一种多轴树脂搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及树脂搅拌设备技术领域，具体为一种多轴树脂搅拌设备。


背景技术：

2.树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂；相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质，具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状，广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物，一般不溶于水，能溶于有机溶剂，按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。
3.现有的树脂搅拌设备，都是单个轴进行搅拌，搅拌效率低下；并且树脂会粘附在搅拌罐的内壁上，不便于进行清理。


技术实现要素：

4.鉴于现有一种多轴树脂搅拌设备中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种多轴树脂搅拌设备，通过设置传动连接的主搅拌竖轴和副搅拌竖轴，并且主搅拌竖轴和副搅拌竖轴上设置有第二搅拌器和第一搅拌器，从而大大提高了搅拌效率，并通过设置的刮壁杆将搅拌罐内壁上的树脂刮落，避免粘附在搅拌罐的内壁上，解决了现有的树脂搅拌设备，都是单个轴进行搅拌，搅拌效率低下；并且树脂会粘附在搅拌罐的内壁上，不便于进行清理的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种多轴树脂搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐安装在支撑组件上，所述搅拌罐上安装有搅拌装置；
8.所述搅拌装置包括主搅拌竖轴，所述主搅拌竖轴顶端固定连接伺服电机的输出轴，所述主搅拌竖轴两侧设有副搅拌竖轴，所述主搅拌竖轴外壁固定安装有第一皮带轮，所述副搅拌竖轴外壁固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，所述主搅拌竖轴外壁通过轴承转动连接顶部支撑板，所述顶部支撑板底端固定安装有轴承座，所述轴承座内壁通过轴承转动连接所述副搅拌竖轴，所述主搅拌竖轴外壁等距离安装有第一搅拌器，所述副搅拌竖轴外壁等距离安装有第一搅拌器和第二搅拌器，所述主搅拌竖轴外壁套接第四套接座，所述第四套接座外壁固定连接刮壁杆；
9.所述第一搅拌器包括第二套接座，所述第二套接座外壁固定安装有横搅拌轴，所述横搅拌轴外壁固定安装有竖搅拌轴；
10.所述第二搅拌器包括第三套接座，所述第三套接座外壁固定安装有横杆，所述横杆远离所述第三套接座的一端固定安装有搅拌环，所述搅拌环内壁固定连接圈内搅拌轴，
所述搅拌环外壁固定连接圈外搅拌轴；
11.所述主搅拌竖轴外壁套接第五套接座，所述第五套接座外壁固定连接第一搅拌杆，所述第五套接座与所述主搅拌竖轴通过螺栓固定。
12.作为本实用新型所述的一种多轴树脂搅拌设备的一种优选方案，其中：所述搅拌罐左端顶部固定安装有进料管，所述进料管远离所述搅拌罐的一端固定安装有进料斗。
13.作为本实用新型所述的一种多轴树脂搅拌设备的一种优选方案，其中：所述主搅拌竖轴底部外壁套接第一套接座，所述第一套接座外壁固定安装有搅拌叶。
14.作为本实用新型所述的一种多轴树脂搅拌设备的一种优选方案，其中：所述搅拌罐底端设有出料口，所述出料口上安装有阀门。
15.作为本实用新型所述的一种多轴树脂搅拌设备的一种优选方案，其中：所述第一套接座与所述主搅拌竖轴通过螺栓进行固定，所述搅拌叶设有两组，两组所述搅拌叶均位于所述出料口的内腔中。
16.作为本实用新型所述的一种多轴树脂搅拌设备的一种优选方案，其中：所述第三套接座上开设有第一内螺纹孔，所述第二套接座上开设有第二内螺纹孔，所述主搅拌竖轴上的第二套接座与主搅拌竖轴通过螺栓固定，所述副搅拌竖轴上的第二套接座与副搅拌竖轴通过螺栓固定，所述第三套接座与副搅拌竖轴通过螺栓固定。
17.作为本实用新型所述的一种多轴树脂搅拌设备的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接支撑环，所述支撑柱底端固定连接垫块，所述支撑环顶端抵接固定环，所述固定环内壁固定连接所述搅拌罐的外壁。
18.作为本实用新型所述的一种多轴树脂搅拌设备的一种优选方案，其中：所述伺服电机固定安装在所述顶部支撑板上，所述顶部支撑板两端固定连接l形支撑板，所述l形支撑板底端通过螺栓安装在所述搅拌罐上。
19.作为本实用新型所述的一种多轴树脂搅拌设备的一种优选方案，其中：所述第四套接座通过螺栓与主搅拌竖轴固定，所述主搅拌竖轴和副搅拌竖轴外壁均通过轴承转动连接所述搅拌罐。
