一种便于取出废料的工业加工用数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床辅助设备技术领域，具体为一种便于取出废料的工业加工用数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.数控机床在工作时需要用到切削液，现有技术的数控机床缺少一种让切削液和碎屑快速取出的组件，因此我们需要提出一种便于取出废料的工业加工用数控机床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于取出废料的工业加工用数控机床，通过工件固定机构对待切割工件进行固定，切割完毕后的切削液和碎屑会沿着切割排屑槽流入到碎屑收集机构上，切削液会从过槽中流出，碎屑会落在滤网上，碎屑收集机构可以通过提手快速取出，解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取出废料的工业加工用数控机床，包括数控机台，所述数控机台的上端开设有切割排屑槽，所述切割排屑槽呈v字形结构，所述切割排屑槽的下端开设有过槽，所述过槽的两侧开设有卡槽，所述卡槽对称设置有四组，所述过槽的上端通过卡槽卡接固定有碎屑收集机构，所述碎屑收集机构包括边框、滤网和提手，所述滤网固定安装于边框的内侧，所述提手固定安装于边框的上端，且所述提手对称设置有两组，所述边框的两侧对应卡槽一体成型有卡块，所述卡块对称设置有四组，且所述数控机台的两侧滑动安装有工件固定机构。
6.进一步，所述数控机台的下端焊接固定有四组支腿，四组所述支腿分别位于数控机台的下端四角。
7.进一步，所述数控机台的两组外壁上开设有滑槽，且所述滑槽的下部开设有限位槽，所述工件固定机构包括l形固定块，所述l形固定块的竖直部一侧一体成型有滑块，所述滑块的下端一体成型有限位板，所述限位板滑动插接于限位槽的内部。
8.进一步，所述l形固定块上设置有锁定机构和待切割物固定机构，所述工件固定机构通过锁定机构锁定于数控机台的上方，所述待切割物固定机构包括固定旋钮和固定压块，所述l形固定块的一端一体成型有固定面，所述固定压块设置于固定面的正上方。
9.进一步，所述锁定机构设置于l形固定块的竖直部的外侧，所述锁定机构包括锁定旋钮、锁定螺纹杆和锁定压块，所述锁定旋钮的外壁开设有防滑纹，所述锁定螺纹杆与l形固定块的竖直部螺纹连接，所述锁定螺纹杆的一端固定连接于锁定旋钮的一侧，且所述锁定螺纹杆的另一端与锁定压块转动连接。
10.进一步，所述待切割物固定机构设置于l形固定块的水平部，所述固定旋钮的下侧固定连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆与l形固定块的水平部螺纹连接，且所述固定螺纹杆的下端与固定压块转动连接。
11.进一步，所述锁定压块和固定压块的一侧均设置为粗糙结构，且所述锁定压块和固定压块的另一侧均开设有限位转孔，且所述锁定螺纹杆和固定螺纹杆的一端均一体成型有限位块，所述锁定压块和固定压块均通过限位转孔分别与锁定螺纹杆和固定螺纹杆转动连接。
12.进一步，所述l形固定块的水平部的下端一体成型有支撑块，所述支撑块位于数控机台边缘的上方，且所述支撑块的内部安装有行走轮，所述行走轮抵触于数控机台边缘的上端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过工件固定机构对待切割工件进行固定，切割时的切削液和碎屑会沿着切割排屑槽流入到碎屑收集机构上，切削液会从过槽中流出，可以在过槽的下端放置一个长条形的集液槽来对切削液进行收集，碎屑会落在滤网上，碎屑收集机构可以通过提手快速取出，使用起来非常地方便。
15.2、本实用新型通过工件固定机构对待切割工件进行固定，工件固定机构设置有四组并且可以滑动，调节好位置后通过锁定机构上的锁定旋钮来对工件固定机构进锁定，四组工件固定机构可以对不同大小的工件进行固定，提高了装置的适用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型碎屑收集机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a部分的结构示意图(工件固定机构)；
19.图4为本实用新型工件固定机构的平面结构示意图；
