一种具有自动调节的台球桌石板边角打磨装置的制作方法

1.本发明涉及台球配件加工设备技术领域，特别的涉及一种具有自动调节的台球桌石板边角打磨装置。


背景技术：

2.台球桌的石板位于框架的上方，石板由3块和5块组成，台球桌石板对接后整体平面度应≦0.7mm，同一球台每块石板的等厚性应≦0.5mm。且石板边角的平整度要求过高，同时边角的石板需要打磨弧形槽，需要使用边角打磨装置，以便于对石英石板边角进行打磨抛光处理，石板边角的弧度和平整体对球台性能有直接影响。
3.现有的边角打磨装置分两种，一种是采用人工手持打磨装置对石板的边角进行打磨，该方式多操作人员的技术要求过高，劳动强度较大，生产效率低，另一种使用电动推杆推动打磨装置进行打磨作业，但是电动推杆会导致打磨装置的位置固定，石板边角的突出较多时，打磨装置会到导致石板边角发生损坏，不能根据石板边角的实际情况进行自动调节，且打磨时会产生大量的灰尘，散落在空气中，造成现场环境较差，影响操作人员的身体健康，同时后期清理的劳动强度较大。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有自动调节的台球桌石板边角打磨装置，改善了打磨装置不能根据石板边角进行自动调节和打磨时灰尘较大，造成现场环境较差，影响操作人员的身体健康，同时后期清理劳动强度较大的问题。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有自动调节的台球桌石板边角打磨装置，包括：工作台；自适应组件，滑动设置于工作台的顶端；打磨组件，用以对石板边角进行打磨处理的所述打磨组件设置于自适应组件下的一侧；灰尘处理组件，用以对打磨过程中产生的灰尘进行消除的所述灰尘处理组件设置于打磨组件上；拨动组件，用以保障灰尘处理组件处理效率的所述拨动组件设置于灰尘处理组件内；清理组件，用以对灰尘处理组件内部进行清理保障其高效运行的所述清理组件设置于灰尘处理组件的一侧；固定组件，增加石板在打磨过程稳定性的所述固定组件设置于工作台的顶端中部。
6.优选的，所述自适应组件包括滑动连接于工作台顶端的安装杆，所述安装杆的顶端固定连接有储气框，所述储气框的内壁一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有第一活塞板，所述第一活塞板的另一端固定连接有移动杆，所述移动杆的另一端贯穿出储气框，所述储气框的背面固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的另一端贯穿出固定板，所述滑动杆的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的正面和移动杆固定连接，所述储气框的底端设置有输气管，所述输气管的另一端设置有气泵，所述第一活塞板的表面设置有密封圈，所述密封圈的表面与储气框的内壁相接触。
7.优选的，所述打磨组件包括固定连接于移动杆顶端的顶板，所述顶板的底端固定
连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动杆，所述移动杆的另一端转动连接有第一圆杆，所述第一圆杆的另一端固定连接有打磨块，所述第一圆杆的表面和转动杆的底端均固定连接有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮啮合连接。
8.优选的，所述灰尘处理组件包括水箱，所述水箱的内壁设置有第一滤板，所述水箱的顶端设置有抽气机，所述顶板的顶端转动连接有竖管，所述竖管的底端贯穿顶板并设置有圆板，所述圆板的底端设置有进气管，所述竖管的顶端设置有连接管，所述连接管的另一端贯穿至水箱内的底部，所述竖管和转动杆的表面均固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间传动连接有第一同步皮带，所述竖管的内壁上端设置有密封轴承，所述连接管的表面和密封轴承的内缘固定连接。
9.优选的，所述拨动组件包括固定连接于水箱正面的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二圆杆，所述第二圆杆的另一端贯穿至水箱内，所述第二圆杆的另一端固定连接有与第一滤板相接触的凸轮，所述水箱的内壁正面和内壁背面均开设有限位槽，所述第一滤板的正面和背面均固定连接有位于限位槽内壁的限位块，所述限位块的一侧和限位槽的内壁一侧之间固定连接有第三弹簧。
