一种寒水石凉感面料的制作方法

1.本实用新型涉及一种面料，具体为一种寒水石凉感面料，属于纺织技术领域。


背景技术：

2.近年来，随着国内纺织材料和技术的不断进步，人们对服装功能性以及舒适性的需求不断提升。在炎炎夏日，人们更希望通过服装面料来实现凉爽舒适的感觉，凉感面料因其独特的接触凉感备受大众的喜爱，并且伴随着全球“温室效应”越来越严重，人们对穿着凉爽、透气的夏季服装需求量逐渐增加。所以，凉感面料的开发改进成为一个必然的趋势，将来也一定会是一个很大的市场。
3.从原材料的角度上看，天然纤维(比如：棉等)穿着舒适，吸湿透气性优良，保暖性好，但导热性很差，不具备凉感功能。也有通过凉感硅油等助剂实现接触冷感，但毕竟是化学手段实现，持久性与耐洗性差。市面上大多数凉感面料都是采用导热性良好且又穿着舒适的化学合成纤维(比如：锦纶、涤纶等)，导热性好，但是纤维本身回潮率低，面料吸湿透气性差。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型的凉感面料，热通量高，透气性强，且多次水洗凉感不消失。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种寒水石凉感面料，此种凉感面料由凉感纱线与弹性纱线织成，凉感纱线采用寒水石凉感纱线。
6.在一些实施例中，寒水石凉感纱线由锦纶丝纺成，寒水石纳米粉体位于锦纶丝的内部与表面。
7.在一些实施例中，锦纶丝为全拉伸丝或拉伸变形丝。
8.在一些实施例中，锦纶丝的横截面是异形的。
9.在一些实施例中，锦纶丝的横截面选自
“△”
、“y”字形、“十”字形、
“☆”
形、“h”字形之中的一种或多种。
10.在一些实施例中，寒水石凉感纱线的粗细为40d-150d，其单根纱线的纤维束数量为36f-144f。
11.在一些实施例中，弹性纱线采用氨纶制成，弹性纱线的粗细为30d-40d。
12.在一些实施例中，寒水石纳米粉体由caco3型寒水石加工而成。
13.在一些实施例中，寒水石凉感面料带有规则分布的透气网眼。
14.在一些实施例中，寒水石凉感面料是利用单针双列或单针多列集圈形成的凹凸不平的网眼织物。
15.本实用新型的有益效果：实现了一种寒水石凉感面料。此种寒水石凉感面料采用含有10％寒水石纤维纺制的纱线，其导热性好，比市场上其他凉感面料有更高的凉感舒适性。此种寒水石凉感面料采用针织提花技术，在面料上形成网孔，有效改善透气性，解决了
大部分化纤面料出汗后汗液不能及时排出，面料贴附在体表的弊端。此种寒水石凉感面料经多次使用洗涤后凉感依然很好。
附图说明
16.图1为本实用新型一个较佳实施例中的提花面料花型示意图。
具体实施方式
17.除非另作定义，本专利的权利要求书和说明书中所使用的技术术语或者科学术语应当为本专利所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
18.本实用新型的不同实施例之间可以替换或者合并组合，因此本实用新型也可认为包含所记载的相同和/或不同实施例的所有可能组合。因而，如果一个实施例包含特征a、b、c，另一个实施例包含特征b、d，那么本实用新型也应视为包括含有a、b、c、d的一个或多个所有其他可能的组合的实施例，尽管该实施例可能并未在以下内容中有明确的文字记载。
19.市场上凉感面料基本都是采用涤纶、锦纶等导热系数较高的化学合成纤维，或者在面料后整理中加入凉感硅油的手段，实现面料的接触凉感。这种手段可以实现接触凉感，但是热传递的通量有限，无法保证长时间穿着的凉爽舒适感，多次使用水洗后凉感会下降。另外，大多数的面料透气性较差，使用者出汗后不能及时排出，面料贴附在身上体验感很差。市面上暂未出现使用寒水石纤维的针织提花面料。
20.针对上述问题，本实用新型提供一种寒水石凉感面料，该面料使用含有寒水石的锦纶凉感纱线，采用高针高密镂空提花的织造技术，使面料具有优越的凉感舒适透气性。
21.寒水石是一种矿物中药材，无毒、无放射性污染，主要成分为caco3，并富含镁、锰、锌、硒等二十多种微量元素。矿物的导热系数普遍较高。寒水石矿物质低比热容，高热导率，会产生瞬间接触凉感。
22.(一)寒水石纤维的制备方法：
23.①
寒水石纳米粉体由caco3型寒水石加工而成。采用流体磨机-气流磨对寒水石进行精细加工微粉化，得到让人体感清凉润泽的寒水石纳米粉体。将寒水石纳米粉体加热至500℃以上，去除汞、砷等有害物质。
24.②
把上述寒水石纳米粉体与锦纶切片按照1:9的重量比例投入投料斗中，双向螺杆挤出机制备易于存放的母粒。
25.③
母粒经特殊截面的纺丝孔熔融挤压、层流侧吹冷却系统，再经卷绕机牵伸辊拉伸，制备含有10％寒水石纤维的凉感锦纶纤维。寒水石纳米粉体位于凉感锦纶纤维的内部与表面。
26.锦纶纤维的横截面是异形的。横截面选自
“△”
、“y”字形、“十”字形、
“☆”
形、“h”字形之中的一种或多种。锦纶纤维表面异形化、沟槽化，不但能够快速吸水，而且能够快速扩散蒸发导湿，也带动降温效果。
27.(二)寒水石凉感纱线的制备方法：
