一种可定位的高精确服装设计裁剪装置

1.本实用新型涉及服装裁剪技术领域，具体为一种可定位的高精确服装设计裁剪装置。


背景技术：

2.服装设计裁剪装置是一种用于服装设计当中对服装材料进行裁剪的装置，在服装的生产当中较为常见；但是现有的服装设计裁剪装置在对服装进行裁剪加工时通常通过胶带将服装的位置进行固定，但通过胶带在裁切过后需要将胶带和服装分离，同时会产生胶带的大量浪费，其次，裁切用的裁剪刀通常直接暴露在外，使用的过程中如人手干预可能会对上级人手，为此，本领域的工作人员提出了一种可定位的高精确服装设计裁剪装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可定位的高精确服装设计裁剪装置，解决了但是现有的服装设计裁剪装置在对服装进行裁剪加工时通常通过胶带将服装的位置进行固定但通过胶带在裁切过后需要将胶带和服装分离，同时会产生胶带的大量浪费，同时裁切用的裁剪刀通常直接暴露在外，使用的过程中如人手干预可能会对上级人手问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可定位的高精确服装设计裁剪装置，包括装置本体，所述装置本体的上端设置有支撑板，所述支撑板的外表面设置有防位移结构，所述支撑板的外表面设置有x轴滑轨，所述x轴滑轨的外表面滑动设置有x轴滑块，所述x轴滑块的外表面设置有y轴滑轨，所述y轴滑轨的外表面设置有y轴滑块，所述y轴滑块的外表面设置有z轴裁剪结构，所述z轴裁剪结构的下端设置有防护结构；
5.所述防护结构包括设置于z轴裁剪结构下端的连接头，所述连接头的内部设置有裁剪刀，所述连接头的外表面设置有防护套，所述防护套的外表面开设有观察孔。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述防位移结构包括开设于支撑板上端外表面的一号通孔，所述一号通孔的内部设置有十字支架，所述支撑板的下端外表面设置有二号通孔。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述装置本体的内部设置有支撑架，所述支撑架的外表面转动设置有风扇，所述装置本体的下端外表面设置有三号通孔。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述十字支架为十字状，所述二号通孔与一号通孔和三号通孔均相连通，所述风扇吹动的方向为自上向下吹。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述一号通孔、二号通孔和三号通孔的数量均为若干组且均为阵列分布，所述十字支架将一号通孔分隔为四个小型通孔，所述支撑架和风扇的数量均为两组。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述连接头和防护套均为空心柱状，所述连接头与防护套之间通过螺纹形成活动连接，所述观察孔的数量为若干组。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述支撑板的外表面设置有控制面板，所述装置本体的下端外表面靠近拐角处设置有支脚，所述控制面板与风扇、x轴滑块、y轴滑块和z轴裁剪结构之间均为导电连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种可定位的高精确服装设计裁剪装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、一种可定位的高精确服装设计裁剪装置，通过开设于支撑板上端外表面的一号通孔，一号通孔的内部设置有十字支架，支撑板的下端外表面设置有二号通孔，装置本体的内部设置有支撑架，支撑架的外表面转动设置有风扇，装置本体的下端外表面设置有三号通孔，在使用时，当服装放于支撑板上，通过控制面板可以控制风扇转动，将气流经由一号通孔至二号通孔再到三号通孔，能够将从而通过一号通孔的吸力将服装的位置吸附于支撑板的上端外表面，从而能够避免使用胶带对服装的固定，进而减少胶带使用的浪费，使用的效果较好。
