一种盖板光感区保护膜结构的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示技术领域，具体为一种盖板光感区保护膜结构。


背景技术：

2.手机、平板电脑等液晶显示终端的盖板在生产过程中为了防止盖板光感区域的表面被划伤、附着灰尘，生产厂家在透明盖板生产过程中会在光感区域贴上保护膜进行保护，用以降低产品的不良率，避免产品的外观存在瑕疵。
3.目前液晶显示终端如手机，采用刘海屏、水滴屏及美人尖等设计的越来越多，留给贴光感区保护膜的空间越来越小，造成保护膜的尺寸也越来越小。为了增加粘贴后的牢靠性，通常会在保护膜靠近盖板一侧的面上全涂一层胶层，保护膜的粘性也普遍由原来25gf左右提升到120gf左右。而当盖板产品运输到客户端，客户组装整机掀开保护膜时，盖板感光区的位置往往会留下残胶,这些残胶会产生遮挡，将影响到感光区的感光效果及感光元件的使用功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种盖板光感区保护膜结构，它能够避免客户终端撕下保护膜时，在盖板感光区留下残胶。
5.为实现上述目的，提出以下技术方案：
6.一种盖板光感区保护膜结构，包括保护膜主体，保护膜主体的外部设有手撕位，保护膜主体的背面设有涂胶层以及位于涂胶层内的空白区，空白区与盖板光感区的位置相对应且面积大于盖板光感区。
7.较优的，空白区的正投影形状为围绕盖板光感区而成。
8.较优的，空白区内设有与空白区形状相匹配的垫片，垫片与保护膜主体为一体成型；垫片的厚度与涂胶层的厚度相匹配。
9.较优的，垫片的边缘距离空白区的边缘0.2mm-0.5mm。
10.较优的，涂胶层的厚度在0.05mm-0.07mm之间。
11.较优的，涂胶层为硅胶层或ab胶层或防静电pu胶层或亚克力胶层。
12.本实用新型工作原理和使用原理为：在保护膜主体空白区的外围涂胶，与盖板光感区对应的空白区不涂胶，从而在保护膜主体贴在盖板的光感区上时，盖板光感区不会留下残胶，并且空白区的面积大于盖板光感区的面积，即在盖板光感区与涂胶区域之间预留了一定间距的缓冲距离，避免保护膜覆盖在盖板上时，胶水外溢进入光感区。
13.本实用新型的有益技术效果是：撕下保护膜时，能够避免在盖板光感区留下残胶，确保了光感区的透过率，提高了产品的良品率，避免产品外观存在瑕疵。
附图说明
14.附图1为盖板上光感区的展示示意图。
15.附图2为本实用新型盖板光感区保护膜结构的一种示意图。
16.附图3为图2俯视角度在使用状态下的剖切结构示意图。
17.附图4为本实用新型盖板光感区保护膜结构的使用状态示意图。
18.附图5为本实用新型盖板光感区保护膜结构的另一种示意图。
19.附图6为图5俯视角度的一种在使用状态的剖切结构示意图。
20.附图7为图5俯视角度的另一种在使用状态的剖切结构示意图。
21.图中：1、保护膜主体；2、手撕位；3、涂胶层；4、空白区；5、盖板光感区；6、垫片；7、盖板。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种盖板光感区保护膜结构进一步说明。
23.需要说明的是，如图1所示，盖板光感区5包括摄像头孔、光感传感器孔、距离传感器孔所对应的一块盖板区域。保护膜主体1的背面是指靠近盖板7的一面。
24.如图2、图3、图4所示，一种盖板光感区保护膜结构，包括保护膜主体1，保护膜主体1的外部设有手撕位2，保护膜主体1的背面设有涂胶层3以及位于涂胶层3内的空白区4，空白区4与盖板光感区5的位置相对应且面积大于盖板光感区5。
25.在本实施例中，空白区4与盖板光感区5的位置相对应以便能够覆盖光感区5，在保护膜主体空白区4的外围涂胶，与盖板光感区5对应的空白区4不涂胶，从而在保护膜主体1贴在盖板光感区5上时，盖板光感区5不会留下残胶，并且空白区4的面积大于盖板光感区5的面积，即在盖板光感区5与涂胶区域之间预留了一定间距的缓冲距离，避免保护膜主体1覆盖在盖板7上时，胶水受挤压后外溢进入盖板光感区5。当撕下保护膜主体1时，能够避免在盖板光感区5留下残胶，确保了光感区的透过率，提高了产品的良品率，避免产品外观存在瑕疵。
26.较优的，如图2、图4所示，空白区4的正投影形状为围绕盖板光感区5而成，有利于尽可能的增加涂胶面积，从而加大了保护膜主体1在盖板7上的粘接面积，提高了粘贴后的牢靠性，防止其轻易脱落。
27.较优的，如图5、图6、图7所示，空白区4内设有与空白区4形状相匹配的垫片6，垫片6与保护膜主体1为一体成型；垫片6的厚度与涂胶层3的厚度相匹配。在本实施例中，垫片6与保护膜主体1均为透明膜，均采用同样的pet材质。垫片6的设置方便在涂胶时，避开空白区4，能够直接贴合于盖板光感区5，还能够避免空白区4与盖板7之间形成空隙，避免藏灰，垫片6的厚度与涂胶层3的厚度相匹配，以保证垫片6的厚度不会因为大于涂胶层3的厚度而导致涂胶层3与垫片6之间形成气泡。
28.较优的，垫片6的边缘距离空白区4的边缘0.2mm-0.5mm。在垫片6与空白区4之间也预留了缓冲距离，进一步避免在涂胶时，胶水外溢到垫片6上。在本实施例中，垫片6的边缘距离空白区4的边缘0.2mm。
29.较优的，涂胶层3的厚度在0.05mm-0.07mm之间。在本实施例中，涂胶层3的厚度在0.06mm，偏差在正负0.005mm。
30.较优的，涂胶层3为硅胶层或ab胶层或防静电pu胶层或亚克力胶层。在本实施例
中，涂胶层3为防静电pu胶层，它具有低粘着、贴附后粘着力经时变化小、高温高湿无污染的特点，涂胶层采用防静电处理，保护膜撕膜电压小于500v。
31.较优的，手撕位2上设有折痕线，手撕位2是指伸出保护膜主体1外，方便手撕的部位。保护膜主体1贴在盖板7上后，将手撕位2向下弯折，避免在打包过程中，手撕位2被触碰到而导致保护膜主体1发生偏离、脱落。


