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一种增塑剂自动定量添加装置的制作方法

2022-05-31 18:15:54 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及pvc材料制造技术领域,更具体地说,特别涉及一种增塑剂自动定量添加装置。


背景技术:

[0002] 增塑剂是一种高分子材料助剂,也是环境雌激素中的酞酸酯类 ,其种类繁多,最常见的品种是dehp(商业名称dop)。dehp化学名邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯,是一种无色、无味液体,工业上应用广泛,医用pvc粒料在生产过程中需要添加增塑剂,而增塑剂与pvc树脂是按照重量比混合,因而添加分量要按精确比重添加,且为保证后续充分均匀混合需组合多次定量添加,而人工添加方式不利于节约劳动力,且添加过程中粉尘可能溢出,外部污染工作环境,内部污染增塑剂添加通道,鉴于此,我们提出一种增塑剂自动定量添加装置。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种增塑剂自动定量添加装置。
[0004]
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种增塑剂自动定量添加装置,包括反应釜体、液料储罐、出液管和粉料导罩,所述反应釜体顶入口端固定安装有导送罩,且导送罩底罩口端和反应釜体顶入口端相连通,所述导送罩顶入口端和出液管相连通,且出液管上安装有抽液泵,所述导送罩内设有液剂输盒,所述导送罩外罩璧上固定安装有电机,所述电机输出端延伸至导送罩内,且液剂输盒固定安装于延伸端上,所述液剂输盒中心点处和出液管出液端中心点处位于同一中轴线上,所述导送罩罩璧上设有安装口,且安装口内口璧上固定安装有粉料导罩,所述粉料导罩内安装有粉料传送带,所述导送罩罩璧上设有吸尘口,且吸尘口内口璧上安装有粉尘抽管,且粉尘抽管外侧端安装有抽尘泵,所述反应釜体外端设置有控制器,且控制器与电机和抽尘泵均电性连接。
[0005]
优选的,所述液剂输盒顶侧端内盒璧上固定安装有液位感应器,且液位感应器和控制器电性连接。
[0006]
优选的,所述液剂输盒外侧端盒璧上固定安装有称重盘,且称重盘盘腔璧呈由四周朝中部逐步降低的倾斜装设置,所述称重盘中心内盘璧上设有安装腔,且安装腔内固定安装有重量感应器,所述重量感应器和控制器电性连接。
[0007]
优选的,所述粉尘抽管螺纹安装于导送罩的吸尘口内口璧上,且粉尘抽管端头内璧上螺纹安装有过滤网。
[0008]
优选的,所述液剂输盒底端固定套设有挡板,且挡板为滤板,所述挡板为弧形板,且挡板底板面和导送罩底罩口端相配适。
[0009]
优选的,所述出液管上安装有流量阀,且流量阀和控制器电性连接。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
[0011]
本实用新型通过设导送罩、液剂输盒、电机、粉料导罩、粉料传送带、液料储罐、出液管、粉尘抽管和抽尘泵,在导送罩内进行增塑剂和pvc树脂粉料的依次交替式定量自动添
料,且pvc树脂粉料输送环境为封闭式,对外无法逸散出,对内在抽尘泵的抽尘作用下避免增塑剂添加通道堵塞,这样既节约人力资源,又避免对内外部环境的影响。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
图1是本实用新型一种增塑剂自动定量添加装置的结构示意图;
[0014]
图2是本实用新型一种增塑剂自动定量添加装置的导送罩侧剖下内腔结构示意图;
[0015]
图3是本实用新型一种增塑剂自动定量添加装置的液剂输盒纵剖下内腔结构示意图;
[0016]
图4是图1中a的结构放大示意图。
[0017]
图中:1反应釜体、2导送罩、3液剂输盒、4称重盘、5电机、6重量感应器、7挡板、8粉料导罩、9粉料传送带、10液料储罐、11出液管、12抽液泵、13粉尘抽管、14抽尘泵、15液位感应器、16密封圈、17过滤网、18控制器。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]
