一种电源盒冲孔模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体为一种电源盒冲孔模具。


背景技术：

2.冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。
3.现有的部分冲孔机在对工件冲压前需要先将工件放入指定凹槽内，然后通过冲孔机对工件进行冲孔，工件在进行冲孔时工件的位置容易发生偏移，进而容易影响工件冲孔的精准性，并且工件在进行冲孔时受到冲击力，工件会与凹槽的内壁紧密贴合，因此工件冲孔完成后操作员难以将其从凹槽内取出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电源盒冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的工件冲孔的精准性不佳以及操作员难以将工件从凹槽内取出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源盒冲孔模具，包括放置板，所述放置板的顶面固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有气缸，所述气缸的下端固定连接有冲孔机主体，且气缸伸出端的侧面固定连接有四个抵触杆。
5.所述放置板的顶面开设有放置槽，且放置板的顶面开设有四个通槽，四个所述通槽的内壁均滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有压板，且滑块下端的内壁转动连接有连杆，四个所述连杆通过顶针板铰接，所述顶针板的上端与放置槽内壁的底面活动插接，且顶针板的顶面与放置板的底面通过弹簧活动连接，所述顶针板的侧面固定连接有抵触板。
6.优选的，所述抵触杆的形状为l形，且抵触杆的下端与放置板的顶面活动插接。
7.优选的，所述冲孔机主体在放置槽的上侧，且放置槽的内壁粘接有海绵。
8.优选的，所述滑块上端的形状为“中”字形其下端的形状为c形，且滑块的内部设置有强化筋。
9.优选的，所述顶针板由圆柱与方形板组成，且顶针板的上端粘接有橡胶垫。
10.优选的，所述抵触板在抵触杆的下侧，且抵触板的数量为四个，四个所述抵触板等距离呈环状分布在顶针板的侧面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过气缸带动冲孔机主体与抵触杆下移，通过抵触杆与抵触板抵触促使其带动顶针板下移，同时通过顶针板带动四个连杆偏转并促使四个滑块带动四个压板移动，通过四个压板配合将放置槽内的工件固定住，从而防止工件在冲孔时位置发生移动，进而保证工件冲孔的精准性。
13.本实用新型中，通过气缸促使冲孔机主体与抵触杆复位，通过抵触杆与抵触板分离并通过弹簧促使顶针板复位，通过顶针板复位促使四个连杆带动四个滑块与四个压板复
位，同时通过顶针板将工件从放置槽内顶出，进而方便操作员进行取件。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
16.图3为本实用新型的局部立体结构剖面图。
17.图中：1、放置板；2、顶板；3、气缸；4、冲孔机主体；5、抵触杆；6、放置槽；7、通槽；8、滑块；9、压板；10、连杆；11、顶针板；12、弹簧；13、抵触板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电源盒冲孔模具，包括放置板1，放置板1的顶面固定连接有顶板2，顶板2的底面固定连接有气缸3，气缸3的下端固定连接有冲孔机主体4，且气缸3伸出端的侧面固定连接有四个抵触杆5。
20.放置板1的顶面开设有放置槽6，且放置板1的顶面开设有四个通槽7，四个通槽7的内壁均滑动连接有滑块8，滑块8的上端固定连接有压板9，且滑块8下端的内壁转动连接有连杆10，通过气缸3带动冲孔机主体4与抵触杆5下移，通过抵触杆5与抵触板13抵触促使其带动顶针板11下移，同时通过顶针板11带动四个连杆10偏转并促使四个滑块8带动四个压板9移动，通过四个压板9配合将放置槽6内的工件固定住，从而防止工件在冲孔时位置发生移动，进而保证工件冲孔的精准性，四个连杆10通过顶针板11铰接，顶针板11的上端与放置槽6内壁的底面活动插接，且顶针板11的顶面与放置板1的底面通过弹簧12活动连接，顶针板11的侧面固定连接有抵触板13，通过气缸3促使冲孔机主体4与抵触杆5复位，通过抵触杆5与抵触板13分离并通过弹簧12促使顶针板11复位，通过顶针板11复位促使四个连杆10带动四个滑块8与四个压板9复位，同时通过顶针板11将工件从放置槽6内顶出，进而方便操作员进行取件。
21.本实施例中，如图1、图2和图3所示，抵触杆5的形状为l形，且抵触杆5的下端与放置板1的顶面活动插接，通过气缸3带动抵触杆5向下移动并穿过放置板1的顶面与抵触板13抵触，通过抵触板13带动顶针板11下移促使四个连杆10偏转，进而促使四个滑块8带动四个压板9向放置板1中心移动，最后通过四个压板9对放置槽6内的工件进行夹持固定。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，冲孔机主体4在放置槽6的上侧，且放置槽6的内壁粘接有海绵，通过海绵对放置槽6内的工件进行保护。
23.本实施例中，如图2和图3所示，滑块8上端的形状为“中”字形其下端的形状为c形，且滑块8的内部设置有强化筋，通过滑块8与通槽7配合保证滑块8移动的稳定性，通过强化筋增加滑块8的强度。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，顶针板11由圆柱与方形板组成，且顶针板11的上端粘接有橡胶垫，通过顶针板11向上移动促使顶针板11的上端延伸至放置槽6的内壁并
与其内部的工件抵触，进而将工件顶出放置槽6，从而方便操作员进行取件。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，抵触板13在抵触杆5的下侧，且抵触板13的数量为四个，四个抵触板13等距离呈环状分布在顶针板11的侧面，通过四个抵触杆5与四个抵触板13配合保证顶针板11移动的稳定性，防止顶针板11移动时发生偏转。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种电源盒冲孔模具的工作过程如下：
27.如图1、图2和图3所示，首先将工件放在放置槽6内，然后通过气缸3带动冲孔机主体4与抵触杆5下移，通过抵触杆5向下移动并穿过放置板1的顶面与抵触板13抵触，通过抵触板13带动顶针板11下移促使四个连杆10偏转，进而促使四个滑块8带动四个压板9向放置板1中心移动，通过四个压板9将放置槽6内的工件固定住，最后通过冲孔机主体4对工件进行冲孔，工件冲孔完成后通过气缸3促使冲孔机主体4与抵触杆5复位，当抵触杆5与抵触板13分离时通过弹簧12促使顶针板11复位，通过顶针板11带动四个连杆10偏转并促使四个滑块8与四个压板9复位，通过压板9移动促使其与放置槽6内的工件分离，最后通过顶针板11将工件从放置槽6内顶出。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。