一种钢筋笼螺旋箍筋限位装置的制作方法

1.本实用新型专利涉及钢筋笼技术领域，特别是涉及一种钢筋笼螺旋箍筋限位装置。


背景技术：

2.钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，而钢筋笼使用时通常会在外部焊接有螺旋箍筋，来增加了钢筋笼的承载能力。
3.而在施工过程中，钢筋笼在外部焊接螺旋箍筋时，由于螺旋箍筋在绕制时，无法直接对螺旋箍筋的轴距进行调整，需要在螺旋箍筋完全套在钢筋笼外部后，手动采用卡尺调整螺旋箍筋的轴距，整个过程需要多人协同配合，耗费大量时间，为此我们提出钢筋笼螺旋箍筋限位装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型专利提供一种钢筋笼螺旋箍筋限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型专利提供如下技术方案：一种钢筋笼螺旋箍筋限位装置，包括钢筋笼和螺旋箍筋，所述钢筋笼外部设置有螺旋箍筋，所述钢筋笼上设置有两组安装座，两组所述安装座皆通过夹持组件固定在钢筋笼上，所述安装座上皆安装有转动基座，两组所述转动基座内分别转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆之间通过转轴进行连接，所述第一丝杆和第二丝杆外壁皆螺纹连接有螺纹套筒，所述第一丝杆和第二丝杆相背离一端皆固定有转把，两组所述安装座之间固定有固定板，所述固定板上开设有导向滑槽，所述导向滑槽内安装有两组导向滑块，两组所述导向滑块底端外壁与螺纹套筒顶端外壁相固定，所述固定板外壁两侧皆开设有刻度线，两组所述螺纹套筒底端外壁皆固定有限位块。
6.作为本实用新型专利的一种优选技术方案，所述夹持组件包括活动仓、活动块、夹块、拉把和复位弹簧，所述安装座两侧皆开设有活动仓，所述活动仓内皆套设有活动块，所述活动块底端皆固定有夹块，两组所述活动块相背离一端皆固定有拉把，所述拉把外壁皆套设有复位弹簧，所述活动块皆通过复位弹簧与活动仓内壁形成弹性连接。
7.作为本实用新型专利的一种优选技术方案，所述转把外壁开设有多组防滑凹槽，且防滑凹槽沿转把轴心等间距分布。
8.作为本实用新型专利的一种优选技术方案，所述第一丝杆和第二丝杆上的螺纹呈反向设计。
9.作为本实用新型专利的一种优选技术方案，两组所述拉把相背离一端呈圆弧形设计。
10.作为本实用新型专利的一种优选技术方案，两组所述夹块内壁皆与钢筋笼外壁充
分贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型专利能达到的有益效果是：
12.1、通过设置在两组螺纹套筒下端的限位块，使两组螺纹套筒在螺纹的作用下带动两组限位块，使两组限位块对螺旋箍筋的间距快速进行调整；
13.2、通过固定板外壁的两组刻度线，使工作人员通过观察刻度线精确了解两组导向滑块的间距，从而使螺旋箍筋的间距进行精准调整，使其满足设计要求的箍筋间距要求；
14.3、通过设置的活动仓、活动块、夹块、拉把和复位弹簧的相互配合，使两组夹块能够快速对钢筋笼形成夹持，便于装置整体的安装和拆卸。
附图说明
15.图1为本实用新型专利的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型专利的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型专利的图1中a的放大图；
18.图4为本实用新型专利的图2中b的放大图；
19.其中：1、钢筋笼；2、螺旋箍筋；3、安装座；4、转动基座；5、第一丝杆；6、第二丝杆；7、螺纹套筒；8、固定板；9、导向滑槽；10、导向滑块；11、刻度线；12、限位块；13、转把；14、活动仓；15、活动块；16、夹块；17、拉把；18、复位弹簧。
具体实施方式
20.为了使本实用新型专利实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型专利，但下述实施例仅仅为本实用新型专利的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型专利的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-图4所示，一种钢筋笼螺旋箍筋限位装置，包括钢筋笼1和螺旋箍筋2，钢筋笼1外部设置有螺旋箍筋2，钢筋笼1上设置有两组安装座3，两组安装座3皆通过夹持组件固定在钢筋笼1上，安装座3上皆安装有转动基座4，两组转动基座4内分别转动连接有第一丝杆5和第二丝杆6，第一丝杆5和第二丝杆6之间通过转轴进行连接，第一丝杆5和第二丝杆6外壁皆螺纹连接有螺纹套筒7，第一丝杆5和第二丝杆6相背离一端皆固定有转把13，两组安装座3之间固定有固定板8，固定板8上开设有导向滑槽9，导向滑槽9内安装有两组导向滑块10，两组导向滑块10底端外壁与螺纹套筒7顶端外壁相固定，固定板8外壁两侧皆开设有刻度线11，两组螺纹套筒7底端外壁皆固定有限位块12；
23.通过设置在两组螺纹套筒7下端的限位块12，转动两组转把13，使两组螺纹套筒7在螺纹和两组导向滑块10的转向限位的作用下带动两组限位块12背向运动，使两组限位块12运动至螺旋箍筋2两端，对螺旋箍筋2的内部间距快速进行调整；
24.再通过固定板8外壁的两组刻度线11，使工作人员通过观察刻度线11精确了解两组导向滑块10的间距，从而使螺旋箍筋2的间距进行精准调整，使其满足设计要求的箍筋间
距要求。
25.在其他实施例中，夹持组件包括活动仓14、活动块15、夹块16、拉把17和复位弹簧18，安装座3两侧皆开设有活动仓14，活动仓14内皆套设有活动块15，活动块15底端皆固定有夹块16，两组活动块15相背离一端皆固定有拉把17，拉把17外壁皆套设有复位弹簧18，活动块15皆通过复位弹簧18与活动仓14内壁形成弹性连接；
26.使用时，通过拉动两组拉把17，使两组活动块15带动夹块16背向运动，两组复位弹簧18收缩蓄力，当两组夹块16拉开合适位置后，再将两组夹块16套在钢筋笼1外部，随后解除对两组拉把17的拉力，使两组活动块15在复位弹簧18的弹力作用下两组夹块16对向运动，使两组夹块16对钢筋笼1形成夹持作用。
27.在其他实施例中，转把13外壁开设有多组防滑凹槽，防滑凹槽沿转把13轴心等间距分布；
28.通过该设计，增加了转把13与外界的摩擦力，可使用扳手等工具进行转动。
29.在其他实施例中，第一丝杆5和第二丝杆6上的螺纹呈反向设计；
30.通过同时顺时针或逆时针转动第一丝杆5和第二丝杆6，使两组螺纹套筒7带动限位块12对向或背向进行运动。
31.在其他实施例中，两组拉把17相背离一端呈圆弧形设计；
32.通过该设计，便于工作人员对拉把17拉动。
33.在其他实施例中，两组夹块16内壁皆与钢筋笼1外壁充分贴合；
34.通过该设计，增加了两组夹块16与钢筋笼1外壁的摩擦力，避免了装置在使用时意外掉落。
35.在本实用新型专利中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型专利的基本原理、主要特征和本实用新型专利的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型专利不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型专利的优选例，并不用来限制本实用新型专利，在不脱离本实用新型专利精神和范围的前提下，本实用新型专利还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型专利范围内。本实用新型专利要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。