28.寒水石凉感纱线由上述凉感锦纶纤维纺成。寒水石凉感纱线的粗细为40d-150d，其单根纱线的纤维束数量为36f-144f；弹性纱线的粗细为30d-40d。
29.(三)寒水石凉感面料的制备方法：
30.采用32针34寸的圆型纬编针织机织造高针高密镂空提花面料。此种凉感面料由凉感纱线与弹性纱线织成。凉感纱线采用上述寒水石凉感纱线，寒水石凉感纱线为全拉伸丝或拉伸变形丝。弹性纱线采用氨纶制成。寒水石凉感面料带有规则分布的透气网眼。寒水石凉感面料是利用单针双列或单针多列集圈形成的凹凸不平的网眼织物。
31.交错配置的单针单列集圈中未封闭悬弧力图伸直，将部分纱段转移给相连的线圈，使该线圈变大变圆，从而在织物反面形成交错分布的m点，如图1所示，织物反面是效应面。集圈网眼织物利用单针双列或单针多列集圈形成凹凸不平的网眼织物，集圈的悬弧越多凹凸效应越明显网孔越大。
32.与现有的凉感面料相比，本实用新型提供的寒水石凉感面料具有如下优点：
33.(1)使用含有寒水石纤维的纱线，与市场上使用凉感硅油和普通化学纤维的面料相比，具有更高的凉爽感，且凉爽效果长久持续有效，在不出汗情况下仍具有接触凉感。
34.(2)采用细旦纱高针高密的织造方式，使其与皮肤的接触比表面积增大，提升了热量的传递，另外利用提花的技术使面料上呈现出m点等镂空的效果，使面料的透气性更加优良，让使用者在炎炎夏日有较大的凉感舒适体验。
35.(3)使用加入矿物质寒水石纤维的锦纶纱线采用提花的方式织造，可以在纤维导热性能上有一个质的提升，又有着优良的持久性，同时兼顾良好的透气性。
36.下面结合附图及实施例对本实用新型实施例中的技术方案作进一步描述：
37.实施例1
38.步骤一，采用流体磨机-气流磨对寒水石进行精细加工微粉化，得到寒水石纳米粉体。将寒水石纳米粉体加热至500℃以上，去除汞、砷等有害物质。
39.步骤二，把上述寒水石纳米粉体与锦纶切片按照1:9的重量比例投入投料斗中，双向螺杆挤出机制备母粒。
40.步骤三，母粒经“y”字形截面的纺丝孔熔融挤压、层流侧吹冷却系统，再经卷绕机牵伸辊拉伸，制备含有10％寒水石的凉感锦纶纤维。
41.步骤四，凉感锦纶纤维纺成寒水石凉感纱线。寒水石凉感纱线的粗细为70d，其单根纱线的纤维束数量为48f。
42.步骤五，采用32针34寸的圆型纬编针织机，将上述寒水石凉感纱线与氨纶织造面料，氨纶的粗细为70d。利用单针双列集圈形成凹凸不平的网眼织物，克重为150g/
㎡
，有效门幅为160cm。
43.根据gb/t 35263-2017《纺织品接触瞬间凉感性能的检测和评价》检测出的q-max数据为0.326j/(cm2·
s)。根据gb/t 35263-2017q-max≥0.15j/(cm2·
s)即可评价为具有接触瞬间凉感性能。
44.实施例2
45.步骤一，采用流体磨机-气流磨对寒水石进行精细加工微粉化，得到寒水石纳米粉体。将寒水石纳米粉体加热至500℃以上，去除汞、砷等有害物质。
46.步骤二，把上述寒水石纳米粉体与锦纶切片按照1:9的重量比例投入投料斗中，双向螺杆挤出机制备母粒。
47.步骤三，母粒经“十”字形截面的纺丝孔熔融挤压、层流侧吹冷却系统，再经卷绕机牵伸辊拉伸，制备含有10％寒水石的凉感锦纶纤维。
48.步骤四，凉感锦纶纤维纺成寒水石凉感纱线。寒水石凉感纱线的粗细为40d，其单根纱线的纤维束数量为36f。
49.步骤五，采用32针34寸的圆型纬编针织机，将上述寒水石凉感纱线与氨纶织造面料，氨纶的粗细为40d。利用单针双列集圈形成凹凸不平的网眼织物，克重为170g/
㎡
，有效门幅为150cm。
50.根据gb/t 35263-2017《纺织品接触瞬间凉感性能的检测和评价》检测出的q-max数据为0.312j/(cm2·
s)。根据gb/t 35263-2017q-max≥0.15j/(cm2·
s)即可评价为具有接触瞬间凉感性能。
51.实施例3
52.步骤一，采用流体磨机-气流磨对寒水石进行精细加工微粉化，得到寒水石纳米粉体。将寒水石纳米粉体加热至500℃以上，去除汞、砷等有害物质。
53.步骤二，把上述寒水石纳米粉体与锦纶切片按照1:9的重量比例投入投料斗中，双向螺杆挤出机制备母粒。
54.步骤三，母粒经
“☆”
字形截面的纺丝孔熔融挤压、层流侧吹冷却系统，再经卷绕机牵伸辊拉伸，制备含有10％寒水石的凉感锦纶纤维。
55.步骤四，凉感锦纶纤维纺成寒水石凉感纱线。寒水石凉感纱线的粗细为100d，其单根纱线的纤维束数量为96f。
56.步骤五，采用32针34寸的圆型纬编针织机，将上述寒水石凉感纱线与氨纶织造面料，氨纶的粗细为40d。利用单针多列集圈形成凹凸不平的网眼织物，克重为190g/
㎡
，有效门幅为165cm。
57.根据gb/t 35263-2017《纺织品接触瞬间凉感性能的检测和评价》检测出的q-max数据为0.348j/(cm2·
s)。根据gb/t 35263-2017q-max≥0.15j/(cm2·
s)即可评价为具有接触瞬间凉感性能。
58.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。