一种化工机械用高性能反应釜搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及化工机械技术领域，更具体地说，涉及一种化工机械用高性能反应釜搅拌器。


背景技术：

2.化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械，其中包括反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，现有技术中公开号为cn212790978u的专利文献提供一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，该装置通过运转电机，主动齿片便会带动三个被动齿片旋转，从而使三个转轴均旋转，搅拌轴能对反应釜体内的物料进行充分的搅拌，使其更快混合反应且能更充分的混合，加快了反应釜体内物料的反应速度，加快了工作效率，虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：搅拌轴能对反应釜体内的物料进行充分的搅拌，然而原料容易沉降在底部，搅拌效果较差，鉴于此，我们提出一种化工机械用高性能反应釜搅拌器。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括反应釜体，所述反应釜体顶面左侧固设有进料口，所述反应釜体下端右壁固设有出料阀，所述反应釜体底面呈环形等间距结构固设有多个减震支座，所述减震支座包括底板，所述底板底面开设有防滑槽，所述底板顶面固设有套柱，所述套柱内设有伸缩腿，所述伸缩腿上部套设有弹簧，所述反应釜体顶面螺结有安装筒座，所述安装筒座内设有面齿轮a，所述面齿轮a底面固设有套筒，所述套筒外部呈环形等间距结构设有多个搅拌杆，所述面齿轮a顶面呈环形等间距结构设有多个齿轮，多个所述齿轮顶面设有面齿轮b，所述面齿轮b底面固设有转动轴，所述转动轴下部固设有搅拌螺浆，所述安装筒座顶面螺结有减速机，所述减速机顶面固设有电机。
7.优选地，所述伸缩腿与套柱滑动配合。
8.优选地，所述面齿轮a与面齿轮b均与齿轮啮合传动。
9.优选地，所述齿轮与安装筒座转动连接。
10.优选地，所述转动轴与套筒滑动配合。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型通过搅拌螺浆将下沉的物料螺旋上移，再通过搅拌杆对上移的物料进行搅拌，使得反应釜体内物料循环搅拌，大大提高了搅拌效果，解决了原料容易沉降在底部，搅拌效果较差的问题。
14.2、本实用新型通过在反应釜体底面固设多个减震支座，通过减震支座对反应釜体进行减震支撑，使得反应釜体内部搅拌更加稳定，不易发生抖动，而且本装置结构简单，适用性较好。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构内部示意图；
17.图3为本实用新型的减震支座结构内部示意图；
18.图4为本实用新型的搅拌螺浆结构示意图；
19.图中标号说明：1、反应釜体；2、减震支座；3、安装筒座；4、减速机；5、电机；101、进料口；102、出料阀；201、底板；202、套柱；203、伸缩腿；204、弹簧；301、面齿轮a；302、套筒；303、搅拌杆；304、齿轮；305、面齿轮b；306、转动轴；307、搅拌螺浆。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：
24.一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括反应釜体1，反应釜体1顶面左侧固设有进料口101，反应釜体1下端右壁固设有出料阀102，反应釜体1底面呈环形等间距结构固设有多个减震支座2，便于对工作中的反应釜体1减震，减震支座2包括底板201，底板201底面开设有防滑槽，加固反应釜体1稳固性，底板201顶面固设有套柱202，套柱202内设有伸缩腿203，伸缩腿203上部套设有弹簧204，反应釜体1顶面螺结有安装筒座3，安装筒座3内设有面齿轮a301，面齿轮a301底面固设有套筒302，套筒302外部呈环形等间距结构设有多个搅拌杆303，便于分层搅拌，面齿轮a301顶面呈环形等间距结构设有多个齿轮304，多个齿轮304顶面设有面齿轮b305，面齿轮b305底面固设有转动轴306，转动轴306下部固设有搅拌螺浆307，安装筒座3顶面螺结有减速机4，减速机4顶面固设有电机5。
25.具体的，伸缩腿203与套柱202滑动配合，便于减震支座2减震。
26.进一步的，面齿轮a301与面齿轮b305均与齿轮304啮合传动，便于带动搅拌杆303与搅拌螺浆307搅拌工作。
27.再进一步的，齿轮304与安装筒座3转动连接，便于对面齿轮a301与面齿轮b305传动。
28.除此之外，转动轴306与套筒302滑动配合，便于转动轴306与套筒302反向旋转不发生碰撞。
29.工作原理：使用本装置时，首先将需要搅拌的化合物从进料口101内注入，然后密封闭合进料口101，接着通过外部控制结构启动电机5工作，此时，电机5通过减速机4带动面齿轮b305正转，面齿轮b305通过转动轴306带动其下端外部固设的搅拌螺浆307旋转，使得下沉在反应釜体1内部底面的物料上升，而面齿轮a301与面齿轮b305均与齿轮304啮合传动，进而使得面齿轮a301在齿轮304啮合传动下反向旋转，带动搅拌杆303对搅拌螺浆307搅拌上升的物料进一步搅拌。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。