技术特征：
1.一种盖板光感区保护膜结构，包括保护膜主体（1），保护膜主体（1）的外部设有手撕位（2），其特征在于，保护膜主体（1）的背面设有涂胶层（3）以及位于涂胶层（3）内的空白区（4），空白区（4）与盖板光感区（5）位置相对应且面积大于盖板光感区（5）。2.如权利要求1所述的盖板光感区保护膜结构，其特征在于，空白区（4）的正投影形状为围绕盖板光感区（5）而成。3.如权利要求1或2所述的盖板光感区保护膜结构，其特征在于，空白区（4）内设有与空白区（4）形状相匹配的垫片（6），垫片（6）与保护膜主体（1）为一体成型；垫片（6）的厚度与涂胶层（3）的厚度相匹配。4.如权利要求3所述的盖板光感区保护膜结构，其特征在于，垫片（6）的边缘距离空白区（4）的边缘0.2mm-0.5mm。5.如权利要求1、2或4所述的盖板光感区保护膜结构，其特征在于，涂胶层（3）的厚度在0.05mm-0.07mm之间。6.如权利要求3所述的盖板光感区保护膜结构，其特征在于，涂胶层（3）的厚度在0.05mm-0.07mm之间。7.如权利要求1、2、4或6所述的盖板光感区保护膜结构，其特征在于，涂胶层（3）为硅胶层或ab胶层或防静电pu胶层或亚克力胶层。8.如权利要求3所述的盖板光感区保护膜结构，其特征在于，涂胶层（3）为硅胶层或ab胶层或防静电pu胶层或亚克力胶层。9.如权利要求5所述的盖板光感区保护膜结构，其特征在于，涂胶层（3）为硅胶层或ab胶层或防静电pu胶层或亚克力胶层。

技术总结
本实用新型涉及液晶显示技术领域，具体为一种盖板光感区保护膜结构，包括保护膜主体，保护膜主体的外部设有手撕位，保护膜主体的背面设有涂胶层以及位于涂胶层内的空白区，空白区与盖板光感区的位置相对应且面积大于盖板光感区；本实用新型的有益技术效果是：撕下保护膜时，能够避免在盖板光感区留下残胶，确保了光感区的透过率，提高了产品的良品率，避免产品外观存在瑕疵。产品外观存在瑕疵。产品外观存在瑕疵。


技术研发人员：蒋慕芬 朱俊翰
受保护的技术使用者：重庆台冠科技有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/5/30