泥浆分离装置的制作方法

技术特征：
1.一种泥浆分离装置，其特征在于，包括：振动筛，其借由振捣机构产生振动以用于筛分位于其上方的泥浆；储泥仓，其位于所述振动筛的下方以用于存储所筛分出的泥浆；负压抽吸装置，其包括：负压泵、箱体、抽吸管以及负压盘；所述负压泵与所述箱体连通以用于将箱体抽吸成负压状态，所述抽吸管自所述箱体引出；其中：所述负压盘扣设于所述振动筛的底部，且所述负压盘的边缘与所述振动筛的边框固定并抵接，所述抽吸管的端部连接至所述负压盘；所述负压盘的侧壁开设有排泄口，所述侧壁的外侧枢接有阀盘，所述阀盘通过枢转而关闭所述排泄口或使所述排泄口打开；所述抽吸管上安装有脉冲开关阀，所述脉冲开关阀使得抽吸管瞬时导通；当所述抽吸管导通时，所述抽吸管将所述负压盘内抽吸成负压状态，并使得所述阀盘关闭所述排泄口，当所述抽吸管断开时，所述负压盘内的压力恢复，落入所述负压盘内的泥浆迫使所述阀盘将所述排泄口打开而后落入所述储泥仓中；压力抑制机构，其受控于所述负压盘内的压力，以当所述负压盘内的压力低于设定压力p0时，所述压力抑制机构使得所述负压盘与大气瞬时连通。2.根据权利要求1所述的泥浆分离装置，其特征在于，所述压力抑制机构包括：气管，其自所述负压盘的侧壁引出并与所述负压盘的内部连通；筒体，其具有轴向贯通的内腔，所述内腔的腔壁上形成有轴向延伸的导气槽，所述内腔的上端装设有挡环，所述挡环的中部形成有进气孔，所述气管的端部连接至所述筒体的下端并与所述内腔连通；活塞，其设置于所述内腔中，并能够沿所述内腔轴向移动；弹簧，其设置于所述内腔中并位于所述活塞的下方，所述弹簧用于推抵所述活塞以使得所述活塞抵靠于所述挡环以关闭所述进气孔；其中：当所述气管内的压力低于设定压力p0时，外界空气压迫所述活塞下移而滑至所述导气槽，外界空气进而依次经过进气孔、导气槽，并沿所述气管进入到所述负压盘中。3.根据权利要求2所述的泥浆分离装置，其特征在于，所述内腔的下端设置有调节篮，所述调节篮与所述内腔螺纹配合，所述调节篮具有导气孔以允许气流通过；其中：通过旋拧所述调节篮而改变所述弹簧的压缩量，以调节弹簧对所述活塞的推力。4.根据权利要求1所述的泥浆分离装置，其特征在于，所述脉冲开关阀为气动开关阀或电磁开关阀。5.根据权利要求1所述的泥浆分离装置，其特征在于，所述负压盘的边缘与所述振动筛的边框之间设置有密封条。6.根据权利要求1所述的泥浆分离装置，其特征在于，所述振动筛包括多个，多个所述振动筛并排设置；至少在固相颗粒排出方向的尾侧的振动筛的底部设置负压盘。7.根据权利要求2所述的泥浆分离装置，其特征在于，所述挡环的底部嵌设有防撞垫。8.根据权利要求2所述的泥浆分离装置，其特征在于，所述筒体的上端扣设有锥形罩；所述筒体的上端的筒壁上开设有进气槽，外界空气借由进气槽进入到所述筒体内。9.根据权利要求2所述的泥浆分离装置，其特征在于，所述筒体包括外筒和内筒，所述外筒以及所述内筒均由金属板制成；所述内筒与所述外筒之间设置有连接肋。
10.根据权利要求2所述的泥浆分离装置，其特征在于，所述活塞的侧壁由金属板制成以使得所述活塞为中空结构。

技术总结
本发明公开了一种泥浆分离装置，包括：振动筛，其借由振捣机构产生振动以用于筛分位于其上方的泥浆；储泥仓，其位于振动筛的下方；负压抽吸装置，其包括：负压泵、箱体、抽吸管以及负压盘；负压泵与箱体连通，抽吸管自箱体引出；负压盘扣设于振动筛的底部，抽吸管的端部连接至负压盘；负压盘的侧壁开设有排泄口，侧壁的外侧枢接有阀盘，阀盘通过枢转而关闭排泄口或使排泄口打开；抽吸管上安装有脉冲开关阀，脉冲开关阀使得抽吸管瞬时导通；当抽吸管导通时，抽吸管将负压盘内抽吸成负压状态，并使得阀盘关闭排泄口，当抽吸管断开时，负压盘内的压力恢复，落入负压盘内的泥浆迫使阀盘将排泄口打开而后落入储泥仓中。口打开而后落入储泥仓中。口打开而后落入储泥仓中。


技术研发人员：苏学 刘硕 张兴鹏 张俊林
受保护的技术使用者：科盛能源机械制造河北有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/5/30