一种采用并联式脱硫机组的铝电解烟气净化系统

1.本实用新型属于铝电解烟气净化技术领域，特别是涉及一种采用并联式脱硫机组的铝电解烟气净化系统。


背景技术：

2.随着国家环保政策的日益严格，在铝电解行业内，铝电解烟气中的so2普遍采用传统的湿法脱硫装置进行治理，而且由于铝电解具有生产连续性的特点，同时受到环保政策中不允许事故排放的限制，导致铝电解烟气脱硫装置的断路检修成为难题。
3.现阶段，铝电解烟气脱硫时通常采用两套脱硫塔的配置方案，一台脱硫塔作为工作机，另一台脱硫塔作为备用机，但是采用两套脱硫塔的配置方案时，存在设备占地面积大、基建投资高、运行成本高的缺点。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种采用并联式脱硫机组的铝电解烟气净化系统，能够有效降低设备占地面积，可有效降低基建投资和运行成本。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种采用并联式脱硫机组的铝电解烟气净化系统，包括除尘吸氟机组、风机组、脱硫机组及烟囱；所述除尘吸氟机组的进风侧接口通入铝电解烟气，除尘吸氟机组的出风侧接口与风机组的进风侧接口相连通，风机组的出风侧接口与脱硫机组的进风侧接口相连通，脱硫机组的出风侧接口与烟囱的进风侧接口相连通，烟囱的出风侧接口与大气相连通；所述除尘吸氟机组内包括若干除尘吸氟装置，若干除尘吸氟装置之间采用并联式连接结构，并联的若干除尘吸氟装置的进气口汇接于一点，且该汇接点作为除尘吸氟机组的进风侧接口；并联的若干除尘吸氟装置的出气口也汇接于一点，且该汇接点作为除尘吸氟机组的出风侧接口；所述风机组内包括若干风机，若干风机之间采用并联式连接结构，并联的若干风机的进气口汇接于一点，且该汇接点作为风机组的进风侧接口；并联的若干风机的出气口也汇接于一点，且该汇接点作为风机组的出风侧接口；所述脱硫机组内包括若干脱硫装置，若干脱硫装置之间采用并联式连接结构，并联的若干脱硫装置的进气口汇接于一点，且该汇接点作为脱硫机组的进风侧接口；并联的若干脱硫装置的出气口也汇接于一点，且该汇接点作为脱硫机组的出风侧接口。
6.若干所述脱硫装置中仅一台脱硫装置设为备用机，其余脱硫装置作为工作机，且若干脱硫装置中任意一台脱硫装置均可设为备用机。
7.在每一台所述脱硫装置的进风口侧的通气管道上均设置有一个进风侧电动风阀，在每一台脱硫装置的出风口侧的通气管道上均设置有一个出风侧电动风阀。
8.所述进风侧电动风阀与出风侧电动风阀采用同步启闭控制模式。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型的采用并联式脱硫机组的铝电解烟气净化系统，能够有效降低设备占地面积，可有效降低基建投资和运行成本。
附图说明
11.图1为本实用新型的采用并联式脱硫机组的铝电解烟气净化系统的结构示意图；
12.图中，i—除尘吸氟机组，ii—风机组，iii—脱硫机组，iv—烟囱，v—铝电解烟气，1—除尘吸氟装置，2—风机，3—脱硫装置，4—进风侧电动风阀，5—出风侧电动风阀。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
14.如图1所示，一种采用并联式脱硫机组的铝电解烟气净化系统，包括除尘吸氟机组i、风机组ii、脱硫机组iii及烟囱iv；所述除尘吸氟机组i的进风侧接口通入铝电解烟气v，除尘吸氟机组i的出风侧接口与风机组ii的进风侧接口相连通，风机组ii的出风侧接口与脱硫机组iii的进风侧接口相连通，脱硫机组iii的出风侧接口与烟囱iv的进风侧接口相连通，烟囱iv的出风侧接口与大气相连通；所述除尘吸氟机组i内包括若干除尘吸氟装置1，若干除尘吸氟装置1之间采用并联式连接结构，并联的若干除尘吸氟装置1的进气口汇接于一点，且该汇接点作为除尘吸氟机组i的进风侧接口；并联的若干除尘吸氟装置1的出气口也汇接于一点，且该汇接点作为除尘吸氟机组i的出风侧接口；所述风机组ii内包括若干风机2，若干风机2之间采用并联式连接结构，并联的若干风机2的进气口汇接于一点，且该汇接点作为风机组ii的进风侧接口；并联的若干风机2的出气口也汇接于一点，且该汇接点作为风机组ii的出风侧接口；所述脱硫机组iii内包括若干脱硫装置3，若干脱硫装置3之间采用并联式连接结构，并联的若干脱硫装置3的进气口汇接于一点，且该汇接点作为脱硫机组iii的进风侧接口；并联的若干脱硫装置3的出气口也汇接于一点，且该汇接点作为脱硫机组iii的出风侧接口。
15.若干所述脱硫装置3中仅一台脱硫装置3设为备用机，其余脱硫装置3作为工作机，且若干脱硫装置3中任意一台脱硫装置3均可设为备用机。
16.在每一台所述脱硫装置3的进风口侧的通气管道上均设置有一个进风侧电动风阀4，在每一台脱硫装置3的出风口侧的通气管道上均设置有一个出风侧电动风阀5。
17.所述进风侧电动风阀4与出风侧电动风阀5采用同步启闭控制模式。
18.下面结合附图说明本实用新型的一次使用过程：
19.当铝电解烟气净化系统中脱硫机组iii内的其中一台脱硫装置3需要进行检修时，只需同步关闭该脱硫装置3所在通气管道上的进风侧电动风阀4和出风侧电动风阀5，同时开启作为备用机的脱硫装置3所在通气管道上的进风侧电动风阀4和出风侧电动风阀5，此时铝电解烟气净化系统中脱硫机组iii内作为工作机的脱硫装置3数量可以维持不变，保证了铝电解烟气净化系统的烟气净化性能的稳定，避免出现事故排放。
20.当需要进行检修的脱硫装置3所在通气管道上的进风侧电动风阀4和出风侧电动风阀5完成同步关闭后，就可以对该脱硫装置3进行检修工作了，当检修工作结束后，该脱硫装置3则同时成为备用机，而当其他脱硫装置3需要进行检修时，该脱硫装置3可重新转为工作机，从而使铝电解烟气净化系统中脱硫机组iii可以始终维持在“n 1”模式，其中的“n”代表作为工作机的脱硫装置3，而“1”代表作为备用机的那一台脱硫装置3。当铝电解烟气净化系统中的脱硫机组iii采用“n 1”模式后，与传统的采用两套脱硫塔的配置方案相比，有效降低了设备占地面积，并且有效降低了基建投资和运行成本。
21.实施例中的方案并非用以限制本实用新型的专利保护范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。


