用于减速机生产加工的粗铣装置的制作方法

1.本实用新型涉及减速机生产技术领域，尤其涉及一种用于减速机生产加工的粗铣装置。


背景技术：

2.减速机在生产过程中需要进行车铣加工，现有设备中，粗铣加工设备结构简单，仅能进行某一面加工，减速机需要铣加工的表面复杂，需要更换不同刀具甚至设备，成本高，效率低下，且不利于小型企业生产加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于减速机生产加工的粗铣装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.用于减速机生产加工的粗铣装置，包括底座及设置在底座上侧的滑座，所述滑座底部设有与底座滑动接触的滑块，所述底座内设有贯穿滑块的第二螺杆，所述滑座上侧设有伸缩柱，所述伸缩柱上侧设有工作台，所述工作台上设有夹具，所述底座一侧设有与其滑动接触的支撑架，所述支撑架上侧设有粗铣机，所述支撑架一侧设有控制装置，所述控制装置包括外壳、从动齿轮及主动齿轮，所述外壳与支撑架固定连接，所述外壳一侧固定设有旋转电机。
6.优选的，所述第二螺杆与底座之间转动连接，所述底座一侧设有与第二螺杆对应的第二电机，所述第二螺杆与滑座之间通过螺旋副连接。
7.优选的，所述底座上侧设有与支撑架适配的第一螺杆，所述第一螺杆与底座之间转动连接。
8.优选的，所述第一螺杆与支撑架之间通过螺旋副连接，所述底座一侧设有与第一螺杆适配的第一电机。
9.优选的，所述粗铣机与支撑架之间转动连接，所述从动齿轮与粗铣机固定连接。
10.优选的，所述旋转电机输出轴与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合接触。
11.本实用新型的有益效果为：
12.与现有技术相比，本实用新型通过控制装置控制粗铣机进行角度调节，便于进行倾斜面加工，配合电机及螺杆控制，实现端面及内侧壁铣加工，提高设备实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的用于减速机生产加工的粗铣装置的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的用于减速机生产加工的粗铣装置的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的用于减速机生产加工的粗铣装置的控制装置结构示意
图。
16.图中：1工作台、2夹具、3粗铣机、4从动齿轮、5主动齿轮、51旋转电机、6支撑架、7第一电机、8第一螺杆、9底座、10第二电机、101第二螺杆、11滑座、12伸缩柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-3，用于减速机生产加工的粗铣装置，包括底座9及设置在底座9上侧的滑座11，滑座11底部设有与底座9滑动接触的滑块，底座9内设有贯穿滑块的第二螺杆101，滑座11上侧设有伸缩柱12，伸缩柱12上侧设有工作台1，工作台1上设有夹具2，底座9一侧设有与其滑动接触的支撑架6，支撑架6上侧设有粗铣机3，支撑架6一侧设有控制装置，控制装置包括外壳、从动齿轮4及主动齿轮5，外壳与支撑架6固定连接，外壳一侧固定设有旋转电机51。
19.进一步的，第二螺杆101与底座9之间转动连接，底座9一侧设有与第二螺杆101对应的第二电机10，第二螺杆101与滑座11之间通过螺旋副连接，通过第二螺杆101控制滑座11移动。
20.具体地，底座9上侧设有与支撑架6适配的第一螺杆8，第一螺杆8与底座9之间转动连接，第一螺杆8与支撑架6之间通过螺旋副连接，底座9一侧设有与第一螺杆8适配的第一电机7，通过第一螺杆8控制支撑架6移动。
21.具体地，粗铣机3与支撑架6之间转动连接，从动齿轮4与粗铣机3固定连接，旋转电机51输出轴与主动齿轮5固定连接，主动齿轮5与从动齿轮4啮合接触，通过旋转电机51带动粗铣机3转动，调节角度。
22.本实施例中，减速机壳体放置在工作台1上，通过夹具2夹紧，伸缩柱12和第二螺杆101控制工作台1移动位置，将壳体对准粗铣机3，第一螺杆8转动，控制支撑架6移动，进给粗铣刀，对壳体进行加工，根据需要可进行端面或内侧壁铣加工，或斜面加工，提高设备实用性。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
24.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
25.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各
个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。


技术特征：
1.用于减速机生产加工的粗铣装置，包括底座（9）及设置在底座（9）上侧的滑座（11），其特征在于，所述滑座（11）底部设有与底座（9）滑动接触的滑块，所述底座（9）内设有贯穿滑块的第二螺杆（101），所述滑座（11）上侧设有伸缩柱（12），所述伸缩柱（12）上侧设有工作台（1），所述工作台（1）上设有夹具（2），所述底座（9）一侧设有与其滑动接触的支撑架（6），所述支撑架（6）上侧设有粗铣机（3），所述支撑架（6）一侧设有控制装置，所述控制装置包括外壳、从动齿轮（4）及主动齿轮（5），所述外壳与支撑架（6）固定连接，所述外壳一侧固定设有旋转电机（51）。2.根据权利要求1所述的用于减速机生产加工的粗铣装置，其特征在于，所述第二螺杆（101）与底座（9）之间转动连接，所述底座（9）一侧设有与第二螺杆（101）对应的第二电机（10），所述第二螺杆（101）与滑座（11）之间通过螺旋副连接。3.根据权利要求1所述的用于减速机生产加工的粗铣装置，其特征在于，所述底座（9）上侧设有与支撑架（6）适配的第一螺杆（8），所述第一螺杆（8）与底座（9）之间转动连接。4.根据权利要求3所述的用于减速机生产加工的粗铣装置，其特征在于，所述第一螺杆（8）与支撑架（6）之间通过螺旋副连接，所述底座（9）一侧设有与第一螺杆（8）适配的第一电机（7）。5.根据权利要求1所述的用于减速机生产加工的粗铣装置，其特征在于，所述粗铣机（3）与支撑架（6）之间转动连接，所述从动齿轮（4）与粗铣机（3）固定连接。6.根据权利要求5所述的用于减速机生产加工的粗铣装置，其特征在于，所述旋转电机（51）输出轴与主动齿轮（5）固定连接，所述主动齿轮（5）与从动齿轮（4）啮合接触。

技术总结
本实用新型涉及减速机生产技术领域，尤其涉及一种用于减速机生产加工的粗铣装置，包括底座及设置在底座上侧的滑座，所述滑座底部设有与底座滑动接触的滑块，所述底座内设有贯穿滑块的第二螺杆，所述滑座上侧设有伸缩柱，所述伸缩柱上侧设有工作台，所述工作台上设有夹具，所述底座一侧设有与其滑动接触的支撑架，所述支撑架上侧设有粗铣机，所述支撑架一侧设有控制装置，所述控制装置包括外壳、从动齿轮及主动齿轮，所述外壳与支撑架固定连接，所述外壳一侧固定设有旋转电机。本实用新型通过控制装置控制粗铣机进行角度调节，便于进行倾斜面加工，配合电机及螺杆控制，实现端面及内侧壁铣加工，提高设备实用性。提高设备实用性。提高设备实用性。


技术研发人员：聂邦先 敖军 杨静 陈广富 田祖新 黎加清 于海军
受保护的技术使用者：常州市屹博盈泰传动机械有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/2/18