一种数控冲床用废料接收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料接收技术领域，尤其涉及一种数控冲床用废料接收装置。


背景技术：

2.数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。
3.经检索，中国专利公开号为cn201921063925.5，一种数控转塔冲床废料回收装置，包括机架、冲压头、进料板、废料接收盒和螺旋滚刀，所述机架顶部设置冲压头，所述冲压头下方设置进料板，所述进料板两侧通过螺栓固定连接机架，所述进料板下方设置废料回收装置，废料回收装置下方设置废料接收盒，所述废料接收盒包括回收料盒和杂物回收盒，所述回收料盒设置于废料接收盒中间，所述杂物回收盒设置于废料接收盒两端，所述废料接收盒通过螺栓连接机架。
4.上述冲床在使用过程中都需要专门对废料进行回收处理，大大浪费了工作时间，并且耽误工作效率，还会导致工人专门去处理冲压所产生的废料，有些冲压是通过冲压直接生成产品，产品掉落杂乱，还需要专门收集，没有专门对产品进行收集的装置，浪费工作时间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控冲床用废料接收装置。其优点在于移动便捷，废料传导效率高效，无需人工清理，方便对冲床在使用过程中产生的废料进行集中收集，避免冲床在使用过程中产生的废料需要专门对废料进行回收处理，提升废料收集效率，以便于后续对废料进行分类回收利用。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种数控冲床用废料接收装置，包括活动板件，所述活动板件的顶部固定连接有支撑板件，位于右侧的支撑板件的高度低于位于左侧的支撑板件的高度，支撑板件的顶部固定连接输送板件，输送板件顶端正反面均固定连接有上轴承，上轴承的内圈固定连接有上转杆，上转杆在上轴承的一端啮合有传送带，传送带在上转杆的一端活动连接有驱动机构。
8.通过采用以上技术方案：移动便捷，废料传导效率高效，无需人工清理，方便对冲床在使用过程中产生的废料进行集中收集，避免冲床在使用过程中产生的废料需要专门对废料进行回收处理，提升废料收集效率，以便于后续对废料进行分类回收利用。
9.本实用新型进一步设置为，位于右侧活动板件和位于右侧的支撑板件相对的面均开设有滑槽，滑槽的内壁活动连接有缓冲机构。
10.通过采用以上技术方案：通过设计滑槽，以便于后续缓冲板件在接收废料时能够起到一个缓冲作用，避免废料脱离缓冲板件内槽。
11.本实用新型进一步设置为，所述缓冲机构包括滑块、缓冲板件、缓冲杆、限位环和弹簧，缓冲板件的侧壁与滑块的外壁固定连接，缓冲板件的底部与缓冲杆的顶部固定连接，缓冲杆的底部与限位环的内壁固定连接，弹簧的内壁与缓冲杆的外壁套接。
12.通过采用以上技术方案：采用一系列零构件配合，迫使缓冲板件在造到外力侵蚀时具备缓冲作用，既能够对导入的废料进行集中收集，避免废料收集杂乱的现象出现，且能够对缓冲板件起到防护作用。
13.本实用新型进一步设置为，所述滑块的侧壁与滑槽的内壁活动连接，活动板件的顶部开设有缓冲孔，缓冲孔的内壁与缓冲杆的外壁活动连接。
14.通过采用以上技术方案：缓冲杆围绕着缓冲孔上下活动，带动缓冲板件上下活动，对废料导入缓冲板件所形成的外力进行消除，能够更好的将废料集中归纳在一起。
15.本实用新型进一步设置为，所述活动板件的右侧上端开设有缓冲槽，限位环的位置处于缓冲槽的内部。
16.通过采用以上技术方案：缓冲槽的设置，为了不对缓冲杆上下运动进行限制，从而促使缓冲板件具备外力缓冲的作用。
17.本实用新型进一步设置为，所述驱动机构包括下轴承、下转杆、驱动电机、驱动带和驱动辊，下轴承的内圈与下转杆的外壁固定连接，下转杆的头部和驱动电机的输出轴均与驱动辊的外圈固定连接，驱动辊的外壁与驱动带的内壁啮合。
18.通过采用以上技术方案：采用皮带传送的形式，能够对冲床加工口排出的废料进行传导，达到无需人工清理，方便对冲床在使用过程中产生的废料进行集中收集，避免冲床在使用过程中产生的废料需要专门对废料进行回收处理，提升废料收集效率，以便于后续对废料进行分类回收利用。
19.本实用新型进一步设置为，所述下转杆的外壁与传送带的内壁啮合，下轴承的外圈分别与输送板件的底端正反面固定连接，驱动电机的底座套接有固定螺栓。
20.通过采用以上技术方案：采用自动化的形式，方便对冲床作业排出的废料进行集中收集处理。
21.本实用新型进一步设置为，所述固定螺栓的外壁螺纹连接有固定螺环，固定螺栓的底部与活动板件的顶部固定连接。
22.通过采用以上技术方案：通过螺纹紧固的形式，既方便了驱动电机为设备传动提供动能，又便于后续拆卸维修保养。
23.本实用新型的有益效果为：
