一种涤纶面料超临界CO2艺术染色装置

一种涤纶面料超临界co2艺术染色装置
技术领域
1.本发明涉及一种涤纶面料超临界co2艺术染色装置。


背景技术：

2.我国是纺织染整生产大国，纺织工业是国民经济和社会发展优势产业，印染废水年排放量约为20亿m3，是全国工业废水排放的主要行业，严重制约了行业可持续发展。2015年我国审议通过了《水污染防治行动计划》，纺织印染行业作为专项整治十大重点行业之一。与传统末端污染治理技术相比，从源头控制污染的清洁染色技术，更加符合可持续发展要求。采用超临界二氧化碳代替水作为染色介质进行纤维材料染色已成为国内外的研究热点。但目前关于超临界co2染色的研究大多集中在单色染色，现阶段人们对服饰面料的需求，早已从简单的遮羞、避寒、简单装饰，转向高质量、时尚化方向发展。纺织面料的色彩、光泽直接影响了纺织品的艺术性和时尚性。


技术实现要素：

3.本发明具体通过以下技术方案实现：
4.本发明提供一种涤纶面料超临界co2艺术染色装置，包括：艺术染色釜，所述艺术染色釜上部设有二氧化碳出口；
5.艺术染色釜内部设有两个面料筒，开始染色时，一个面料筒装有涤纶面料，另一个面料筒用来卷绕面料，所述面料筒中部设有中心转轴，所述面料筒端部带有面料筒盖，面料筒的侧面带有可密封的面料进出口；
6.所述艺术染色釜内部设有二氧化碳进口中心柱，所述二氧化碳进口中心柱延伸至艺术染色釜体外部；在艺术染色釜体腔体内部的二氧化碳进口中心柱带有微孔；
7.所述艺术染色釜底部设有两个电动机传动轴进口，电动机传动轴进口处设有磁力密封装置，电动机传动轴分别通过电动机传动轴进口伸入到面料筒筒体内部，电动机传动轴的前端带有螺纹；
8.所述艺术染色釜底部设有两个染料釜，两个染料釜内部分别设有用于放置分散染料的染料杯，染料杯的上部设有盖板，盖板上设有1～3μm的孔，盖板的上方设有可移动圆盘，通过控制可移动圆盘来调整染料量。染料釜顶部设有染料釜体盖，所述可移动圆盘与染料釜体盖之间设有一定容纳空间；所述两个染料釜分别通过管道与延伸至艺术染色釜体外部的二氧化碳进口中心联通连接。两个染料釜底部分别设有通入染料杯内的二氧化碳入口。
9.进一步地，在上述技术方案中，所述艺术染色釜上设有凸肩平盖。
10.进一步地，在上述技术方案中，所述二氧化碳进口中心柱一侧一半的圆弧上带有微孔，微孔的孔径为50～100μm，孔间间距50～100μm；
11.进一步地，在上述技术方案中，艺术染色釜外部设有夹套。
12.进一步地，在上述技术方案中，两个面料筒分别设置在二氧化碳进口中心柱两侧。
13.进一步地，在上述技术方案中，所述面料中心转轴内设有螺纹套筒；电动机传动轴分别通过电动机传动轴进口伸入到面料筒筒体内部的面料中心转轴内，与螺纹套筒配合。
14.进一步地，在上述技术方案中，所述可移动圆盘为伸缩圆盘。
15.所述的染色条件为：在温度100～120℃，压力18～25mpa，布轴的卷绕速度0.5～2m/min。
16.本发明满足人们对面料色彩多样性的需求，提供一种涤纶面料超临界co2艺术染色装置，在超临界状态下，超临界co2流体携带两种分散染料对涤纶面料进行染色，通过不断改变两种分散染料的比例组成，实现涤纶面料的超临界co2艺术染色，完成清洁化生产。
附图说明
17.图1为本发明超临界co2艺术染色装置结构示意图。
18.图中，1、艺术染色釜；2、磁力密封装置；3、电动机传动轴；4、防爆电机；5、二氧化碳进口中心柱；6、微孔；7、染料釜；7.1、二氧化碳进口；7.2、染料杯；7.3、盖板；7.4、可移动圆盘；7.5、染料釜体盖8、二氧化碳出口；9、夹套；10、密封圈；11、凸肩平盖；12、面料筒；12.1面料筒盖；12.2面料进出口；12.3面料中心转轴。
具体实施方式
19.实施例1
20.一种涤纶面料超临界co2艺术染色装置，包括：艺术染色釜1，所述艺术染色釜1上部设有二氧化碳出口8；
21.艺术染色釜1内部设有两个面料筒12，开始染色时，一个面料筒装有涤纶面料，另一个面料筒用来卷绕面料，所述面料筒12中部设有面料中心转轴12.3，所述面料筒12端部带有面料筒盖12.1，面料筒12的侧面带有可密封的面料进出口12.2；
22.所述艺术染色釜1内部设有二氧化碳进口中心柱5，所述二氧化碳进口中心柱5延伸至艺术染色釜1体外部；在艺术染色釜1体腔体内部的二氧化碳进口中心柱5带有微孔6；
23.所述艺术染色釜1底部设有两个电动机传动轴进口，电动机传动轴进口处设有磁力密封装置2，电动机传动轴3分别通过电动机传动轴进口伸入到面料筒12筒体内部，电动机传动轴3的前端带有螺纹；电动机传动轴3的下端连接防爆电机4。
24.所述艺术染色釜1底部设有两个染料釜7，两个染料釜7内部分别设有用于放置分散染料的染料杯7.2，染料杯7.2的上部设有盖板7.3，盖板7.3上设有1～3μm的孔，盖板7.3的上方设有可移动圆盘，通过plc控制可移动圆盘水平方向移动来调整染料量。染料釜7顶部设有染料釜体盖7.5，所述可移动圆盘与染料釜体盖7.5之间设有一定容纳空间；所述两个染料釜7上部分别通过管道与延伸至艺术染色釜1体外部的二氧化碳进口7.1中心联通连接。两个染料釜7底部分别设有通入染料杯7.2内的二氧化碳入口。
25.所述艺术染色釜1上设有凸肩平盖11。
26.所述二氧化碳进口中心柱5一侧一半的圆弧上带有微孔6，微孔6的孔径为50～100μm，孔间间距50～100μm；
27.艺术染色釜1外部设有夹套9。
28.两个面料筒分别设置在二氧化碳进口中心柱5两侧。
29.所述面料中心转轴12.3内设有螺纹套筒；电动机传动轴3分别通过电动机传动轴进口伸入到面料筒筒体内部的中心转轴内。
30.所述可移动圆盘7.4为伸缩圆盘。
31.所述的染色条件为：在温度100～120℃，压力18～25mpa，布轴的卷绕速度0.5～2m/min。
32.染色应用例
33.两个染料釜中，一个放置分散红167：一个放置分散蓝79。开始染色时，一个面料筒装有涤纶面料，另一个面料筒用来卷绕面料，染色时，面料通过一个面料筒缓慢卷入另外一个面料筒；首先两个染料釜的可移动圆盘全部封闭，然后先慢慢打开分散红167的可移动圆盘，随着可移动圆盘的缓缓打开，涤纶面料由浅红色渐渐变为深红色，然后再慢慢打开分散蓝79的可移动圆盘，随着分散蓝79染料釜可移动圆盘的缓缓打开，涤纶面料由深红色变为紫色，最后慢慢关闭分散红167的可移动圆盘，面料由紫色变为蓝色。最终形成的涤纶面料依次为渐变的浅红色-深红色-紫色-蓝色。