技术特征：
1.一种采用并联式脱硫机组的铝电解烟气净化系统，其特征在于：包括除尘吸氟机组、风机组、脱硫机组及烟囱；所述除尘吸氟机组的进风侧接口通入铝电解烟气，除尘吸氟机组的出风侧接口与风机组的进风侧接口相连通，风机组的出风侧接口与脱硫机组的进风侧接口相连通，脱硫机组的出风侧接口与烟囱的进风侧接口相连通，烟囱的出风侧接口与大气相连通；所述除尘吸氟机组内包括若干除尘吸氟装置，若干除尘吸氟装置之间采用并联式连接结构，并联的若干除尘吸氟装置的进气口汇接于一点，且该汇接点作为除尘吸氟机组的进风侧接口；并联的若干除尘吸氟装置的出气口也汇接于一点，且该汇接点作为除尘吸氟机组的出风侧接口；所述风机组内包括若干风机，若干风机之间采用并联式连接结构，并联的若干风机的进气口汇接于一点，且该汇接点作为风机组的进风侧接口；并联的若干风机的出气口也汇接于一点，且该汇接点作为风机组的出风侧接口；所述脱硫机组内包括若干脱硫装置，若干脱硫装置之间采用并联式连接结构，并联的若干脱硫装置的进气口汇接于一点，且该汇接点作为脱硫机组的进风侧接口；并联的若干脱硫装置的出气口也汇接于一点，且该汇接点作为脱硫机组的出风侧接口。2.根据权利要求1所述的一种采用并联式脱硫机组的铝电解烟气净化系统，其特征在于：若干所述脱硫装置中仅一台脱硫装置设为备用机，其余脱硫装置作为工作机，且若干脱硫装置中任意一台脱硫装置均可设为备用机。3.根据权利要求1所述的一种采用并联式脱硫机组的铝电解烟气净化系统，其特征在于：在每一台所述脱硫装置的进风口侧的通气管道上均设置有一个进风侧电动风阀，在每一台脱硫装置的出风口侧的通气管道上均设置有一个出风侧电动风阀。4.根据权利要求3所述的一种采用并联式脱硫机组的铝电解烟气净化系统，其特征在于：所述进风侧电动风阀与出风侧电动风阀采用同步启闭控制模式。

技术总结
一种采用并联式脱硫机组的铝电解烟气净化系统，包括除尘吸氟机组、风机组、脱硫机组及烟囱；除尘吸氟机组进风侧接口通入铝电解烟气，除尘吸氟机组出风侧接口与风机组进风侧接口相连通，风机组出风侧接口与脱硫机组进风侧接口相连通，脱硫机组出风侧接口与烟囱进风侧接口相连通，烟囱出风侧接口与大气相连通；脱硫机组内包括若干脱硫装置，若干脱硫装置之间采用并联式连接结构；若干脱硫装置中仅一台设为备用机，其余作为工作机，且若干脱硫装置中任意一台均可设为备用机；在每一台脱硫装置的进风口侧和出风口侧的通气管道上均设有一个电动风阀，且两个电动风阀采用同步启闭控制模式。本实用新型能够有效降低设备占地面积、基建投资和运行成本。建投资和运行成本。建投资和运行成本。


技术研发人员：毛宇 刘靖 秦学深 杨青辰 潘生进 毛继红 王海涛 桑海波 班允刚 关永军 王军 王尚元 刘总兵
受保护的技术使用者：东北大学设计研究院（有限公司）
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/5/30