20.与现有技术相比：
21.1、通过在搅拌罐内设置主搅拌竖轴和副搅拌竖轴，并且主搅拌竖轴和副搅拌竖轴传动连接，从而能够同步带动主搅拌竖轴上的第一搅拌器、副搅拌竖轴上的第二搅拌器和第一搅拌器，以及第一搅拌杆对树脂进行搅拌，大大提高了搅拌效率；
22.2、通过设置刮壁杆，刮壁杆随着主搅拌竖轴一起旋转，能够将搅拌罐内壁上的树脂刮落，从而避免搅拌罐内壁上粘附树脂，便于对搅拌罐进行清理。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的结构示意图；
24.图2为本实用新型提供的图1中a处放大图；
25.图3为本实用新型提供的第二搅拌器的示意图；
26.图4为本实用新型提供的第一搅拌器的示意图；
27.图5为本实用新型提供的刮壁杆的示意图。
28.图中：搅拌装置1、伺服电机11、主搅拌竖轴12、第一皮带轮121、副搅拌竖轴13、轴
承座131、第二皮带轮132、皮带14、第二搅拌器2、第三套接座21、第一内螺纹孔211、搅拌环22、横杆23、圈外搅拌轴24、圈内搅拌轴25、第一搅拌器3、第二套接座31、第二内螺纹孔311、竖搅拌轴32、横搅拌轴33、搅拌罐4、出料口41、阀门42、进料管43、进料斗44、固定环45、支撑组件5、支撑柱51、支撑环52、垫块53、搅拌叶6、第一套接座61、第五套接座7、第一搅拌杆71、刮壁杆9、第四套接座91、顶部支撑板10、l形支撑板101。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
30.本实用新型提供一种多轴树脂搅拌设备，请参阅图1-5，包括搅拌罐4，搅拌罐4安装在支撑组件5上，搅拌罐4上安装有搅拌装置1，搅拌罐4左端顶部固定安装有进料管43，进料管43远离搅拌罐4的一端固定安装有进料斗44，搅拌罐4底端设有出料口41，出料口41上安装有阀门42，固定环45内壁固定连接搅拌罐4的外壁；
31.搅拌装置1包括主搅拌竖轴12，主搅拌竖轴12顶端固定连接伺服电机11的输出轴，主搅拌竖轴12两侧设有副搅拌竖轴13，主搅拌竖轴12外壁固定安装有第一皮带轮121，副搅拌竖轴13外壁固定安装有第二皮带轮132，第一皮带轮121和第二皮带轮132通过皮带14传动连接，主搅拌竖轴12外壁通过轴承转动连接顶部支撑板10，顶部支撑板10底端固定安装有轴承座131，轴承座131内壁通过轴承转动连接副搅拌竖轴13，主搅拌竖轴12外壁等距离安装有第一搅拌器3，副搅拌竖轴13外壁等距离安装有第一搅拌器3和第二搅拌器2，主搅拌竖轴12外壁套接第四套接座91，第四套接座91外壁固定连接刮壁杆9，第四套接座91通过螺栓与主搅拌竖轴12固定，刮壁杆9的作用是将搅拌罐4内壁上的树脂刮落，主搅拌竖轴12底部外壁套接第一套接座61，第一套接座61外壁固定安装有搅拌叶6，第一套接座61与主搅拌竖轴12通过螺栓进行固定，搅拌叶6设有两组，两组搅拌叶6均位于出料口41的内腔中，主搅拌竖轴12上的第二套接座31与主搅拌竖轴12通过螺栓固定，副搅拌竖轴13上的第二套接座31与副搅拌竖轴13通过螺栓固定，伺服电机11固定安装在顶部支撑板10上，顶部支撑板10两端固定连接l形支撑板101，l形支撑板101底端通过螺栓安装在搅拌罐4上，主搅拌竖轴12和副搅拌竖轴13外壁均通过轴承转动连接搅拌罐4；
32.第一搅拌器3包括第二套接座31，第二套接座31外壁固定安装有横搅拌轴33，横搅拌轴33外壁固定安装有竖搅拌轴32，第二套接座31上开设有第二内螺纹孔311；
33.第二搅拌器2包括第三套接座21，第三套接座21外壁固定安装有横杆23，横杆23远离第三套接座21的一端固定安装有搅拌环22，搅拌环22内壁固定连接圈内搅拌轴25，搅拌环22外壁固定连接圈外搅拌轴24，第三套接座21上开设有第一内螺纹孔211，第三套接座21与副搅拌竖轴13通过螺栓固定；
34.主搅拌竖轴12外壁套接第五套接座7，第五套接座7外壁固定连接第一搅拌杆71，第五套接座7与主搅拌竖轴12通过螺栓固定；
35.支撑组件5包括支撑柱51，支撑柱51顶端固定连接支撑环52，支撑柱51底端固定连接垫块53，支撑环52顶端抵接固定环45。
36.在具体使用时，通过进料管43和进料斗44将树脂置入搅拌罐4中，启动伺服电机11，伺服电机11的输出轴带动主搅拌竖轴12旋转，通过第二皮带轮132、皮带14和第一皮带
轮121带动副搅拌竖轴13旋转，从而主搅拌竖轴12上的第一搅拌器3、副搅拌竖轴13上的第二搅拌器2和第一搅拌器3，以及第一搅拌杆71对树脂进行搅拌；同时主搅拌竖轴12带动刮壁杆9旋转，刮壁杆9将搅拌罐4内壁上的树脂刮落，从而避免了树脂粘附在搅拌罐4的内壁上。
37.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。