15.2、一种可定位的高精确服装设计裁剪装置，通过设置于z轴裁剪结构下端的连接头，连接头的内部设置有裁剪刀，连接头的外表面设置有防护套，防护套的外表面开设有观察孔，在使用前，使用者可以将防护套上端对应于连接头的位置转动拧上，通过防护套的防护，能够避免人手可能放于裁剪刀的位置，同时通过观察孔能够对裁剪刀的情况进行观察，从而对裁剪刀可能发生的变钝进行及时处理。
附图说明
16.图1为一种可定位的高精确服装设计裁剪装置的结构示意图；
17.图2为一种可定位的高精确服装设计裁剪装置局部侧剖视图；
18.图3为一种可定位的高精确服装设计裁剪装置的防护套的拆卸、安装图。
19.图中：1、装置本体；2、支撑板；3、防位移结构；31、一号通孔；32、十字支架；33、二号通孔；34、支撑架；35、风扇；36、三号通孔；4、x轴滑轨；5、x轴滑块；6、y轴滑轨；7、y轴滑块；8、z轴裁剪结构；9、防护结构；91、连接头；92、防护套；93、观察孔；10、控制面板；11、支脚；12、裁剪刀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实用新型提供一种可定位的高精确服装设计裁剪装置技术方案：一种可定位的高精确服装设计裁剪装置，包括装置本体1，装置本体1的上端设置有支撑板2，支撑板2的外表面设置有防位移结构3，支撑板2的外表面设置有x轴滑轨4，x轴滑轨4的外表面滑动设置有x轴滑块5，x轴滑块5的外表面设置有y轴滑轨6，y轴滑轨6的外表面设置有y轴滑块7，y轴滑块7的外表面设置有z轴裁剪结构8，z轴裁剪结构8的下端设置有防护结构9，支撑板2的外表面设置有控制面板10，装置本体1的下端外表面靠近拐角处设置有支脚11，控
制面板10与风扇35、x轴滑块5、y轴滑块7和z轴裁剪结构8之间均为导电连接。
22.请参阅图2，防位移结构3包括开设于支撑板2上端外表面的一号通孔31，一号通孔31的内部设置有十字支架32，支撑板2的下端外表面设置有二号通孔33，装置本体1的内部设置有支撑架34，支撑架34的外表面转动设置有风扇35，装置本体1的下端外表面设置有三号通孔36，十字支架32为十字状，二号通孔33与一号通孔31和三号通孔36均相连通，风扇35吹动的方向为自上向下吹，一号通孔31、二号通孔33和三号通孔36的数量均为若干组且均为阵列分布，十字支架32将一号通孔31分隔为四个小型通孔，支撑架34和风扇35的数量均为两组，当服装放于支撑板2上，通过控制面板10可以控制风扇35转动，将气流经由一号通孔31至二号通孔33再到三号通孔36，能够将从而通过一号通孔31的吸力将服装的位置吸附于支撑板2的上端外表面，从而能够避免使用胶带对服装的固定，进而减少胶带使用的浪费。
23.请参阅图3，防护结构9包括设置于z轴裁剪结构8下端的连接头91，连接头91的内部设置有裁剪刀12，连接头91的外表面设置有防护套92，防护套92的外表面开设有观察孔93，连接头91和防护套92均为空心柱状，连接头91与防护套92之间通过螺纹形成活动连接，观察孔93的数量为若干组，在使用前，使用者可以将防护套92上端对应于连接头91的位置转动拧上，通过防护套92的防护，能够避免人手可能放于裁剪刀12的位置，同时通过观察孔93能够对裁剪刀12的情况进行观察，从而对裁剪刀12可能发生的变钝进行及时处理。
24.本实用新型的工作原理：在使用时，使用者可以将服装布放于支撑板2上，之后使用者通过控制面板10可以控制风扇35转动，将气流经由一号通孔31至二号通孔33再到三号通孔36，能够将从而通过一号通孔31的吸力将服装的位置吸附于支撑板2的上端外表面，之后再通过控制x轴滑块5、y轴滑块7和z轴裁剪结构8在分别在x轴、y轴和z轴上的运动，从而对服装布进行剪裁；
25.剪裁完成后，将剪裁好的服装取出即可较为方便；
26.需要说明的是，在使用前，使用者可以将防护套92上端对应于连接头91的位置转动拧上，通过防护套92的防护，能够避免人手可能放于裁剪刀12的位置，同时通过观察孔93能够对裁剪刀12的情况进行观察，从而对裁剪刀12可能发生的变钝或其他情况进行及时处理。