24.1.该数控冲床用废料接收装置，通过设置有驱动机构包括下轴承、下转杆、驱动电机、驱动带和驱动辊，通过采用以上技术方案：采用皮带传送的形式，能够对冲床加工口排出的废料进行传导，达到无需人工清理，方便对冲床在使用过程中产生的废料进行集中收集，避免冲床在使用过程中产生的废料需要专门对废料进行回收处理，提升废料收集效率，以便于后续对废料进行分类回收利用。
25.2.该数控冲床用废料接收装置，通过设置有缓冲机构包括滑块、缓冲板件、缓冲杆、限位环和弹簧，通过采用以上技术方案：采用一系列零构件配合，迫使缓冲板件在造到
外力侵蚀时具备缓冲作用，既能够对导入的废料进行集中收集，避免废料收集杂乱的现象出现，且能够对缓冲板件起到防护作用。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种数控冲床用废料接收装置的结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种数控冲床用废料接收装置图1中a处的结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种数控冲床用废料接收装置缓冲板件仰视的结构示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种数控冲床用废料接收装置活动板件右侧的结构示意图；
30.图5为本实用新型提出的一种数控冲床用废料接收装置缓冲机构的结构示意图。
31.图中：1、活动板件；2、支撑板件；3、输送板件；4、传送带；5、上轴承；6、上转杆；7、驱动机构；8、缓冲槽；9、缓冲机构；10、固定螺环；11、固定螺栓；12、缓冲孔；13、滑槽；701、下轴承；702、下转杆；703、驱动电机；704、驱动带；705、驱动辊；901、滑块；902、缓冲板件；903、缓冲杆；904、限位环；905、弹簧。
具体实施方式
32.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
33.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
34.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
35.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
36.实施例1
37.参照图1-5，一种数控冲床用废料接收装置，包括活动板件1，活动板件1的顶部固定连接有支撑板件2，位于右侧的支撑板件2的高度低于位于左侧的支撑板件2的高度，支撑板件2的顶部固定连接输送板件3，输送板件3顶端正反面均固定连接有上轴承5，上轴承5的内圈固定连接有上转杆6，上转杆6在上轴承5的一端啮合有传送带4，传送带4在上转杆6的一端活动连接有驱动机构7。
38.需要说明的是，本实施例中驱动机构7包括下轴承701、下转杆702、驱动电机703、驱动带704和驱动辊705，下轴承701的内圈与下转杆702的外壁固定连接，下转杆702的头部和驱动电机703的输出轴均与驱动辊705的外圈固定连接，驱动辊705的外壁与驱动带704的内壁啮合。
39.进一步的，本实施例中下转杆702的外壁与传送带4的内壁啮合，下轴承701的外圈分别与输送板件3的底端正反面固定连接，驱动电机703的底座套接有固定螺栓11，固定螺栓11的外壁螺纹连接有固定螺环10，固定螺栓11的底部与活动板件1的顶部固定连接，采用自动化的形式，方便对冲床作业排出的废料进行集中收集处理。
40.在其中一个具体实施例中位于右侧活动板件1和位于右侧的支撑板件2相对的面均开设有滑槽13，滑槽13的内壁活动连接有缓冲机构9，缓冲机构9包括滑块901、缓冲板件902、缓冲杆903、限位环904和弹簧905，缓冲板件902的侧壁与滑块901的外壁固定连接，缓冲板件902的底部与缓冲杆903的顶部固定连接，缓冲杆903的底部与限位环904的内壁固定连接，弹簧905的内壁与缓冲杆903的外壁套接，采用一系列零构件配合，迫使缓冲板件902在造到外力侵蚀时具备缓冲作用，既能够对导入的废料进行集中收集，避免废料收集杂乱的现象出现，且能够对缓冲板件902起到防护作用。
41.工作原理：操作人员通过设备滑轮将设备移动时，将设备移动至冲床废料排泄口处，冲床作业时废料落入传送带4上，驱动电机703作业，在驱动辊705和驱动带704的带动下，传送带4围绕着上转杆6和下转杆702进行顺时针运转，直至废料进入缓冲板件902内。
42.实施例2
43.参照图4，一种数控冲床用废料接收装置，本实施例相较于实施例1还包括滑块901的侧壁与滑槽13的内壁活动连接，活动板件1的顶部开设有缓冲孔12，缓冲孔12的内壁与缓冲杆903的外壁活动连接，活动板件1的右侧上端开设有缓冲槽8，限位环904的位置处于缓冲槽8的内部。
44.工作原理：为了不对缓冲杆903上下运动进行限制，缓冲孔12能够促使缓冲板件902具备外力缓冲的作用。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。