10.优选的，所述清理组件包括设置于水箱一侧的处理箱，所述处理箱的内壁设置有第二滤板，所述处理箱和水箱之间设置有回流管，所述水箱的正面转动连接有转动辊，所述转动辊的后端贯穿至水箱内，所述转动辊的表面固定连接有均匀分布的拨水片，所述转动辊的正面和第二圆杆的表面均固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间传动连接有第二同步皮带。
11.优选的，所述固定组件包括固定连接于工作台顶端的放置板，所述放置板的正面固定连接有框架，所述放置板的顶端设置有防护垫，所述防护垫的顶端设置有均匀分布的吸盘，所述吸盘的底端依次贯穿防护垫和放置板并连通有横管，所述横管和框架之间设置有软管，所述框架的底端螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿框架并转动连接有第三活塞板。
12.优选的，所述工作台的顶端开设有多个交错分布的滑动槽，所述安装杆的底端设置有滑移于滑动槽内壁的滑动块，所述滑动块的侧面开设有条形槽，所述条形槽的内底壁中部固定连接有竖板，所述竖板的两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有第二活塞板，所述输气管的表面设置有分管，所述分管的另一端和条形槽相连通，所述分管的表面设置有控制开关，两个所述第二活塞板的相背侧均固定连接有限位杆。
13.优选的，所述限位杆的另一侧开设有球形槽，所述球形槽内设置有滑动球，所述滑动球贯穿出球形槽并与滑动槽的内壁相接触。
14.优选的，所述储气框的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端贯穿出滑槽并与顶板的底端固定连接。
15.本发明的有益效果是：
16.1、通过设置自适应组件，启动电动推杆，电动推杆带动移动板发生位置的变化，从而实现对打磨后的最终位置进行限定，启动气泵，气泵通过输气管将气体输送至储气框中，气体推动第一活塞板在储气框中移动，从而带动移动杆移动，从而实现对打磨组件位置的调节，且气体可以被压缩，当石板边角不规则时，移动杆会带动第一活塞板对气体进行压缩，该过程中移动板能够对最低位置进行限定，移动杆会带动滑动板在滑动杆表面滑动，对
移动杆起到限位的作用，自适应组件能够对打磨的最终位置进行限定，同时在石板边角不规则打磨角度较大时，打磨组件能够自动进行收缩，对打磨组件起到一定的保护作用，降低打磨组件损坏的风险，同时可以循序渐进的对石板边角进行打磨，从而提高打磨效果，避免石板边角出现崩碎的情况；
17.2、通过设置灰尘处理组件，在水箱中添加适量的水，启动抽气机，抽气机会将水箱内部的空气抽出，使得水箱内部形成负压，外界的空气和杂质和混合物会依次从进气管、圆板、竖管和连接管输送至水箱中，使得混合的空气会与水箱内的水溶液充分混合在一起，第一滤板能够对大一点的杂质进行拦截，降低后期清理的难度，同时转动杆在转动时，两个第一皮带轮和第一同步皮带的作用下，竖管会带动圆板发生旋转，灰尘处理组件能够对打磨组件工作时产生的灰尘进行吸收处理，同时对灰尘的吸收可以跟随打磨组件同步进行旋转，从而提高吸附效果，避免出现吸附死角，提高施工现场施工环境的质量，对操作人员的健康起到保护作用，同时降低后期对装置的清理强度；
18.3、通过设置拨动组件，启动第二电机，第二电机带动第二圆杆和凸轮旋转，凸轮带动第一滤板发生移动，在限位块、第三弹簧和限位槽的作用下，第一滤板会与凸轮紧密贴合，实现第一滤板的往复运行，拨动组件能够对灰尘处理中的第一滤板进行拨动，使得第一滤板在水箱中摆动，从而将第一滤板表面的灰尘剥离，避免灰尘吸附在第一滤板上，保障灰尘处理组件的正常运行，同时能够对水箱中的杂质和水进行混合，从而提高清理组件的清理效果；