技术特征：
1.一种涤纶面料超临界co2艺术染色装置，包括：艺术染色釜，所述艺术染色釜上部设有二氧化碳出口；艺术染色釜内部设有两个面料筒，所述面料筒中部设有中心转轴，所述面料筒端部带有面料筒盖，面料筒的侧面带有可密封的面料进出口；所述艺术染色釜内部设有二氧化碳进口中心柱，所述二氧化碳进口中心柱延伸至艺术染色釜体外部；在艺术染色釜体腔体内部的二氧化碳进口中心柱带有微孔；所述艺术染色釜底部设有两个电动机传动轴进口，电动机传动轴进口处设有磁力密封装置，电动机传动轴分别通过电动机传动轴进口伸入到面料筒筒体内部，电动机传动轴的前端带有螺纹；所述艺术染色釜底部设有两个染料釜，两个染料釜内部分别设有用于放置分散染料的染料杯，染料杯的上部设有盖板，盖板上设有1～3μm的孔，盖板的上方设有可移动圆盘，通过控制可移动圆盘来调整染料量；所述两个染料釜分别通过管道与延伸至艺术染色釜体外部的二氧化碳进口中心联通连接；两个染料釜底部分别设有通入染料杯内的二氧化碳入口。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述艺术染色釜上设有凸肩平盖。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述二氧化碳进口中心柱一侧一半的圆弧上带有微孔，微孔的孔径为50～100μm，孔间间距50～100μm。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：艺术染色釜外部设有夹套。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：两个面料筒分别设置在二氧化碳进口中心柱两侧。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述面料中心转轴内设有螺纹套筒；电动机传动轴分别通过电动机传动轴进口伸入到面料筒筒体内部的中心转轴内。7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：染料釜顶部设有染料釜体盖，所述可移动圆盘与染料釜体盖之间设有容纳空间。

技术总结
本发明公开了一种涤纶面料超临界CO2艺术染色装置，包括：艺术染色釜，艺术染色釜内部设有两个面料筒，所述面料筒中部设有中心转轴，所述面料筒端部带有面料筒盖，面料筒的侧面带有可密封的面料进出口；所述艺术染色釜底部设有两个染料釜，两个染料釜内部分别设有用于放置分散染料的染料杯，染料杯的上部设有盖板，盖板上设有1～3μm的孔，盖板的上方设有可移动圆盘，通过控制可移动圆盘来调整染料量。本发明装置通过不断改变两种分散染料的比例组成，实现涤纶面料的超临界CO2艺术染色，完成清洁化生产，同时满足人们对面料色彩多样性的需求。求。求。


技术研发人员：高世会
受保护的技术使用者：辽宁轻工职业学院
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/5/30