20.图5为本实用新型锁定压块的结构示意图；
21.图6为本实用新型锁定螺纹杆的结构示意图。
22.图中：1、数控机台；2、碎屑收集机构；3、工件固定机构；4、锁定机构；5、待切割物固定机构；101、切割排屑槽；102、过槽；103、卡槽；104、支腿；105、滑槽；106、限位槽；201、边框；202、滤网；203、提手；204、卡块；301、l形固定块；302、滑块；303、限位板；304、支撑块；305、行走轮；401、锁定旋钮；402、锁定螺纹杆；403、锁定压块；501、固定旋钮；502、固定压块；503、固定面；504、固定螺纹杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取出废料的工业加工用数控机床，包括数控机台1，数控机台1的下端焊接固定有四组支腿104，四组支腿104分别位于
数控机台1的下端四角；
25.数控机台1的上端开设有切割排屑槽101，切割排屑槽101呈v字形结构，切割排屑槽101的下端开设有过槽102，过槽102的两侧开设有卡槽103，卡槽103对称设置有四组，过槽102的上端通过卡槽103卡接固定有碎屑收集机构2，碎屑收集机构2包括边框201、滤网202和提手203，滤网202固定安装于边框201的内侧，提手203固定安装于边框201的上端，且提手203对称设置有两组，边框201的两侧对应卡槽103一体成型有卡块204，卡块204对称设置有四组；
26.数控机台1的两侧滑动安装有工件固定机构3，数控机台1的两组外壁上开设有滑槽105，且滑槽105的下部开设有限位槽106，工件固定机构3包括l形固定块301，l形固定块301的竖直部一侧一体成型有滑块302，滑块302的下端一体成型有限位板303，限位板303滑动插接于限位槽106的内部。
27.l形固定块301上设置有锁定机构4和待切割物固定机构5，工件固定机构3通过锁定机构4锁定于数控机台1的上方，待切割物固定机构5包括固定旋钮501和固定压块502，l形固定块301的一端一体成型有固定面503，固定压块502设置于固定面503的正上方；
28.锁定机构4设置于l形固定块301的竖直部的外侧，锁定机构4包括锁定旋钮401、锁定螺纹杆402和锁定压块403，锁定旋钮401的外壁开设有防滑纹，锁定螺纹杆402与l形固定块301的竖直部螺纹连接，锁定螺纹杆402的一端固定连接于锁定旋钮401的一侧，且锁定螺纹杆402的另一端与锁定压块403转动连接；
29.待切割物固定机构5设置于l形固定块301的水平部，固定旋钮501的下侧固定连接有固定螺纹杆504，固定螺纹杆504与l形固定块301的水平部螺纹连接，且固定螺纹杆504的下端与固定压块502转动连接；
30.锁定压块403和固定压块502的一侧均设置为粗糙结构，且锁定压块403和固定压块502的另一侧均开设有限位转孔，且锁定螺纹杆402和固定螺纹杆504的一端均一体成型有限位块，锁定压块403和固定压块502均通过限位转孔分别与锁定螺纹杆402和固定螺纹杆504转动连接；
31.l形固定块301的水平部的下端一体成型有支撑块304，支撑块304位于数控机台1边缘的上方，且支撑块304的内部安装有行走轮305，行走轮305抵触于数控机台1边缘的上端，支撑块304内设置行走轮305能够在起到支撑的同时也能够让待切割工件固定的更加稳定；
32.本装置通过工件固定机构3对待切割工件进行固定，工件固定机构3设置有四组并且可以滑动，调节好位置后通过锁定机构4上的锁定旋钮401来对工件固定机构3进锁定，四组工件固定机构3可以对不同大小的工件进行固定，提高了装置的适用范围，将四组工件固定机构3固定好后，将工件通过工件固定机构3上的待切割物固定机构5进行固定，具体将待切割物的拐角插入到固定压块502和固定面503之间，并通过旋转固定旋钮501进行锁定，锁定好后即可开始切割，切割时的切削液和碎屑会沿着切割排屑槽101流入到碎屑收集机构2上，切削液会从过槽102中流出，可以在过槽102的下端放置一个长条形的集液槽来对切削液进行收集，碎屑会落在滤网202上，碎屑收集机构2可以通过提手203快速取出，使用起来非常地方便。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。