1.本实用新型涉及花样机领域，特别涉及电子花样机针脚限位结构。
背景技术：
2.电脑花样机是当代最先进的服装厂使用的机械，它能使传统的手工花样得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工花样无法达到的“多层次、多功能、统一性和完美性”的要求，它是一种体现多种高新科技的机电产品。
3.电子花样机在对面料进行加工时，需要两个手按压面料并对面料进行移动，但是两个手在按压移动面料时，会由于手部用力的不均匀使得面料的中部隆起，造成面料的花样加工处出现偏差，从而降低了电子花样机的加工质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供电子花样机针脚限位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电子花样机针脚限位结构，包括：
6.工作台，所述工作台的顶端设置有花样机本体；
7.辅助机构，所述辅助机构设置有两组，所述辅助机构由条形板、握杆和挤压盘组成，所述条形板设置于工作台的上方，所述条形板的顶端开设有条形槽，所述握杆滑动连接于条形槽的内壁，所述挤压盘的顶端与握杆的底端固定连接。
8.优选的，所述挤压盘的底端设置有均匀分布的防滑纹，所述工作台的顶端设置有光滑垫板。
9.优选的，所述条形板的顶端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有固定块，所述固定块固定连接于花样机本体的外壁。
10.优选的，所述花样机本体的底端设置有连接块，所述连接块的背面固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间滑动设置有连接杆，所述连接杆的正面固定连接有l型块，所述l型块的底端固定连接有限位板。
11.优选的，所述连接杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧设置于连接块和l型块之间。
12.优选的，两个所述固定板相对的一侧均开设有限位槽，所述连接杆的两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块的外壁分别与两个限位槽的内壁滑动连接，所述连接杆两侧的顶部均固定连接有限位轴。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用两个条形板、握杆和挤压盘的设置，通过两手握住对应的握杆使得挤压盘挤压面料，握杆在条形板上的条形槽内移动，从而通过条形槽对握杆的限位，使得握杆只能前后进行移动，即可避免面料在移动时由于受力不均匀出现中部隆起的现象，从而提高了电子花样机的加工质量；
15.(2)本实用新型利用防滑纹和光滑垫板的设置，通过防滑纹增大了面料与挤压盘之间的摩擦力，光滑垫板减小了面料移动时的摩擦力，使得挤压盘在带动面料移动时更加顺畅，不会出现面料停滞的现象，提高了面料移动的流畅性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
18.图3为本实用新型图1的b处局部放大结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、花样机本体；3、条形板；4、条形槽；5、握杆；6、挤压盘；7、防滑纹；8、光滑垫板；9、连接板；10、固定块；11、连接块；12、固定板；13、连接杆；14、l型块；15、限位板；16、弹簧；17、限位块；18、限位轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的电子花样机针脚限位结构，包括工作台1和辅助机构，工作台1的顶端设置有花样机本体2，辅助机构设置有两组，辅助机构由条形板3、握杆5和挤压盘6组成，条形板3设置于工作台1的上方，条形板3的顶端开设有条形槽4，握杆5滑动连接于条形槽4的内壁，挤压盘6的顶端与握杆5的底端固定连接，条形槽4对握杆5进行限位，使得握杆5只能前后进行移动，并不会出现偏移的现象，从而再挤压盘6挤压面料后，通过握杆5带动挤压盘6移动，即可使得挤压盘6带动面料进行移动，从而避免面料在移动时由于人手的用力不均匀出现面料隆起的现象，使得面料可一直处于平整状态进行加工，有效的提高了电子花样机对面料花样加工的加工质量；
22.挤压盘6的底端设置有均匀分布的防滑纹7，防滑纹7增大了面料与挤压盘6之间的摩擦力，工作台1的顶端设置有光滑垫板8，光滑垫板8被打磨过，即可减少面料在光滑垫板8上移动的摩擦力，从而通过挤压盘6带动面料移动时更加顺畅，有效的提高了面料移动时的流畅性；
23.条形板3的顶端固定连接有连接板9，连接板9的一侧固定连接有固定块10，固定块10固定连接于花样机本体2的外壁，使得条形板3处于悬空放置，避免条形板3与光滑垫板8接触；