参阅图1和图4,本实用新型提供一种增塑剂自动定量添加装置,包括反应釜体1、液料储罐10、出液管11和粉料导罩8,反应釜体1顶入口端固定安装有导送罩2,且导送罩2底罩口端和反应釜体1顶入口端相连通,导送罩2顶入口端和出液管11相连通,且出液管11上安装有抽液泵12,导送罩2内设有液剂输盒3,导送罩2外罩璧上固定安装有电机5,电机5输出端延伸至导送罩2内,且液剂输盒3固定安装于延伸端上,液剂输盒3中心点处和出液管11出液端中心点处位于同一中轴线上,导送罩2罩璧上设有安装口,且安装口内口璧上固定安装有粉料导罩8,粉料导罩8内安装有粉料传送带9,导送罩2罩璧上设有吸尘口,且吸尘口内口璧上安装有粉尘抽管13,且粉尘抽管13外侧端安装有抽尘泵14,反应釜体1外端设置有控制器18,且控制器18与电机5和抽尘泵14均电性连接。
[0020]
液剂输盒3底端固定套设有挡板7,且挡板7为滤板,挡板7为弧形板,且挡板7底板面和导送罩2底罩口端相配适,当挡板7密封导送罩2底罩口时,避免大颗粒杂质进入导送罩2内,且不影响抽尘部分对导送罩2内微小粉尘的抽尘作用,避免微尘由反应釜体1其他通道逸散出。
[0021]
出液管11固定安装于导送罩2顶入口端璧上,出液管11底侧外端套设有密封圈16,设密封圈16,当出液管11和液剂输盒3连通时,密封圈16防止液体泄露出。
[0022]
出液管11上安装有流量阀,且流量阀和控制器电性连接,通过设流量阀可准确控制出液管11输出流量。
[0023]
参阅图2,本实用新型进一步提供一种增塑剂自动定量添加装置,液剂输盒3外侧端盒璧上固定安装有称重盘4,且称重盘4盘腔璧呈由四周朝中部逐步降低的倾斜装设置,称重盘4中心内盘璧上设有安装腔,且安装腔内固定安装有重量感应器6,重量感应器6和控制器18电性连接,输送粉料时,可控制电机5使液剂输盒3顺时针自转90
°
,使称重盘4盘腔朝上,由粉料传送带9输送的粉料落于称重盘4内,在重量感应器6作用下,得到精确定量粉料,且此时液剂输盒3盒口被导送罩2罩璧遮盖,粉料无法进入,定量称重完成后,使液剂输盒3自转180
°
,称重盘4朝下全部输送出,此时可启动抽尘泵14,对导送罩2内进行抽尘,避免液剂输盒3盒口端经过粉料导罩(8的安装口时受到逸散的粉尘的污染,且可在反应釜体1内进行混合搅拌产生粉尘时,对反应釜体1内粉尘进行二次吸尘作用,避免由反应釜体1其他输送管道逸散出。
[0024]
参阅图3,本实用新型进一步提供一种增塑剂自动定量添加装置,液剂输盒3顶侧端内盒璧上固定安装有液位感应器15,且液位感应器15和控制器18电性连接,通过安装液位感应器15,当进入液剂输盒3内液位达到液位感应器15部位处时,液位感应器15发送信号给控制器18,控制器18控制抽液泵12停止抽液,这样分次输送的液料重量更加均等且精确,且同时启动电机5转动,使液剂输盒3顺时针自转180
°
,此时盒口朝下,即可向反应釜体1内输送增塑剂。
[0025]
本实用新型进一步提供一种增塑剂自动定量添加装置,粉尘抽管13螺纹安装于导送罩2的吸尘口内口璧上,且粉尘抽管13端头内璧上螺纹安装有过滤网17,通过在粉尘抽管13内安装过滤网17,避免大颗粒杂质堵塞管腔。
[0026]
工作原理:原始状态下,液剂输盒3盒口端和出液管11连通,抽液泵12对液料储罐进行抽液导送至液剂输盒3内,当进入液剂输盒3内液位达到液位感应器15部位处时,液位感应器15发送信号给控制器18,控制器18控制抽液泵12停止抽液,这样分次输送的液料重量更加均等且精确,且同时启动电机5转动,使液剂输盒3顺时针自转180
°
,此时盒口朝下,即可向反应釜体1内输送增塑剂,然后液剂输盒3转动回复原始状态,然后输送粉料时,可控制电机5使液剂输盒3顺时针自转90
°
,使称重盘4盘腔朝上,由粉料传送带9输送的粉料落于称重盘4内,在重量感应器6作用下,得到精确定量粉料,且此时液剂输盒3盒口被导送罩2罩璧遮盖,粉料无法进入,定量称重完成后,使液剂输盒3自转180
°
,称重盘4朝下全部输送出,此时可启动抽尘泵14,对导送罩2内进行抽尘,避免液剂输盒3再次转动过程中盒口端经过粉料导罩8的安装口时受到逸散的粉尘的污染,且可在反应釜体1内进行混合搅拌产生粉尘时,对反应釜体1内粉尘进行二次吸尘作用,避免由反应釜体1其他输送管道逸散出。
[0027]
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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