一种可增强顶破的钢圈套织带的制作方法

1.本实用新型涉及织带技术领域，具体涉及一种可增强顶破的钢圈套织带。


背景技术：

2.在女性文胸的生产制作中，为了起到更好的的塑形和支撑作用，常在罩杯上使用到金属钢圈。而钢圈套就是将钢圈包裹车缝到罩杯上的专用织带。与平面的织带不同，钢圈套织带由于要包裹钢圈所以被设计成管状的形态。
3.由于文胸为贴身穿着衣物，因此包裹钢圈的钢圈套织带必须具备一定的舒适性和良好的防顶破性能。常规的钢圈套织带常采用两种方式制作，一种是一体织造形成的单层管状钢圈套；另一种是先做成平面的织带再通过对折车缝的方法形成管状钢圈套。这两种方式制作的钢圈套织带都是单层的管状结构，其顶破强度普遍在20公斤到30公斤。随着人们需求的多样化，需要需要具有更高顶破力强度的产品。


技术实现要素：

4.为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种可增强顶破的钢圈套织带。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
6.一种可增强顶破的钢圈套织带，包括带体，所述带体包括内防顶破层和外防顶破层，内防顶破层与外防顶破层之间通过纱线织造连接，内防顶破层为封闭的管状结构，外防顶破层为环状将内防顶存层包裹在内。
7.所述外防顶破层为平面结构，并且包括第一平面部、折叠槽、第二平面部，折叠槽位于第一平面部和第二平面部之间，第一平面部、第二平面部沿着折叠槽对折连接，将内防顶破层包裹在内。
8.所述内防顶破层设在第一平面部上，并且通过纱线与第一平面部织造连接。
9.所述内防顶破层两端边缘距离第一平面部边缘控制在1mm到3mm间。
10.所述第一平面部和第二平面部的宽度相同，并且均大于内防顶破层的宽度。
11.所述外防顶破层的底面为贴肤面，使用了长浮点的组织结构进行编织，形成起绒面。
12.所述内防顶破层通过上层经线、中层经线和上层纬线经一体织造形成。
13.所述外防顶破层通过下层经线和下层纬线经过一体织造形成。
14.所述带体为弹性带。
15.所述第一平面部、折叠槽、第二平面部为一体成型结构。
16.本实用新型通过设置内防顶破层和外防顶破层，利用钢圈装配在内防顶破层的结构，并且通过内防顶破层与外防顶破层之间的连接关系，使钢圈套的顶破强力得到显著增强。织带主体为一次性织造完成，无需使用热熔丝也无需进行特殊的后处理工序。与普通钢圈套相比，本实用新型在不增加工序流程和使用特殊原料的情况下提高了产品的实用性和安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型出机时纬向切面示意图；
18.图2为本实用新型车缝后纬向切面示意图；
19.图3为本实用新型实施例的一个穿综示意图；
20.图4为本实用新型的组织结构示图。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如附图1-4所示，本实用新型提供了一种可增强顶破的钢圈套织带，包括带体，所述带体包括内防顶破层1和外防顶破层2，内防顶破层1与外防顶破层2之间通过纱线织造连接，内防顶破层为封闭的管状结构，外防顶破层为环状将内防顶存层包裹在内
25.内防顶破层1通过上层经线、中层经线和上层纬线经过一体织造形成为封闭的管状结构，内防顶破层1内部为空腔，直接包裹装配钢圈3；外防顶破层通过下层经线和下层纬线经过一体织造形成为平面结构，在下层经线中还有一部分纱线将内防顶破层1和外防顶破层2连接，使内防顶破层1和外防顶破层2连成一个整体，内防顶破层1和外防顶破层2具有纱线连接，确保内防顶破层和外防顶破层之间的连接紧固性。
26.再将外防顶破层对折后车缝连接，将内防顶破层完全包围在内，形成双环状结构，钢圈穿设在内防顶破层中。车缝后，外防顶破层和内防顶破层之间有一定的间隙，外防顶破层两端进行车缝连接，从而形成织带整体。外防顶破层和内防顶破层共形成了两层防顶破结构，并且由于内防顶破层与外防顶破层之间通过纱线连接在一起，具有更强的防顶破性能，平均顶破力度≥40kg，应用于文胸服饰中，不易损坏，提升产品的强度和质量。
27.所述外防顶破层的底面为贴肤面，使用了长浮点的组织结构进行编织，形成起绒面，形成柔软舒适的贴肤效果，提升织带的舒适性。
28.所述外防顶破层2在织造时形成第一平面部21、折叠槽22、第二平面部23，折叠槽22位于第一平面部21和第二平面部22之间，内防顶破层1设在第一平面部21上，对折时，第二平面部23沿着折叠槽22对折，再经过车缝将第一平面部21和第二平面部23连接，将内防顶破层包裹在内。所述第一平面部和第二平面部的宽度相同，并且均大于内防顶破层的宽
度，而且，内防顶破层对应设在第一平面部所在区域，通过纱线将内防顶破层与第一平面部织造连接。折叠槽设在第一平面部和第二平面部的中间位置，方便第一平面部和第二平面部的准确对折，而且通过设置折叠槽，可以保证在指定的位置对折，可以保证外防顶破层将内防顶破层完全包裹在内，并且形成均匀的结构形态，提高整体的防顶破性能。
29.所述内防顶破层两端边缘距离第一平面部边缘控制在1mm到3mm间，保证存在一定的间隙，可以实现一定的缓冲，进一步提高顶破性能。
30.在织造时，可采用不同的组织结构，根据需求而灵活选择。
31.对于选择的纱线，可为尼龙、氨纶包覆纱，或者其他纱线。
32.外防顶破层对折车缝连接后，整体形成了内外双层管状结构，这样就具有更好的防顶破性能。结构上也较为简洁，便于织造生产。
33.此外，对于内防顶破层的尺寸，可以根据不同使用需求而定，以满足不同的钢圈需求，保证各类产品的正常使用。
34.下面以一实例进行说明。
35.采用的设备主要是无梭织带机。
36.1、织前准备
37.经线：70d/2尼龙、100d/2尼龙、40d/1尼龙、280d氨纶包覆纱、70d 氨纶包覆纱。所述经线根据不同的组织结构整经形成盘头。
38.纬线：100d/2尼龙、70d/2尼龙。所述纬线分为上下两层，其中上层纬线与经线交织形成内防顶破层；下层纬线与经线交织形成平面状的外防顶破层。
39.锁边线：
40.70d/1尼龙。
41.2、织造
42.如图3所示的一个穿综示意图，(图中小方格内数字“1、2、3
…”
代表棕框序号；
“○”“×”“§”“※”
代表不同的纱线种类)依据穿综图将所有经线穿入对应的综丝片。再按照图4的组织结构，(
“□”
代表经线位于纬线之下；
“▲”
代表经线位于上纬线与下纬线之间；
“×”
代表经线位于纬线之上)进行织造，形成对应的组织结构。根据穿综图和组织结构图将所用到的经线、纬线上机织造。
43.3、车缝
44.在织造机上完成织造后，形成图1所示的展开结构，然后需要进行车缝，在车缝设备上对折车缝，将外防顶破层对折进行车缝连接。
45.需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。