铸造时，需要使用砂模铸造的浇铸装置将融化后的金属液体倒入砂模中，金属液体往往是高温，且重量比较大，使用人力进行搬运，费时费力，不容易搬运，还存在被烫伤的危险，因此，怎样使砂模铸造的浇铸装置便于移动、省时省力、操作简便，同时使操作者能够方便观察浇铸的位置是需要解决的技术问题。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，公开了一种精密铸造砂模铸造用浇铸装置，便于移动、并且省时省力、操作简便，同时使操作者能够方便观察浇铸的位置。
4.本实用新型通过以下方案予以实现：一种精密铸造砂模铸造用浇铸装置，包括：车架、浇铸罐，车架包括：前竖杆、后竖杆，车架的底面上设置有多个滚轮，车架的前竖杆上对称设置有圆筒，浇铸罐上对称设置有圆轴，圆轴嵌套在圆筒中，圆轴与圆筒转动连接，浇铸罐上对称设置有起动杆，车架的后竖杆上设置有横杆，横杆上承载有起动杆，起动杆上设置有把手杆，把手杆的固定端固定连接在起动杆上，把手杆的自由端位于车架的侧边。
5.根据本实用新型公开的精密铸造砂模铸造用浇铸装置，优选地，滚轮的数量为4个。
6.根据本实用新型公开的精密铸造砂模铸造用浇铸装置，优选地，后竖杆上设置有手扶杆。
7.根据本实用新型公开的精密铸造砂模铸造用浇铸装置，优选地，起动杆的数量为2个，每个起动杆上均设置有把手杆。
8.根据本实用新型公开的精密铸造砂模铸造用浇铸装置，优选地，手扶杆的数量为2个。
9.本实用新型的有益效果至少包括：车架的底面上设置有多个滚轮，车架的前竖杆上对称设置有圆筒，浇铸罐上对称设置有圆轴，圆轴嵌套在圆筒中，圆轴与圆筒转动连接，浇铸罐上对称设置有起动杆，车架的后竖杆上设置有横杆，横杆上承载有起动杆，起动杆上设置有把手杆，把手杆的固定端固定连接在起动杆上，把手杆的自由端位于车架的侧边。能够使浇铸装置便于移动、并且省时省力、操作简便，同时使操作者能够方便观察浇铸的位置。
附图说明
10.图1示出了根据本实用新型的实施例的精密铸造造砂模铸造用浇铸装置结构示意
图。
11.图2示出了根据本实用新型的实施例的不同于图1角度的精密铸造砂模铸造用浇铸装置结构示意图。
12.图中：1.浇铸罐、2.起动杆、3.后竖杆、4.手扶杆、5.滚轮、6.把手杆、7.车架、8.前竖杆、9.圆筒、10.圆轴。
具体实施方式
13.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
14.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
15.如图1、图2所示，本实用新型提供了一种精密制造砂模铸造用浇铸装置，包括：车架7、浇铸罐1，车架包括：前竖杆8、后竖杆3，车架的底面上设置有多个滚轮5，车架的前竖杆上对称设置有圆筒9，浇铸罐上对称设置有圆轴10，圆轴嵌套在圆筒中，圆轴与圆筒转动连接，浇铸罐上对称设置有起动杆2，车架的后竖杆上设置有横杆，横杆上承载有起动杆，起动杆上设置有把手杆6，把手杆的固定端固定连接在起动杆上，把手杆的自由端位于车架的侧边。
16.根据上述实施例，优选地，滚轮的数量为4个。
17.在该实施例中，滚轮设置在车架的底面的四角，方便移动砂模铸造用浇铸装置。
18.根据上述实施例，优选地，后竖杆上设置有手扶杆4。
19.根据上述实施例，优选地，起动杆的数量为2个，每个起动杆上均设置有把手杆。
20.根据上述实施例，优选地，手扶杆的数量为2个。
21.在该实施例中，操作人员在将浇铸罐中注入熔融的金属后，推动浇铸装置，移动到指定的位置，操作人员站在车架的两侧，观察到砂模的注入孔，然后抬起把手杆，将浇铸罐中的熔融的金属液体倾倒入砂模的空腔中。
22.综上所述，车架的底面上设置有多个滚轮，车架的前竖杆上对称设置有圆筒，浇铸罐上对称设置有圆轴，圆轴嵌套在圆筒中，圆轴与圆筒转动连接，浇铸罐上对称设置有起动杆，车架的后竖杆上设置有横杆，横杆上承载有起动杆，起动杆上设置有把手杆，把手杆的固定端固定连接在起动杆上，把手杆的自由端位于车架的侧边。操作人员能够站在车架两侧进行浇铸，并且省时省力、操作简便，同时使操作者能够方便观察浇铸的位置
23.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种精密制造砂模铸造用浇铸装置，其特征在于，包括：车架、浇铸罐，所述车架包括：前竖杆、后竖杆，所述车架的底面上设置有多个滚轮，所述车架的所述前竖杆上对称设置有圆筒，所述浇铸罐上对称设置有圆轴，所述圆轴嵌套在所述圆筒中，所述圆轴与所述圆筒转动连接，所述浇铸罐上对称设置有起动杆，所述车架的所述后竖杆上设置有横杆，所述横杆上承载有所述起动杆，所述起动杆上设置有把手杆，所述把手杆的固定端固定连接在所述起动杆上，所述把手杆的自由端位于所述车架的侧边。2.根据权利要求1所述的精密制造砂模铸造用浇铸装置，其特征在于，所述滚轮的数量为4个。3.根据权利要求1所述的精密制造砂模铸造用浇铸装置，其特征在于，所述后竖杆上设置有手扶杆。4.根据权利要求1所述的精密制造砂模铸造用浇铸装置，其特征在于，所述起动杆的数量为2个，每个所述起动杆上均设置有把手杆。5.根据权利要求3所述的精密制造砂模铸造用浇铸装置，其特征在于，所述手扶杆的数量为2个。
技术总结
本实用新型提供了一种精密铸造砂模铸造用浇铸装置，涉及砂模铸造装置技术领域，包括：车架、浇铸罐，车架包括：前竖杆、后竖杆，车架的底面上设置有多个滚轮，车架的前竖杆上对称设置有圆筒，浇铸罐上对称设置有圆轴，圆轴嵌套在圆筒中，圆轴与圆筒转动连接，浇铸罐上对称设置有起动杆，车架的后竖杆上设置有横杆，横杆上承载有起动杆，起动杆上设置有把手杆，把手杆的固定端固定连接在起动杆上，把手杆的自由端位于车架的侧边。通过以上装置的设置，使浇铸装置便于移动、并且省时省力、操作简便，同时使操作者能够方便观察浇铸的位置。时使操作者能够方便观察浇铸的位置。时使操作者能够方便观察浇铸的位置。
技术研发人员：黄涛 黎宗珺 明廷县
受保护的技术使用者：万盟特智能制造（天津）有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/30
再多了解一些
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