24.花样机本体2的底端设置有连接块11，连接块11的背面固定连接有两个固定板12，两个固定板12之间滑动设置有连接杆13，连接杆13的正面固定连接有l型块14，l型块14的底端固定连接有限位板15，通过限位板15使得面料加工时的花样加工部位会被压住，即可使得面料加工时更加平整，从而提高了面料加工时的加工质量；
25.连接杆13的外壁套设有弹簧16，弹簧16设置于连接块11和l型块14之间，连接块11对弹簧16进行限位，使得弹簧16一直对l型块14有向下的作用力，通过弹簧16使得限位板15在工作时可一直贴合面料的顶端；
26.两个固定板12相对的一侧均开设有限位槽，连接杆13的两侧均固定连接有限位块17，限位槽对限位块17进行限位，使得连接杆13可以稳定的上下移动，两个限位块17的外壁分别与两个限位槽的内壁滑动连接，连接杆13两侧的顶部均固定连接有限位轴18，两个固定板12对限位轴18进行限位，使得连接杆13不会从两个固定板12之间脱离，有效的提高了连接杆13使用的稳定性。
27.本实用新型工作原理：
28.将面料放置于光滑垫板8上，并位于两个挤压盘6的下方，在花样机本体2工作时，两个手握住握杆5，并用力向下挤压挤压盘6，使得挤压盘6挤压面料，即可通过握杆5在条形槽4内移动使得挤压盘6通过摩擦力带动面料进行移动，从而对面料进行花样加工，当握杆5移动至与条形槽4的边侧时无法再移动时，手动抬起握杆5对挤压盘6进行复位，即可再次通过挤压盘6带动面料移动进行加工。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.电子花样机针脚限位结构，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的顶端设置有花样机本体(2)；辅助机构，所述辅助机构设置有两组，所述辅助机构由条形板(3)、握杆(5)和挤压盘(6)组成，所述条形板(3)设置于工作台(1)的上方，所述条形板(3)的顶端开设有条形槽(4)，所述握杆(5)滑动连接于条形槽(4)的内壁，所述挤压盘(6)的顶端与握杆(5)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的电子花样机针脚限位结构，其特征在于，所述挤压盘(6)的底端设置有均匀分布的防滑纹(7)，所述工作台(1)的顶端设置有光滑垫板(8)。3.根据权利要求1所述的电子花样机针脚限位结构，其特征在于，所述条形板(3)的顶端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)固定连接于花样机本体(2)的外壁。4.根据权利要求1所述的电子花样机针脚限位结构，其特征在于，所述花样机本体(2)的底端设置有连接块(11)，所述连接块(11)的背面固定连接有两个固定板(12)，两个所述固定板(12)之间滑动设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的正面固定连接有l型块(14)，所述l型块(14)的底端固定连接有限位板(15)。5.根据权利要求4所述的电子花样机针脚限位结构，其特征在于，所述连接杆(13)的外壁套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)设置于连接块(11)和l型块(14)之间。6.根据权利要求4所述的电子花样机针脚限位结构，其特征在于，两个所述固定板(12)相对的一侧均开设有限位槽，所述连接杆(13)的两侧均固定连接有限位块(17)，两个所述限位块(17)的外壁分别与两个限位槽的内壁滑动连接，所述连接杆(13)两侧的顶部均固定连接有限位轴(18)。
技术总结
本实用新型公开了电子花样机针脚限位结构，包括工作台和辅助机构，工作台的顶端设置有花样机本体，辅助机构设置有两组，辅助机构由条形板、握杆和挤压盘组成，条形板设置于工作台的上方，条形板的顶端开设有条形槽，握杆滑动连接于条形槽的内壁，挤压盘的顶端与握杆的底端固定连接，挤压盘的底端设置有均匀分布的防滑纹，工作台的顶端设置有光滑垫板。本实用新型利用两个条形板、握杆和挤压盘的设置，通过两手握住对应的握杆使得挤压盘挤压面料，握杆在条形板上的条形槽内移动，从而通过条形槽对握杆的限位，使得握杆只能前后进行移动，即可避免面料在移动时由于受力不均匀出现中部隆起的现象，从而提高了电子花样机的加工质量。量。量。
技术研发人员：谢建慧 荣骏 朱国栋
受保护的技术使用者：无锡刘潭服装有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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