19.4、通过设置清理组件，在两个第二皮带轮和第二同步皮带的作用下，转动辊会发生同步转动，从而利用拨水片将杂质和水的混合物进入至处理箱中，杂质会停留在第二滤板上，混合物中的水会从回流管进入至水箱中，清理组件能够跟随拨动组件同步运行，能够对杂质和水的混合溶液自动剥离出水箱外，对混合溶液中的在进行去除，过滤后的水自动回流至水箱内，降低灰尘处理组件中的杂质含量，从而提高灰尘处理组件的处理效率。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为本发明自适应组件、打磨组件和灰尘处理组件的连接示意图；
22.图3为本发明自适应组件的结构示意图；
23.图4为本发明打磨组件和灰尘处理组件的连接示意图；
24.图5为本发明灰尘处理组件的结构示意图；
25.图6为图2中a处的放大图；
26.图7为图5中b处的放大图；
27.图8为本发明自适应组件和工作台的连接示意图；
28.图9为图8中c处的放大图；
29.图10为本发明固定组件的结构示意图。
30.图中：1、工作台；101、滑动槽；2、自适应组件；201、安装杆；202、储气框；203、气泵；204、输气管；205、第一弹簧；206、第一活塞板；207、移动杆；208、固定板；209、电动推杆；210、移动板；211、滑动杆；212、滑动板；213、滑槽；214、密封圈；215、滑动块；216、分管；217、控制开关；218、条形槽；219、竖板；220、第二弹簧；221、第二活塞板；222、限位杆；223、滑动
球；3、打磨组件；301、顶板；302、第一电机；303、转动杆；304、第一圆杆；305、锥形齿轮；306、打磨块；307、滑块；4、灰尘处理组件；401、竖管；402、圆板；403、进气管；404、第一皮带轮；405、第一同步皮带；406、水箱；407、第一滤板；408、抽气机；409、连接管；410、限位槽；411、密封轴承；412、限位块；413、第三弹簧；5、拨动组件；501、第二电机；502、第二圆杆；503、凸轮；6、清理组件；601、处理箱；602、第二滤板；603、转动辊；604、拨水片；605、第二皮带轮；606、第二同步皮带；7、固定组件；701、放置板；702、吸盘；703、框架；704、第三活塞板；705、丝杆；706、软管；707、横管；708、防护垫。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.具体实施时：如图1-10所示，一种具有自动调节的台球桌石板边角打磨装置，包括：工作台1；自适应组件2，滑动设置于工作台1的顶端；打磨组件3，用以对石板边角进行打磨处理的打磨组件3设置于自适应组件下2的一侧；灰尘处理组件4，用以对打磨过程中产生的灰尘进行消除的灰尘处理组件4设置于打磨组件3上；拨动组件5，用以保障灰尘处理组件4处理效率的拨动组件5设置于灰尘处理组件4内；清理组件6，用以对灰尘处理组件4内部进行清理保障其高效运行的清理组件6设置于灰尘处理组件4的一侧；固定组件7，增加石板在打磨过程稳定性的固定组件7设置于工作台1的顶端中部，将需要打磨的石板放置在固定组件7上，利用固定组件7将石板稳固在工作台1上，根据需要对石板边角进行打磨的深度启动自适应组件2，启动打磨组件3，利用打磨组件3和自适应组件2相互配合对石板边角进行打磨作业，利用灰尘处理组件4中对打磨过程中的灰尘进行处理，启动拨动组件5，利用拨动组件5对灰尘处理组件4进行清理，保障灰尘处理组件4的正常运行，同时拨动组件5能够带动清理组件6自动运行，对灰尘处理组件4内部的混合溶液进行清理，确保灰尘处理组件4的高效运行，该装置中自适应组件2能够对打磨的最终位置进行限定，同时在石板边角不规则打磨角度较大时，打磨组件3能够自动进行收缩，对打磨组件3起到一定的保护作用，降低打磨组件3损坏的风险，同时可以循序渐进的对石板边角进行打磨，从而提高打磨效果，避免石板边角出现蹦碎的情况，打磨组件3，能够对石板边角进行打磨，该打磨过程自动化进行，降低打磨过程中的劳动强度，从而提高打磨的工作效率，同时提高打磨后石板边角的平整度，灰尘处理组件4能够对打磨组件3工作时产生的灰尘进行吸收处理，同时对灰尘的吸收可以跟随打磨组件3同步进行旋转，从而提高吸附效果，避免出现吸附死角，提高施工现场施工环境的质量，对操作人员的健康起到保护作用，同时降低后期对装置的清理强度，拨动组件5能够对灰尘处理中的第一滤板407进行拨动，使得第一滤板407在水箱406中摆动，从而将第一滤板407表面的灰尘剥离，避免灰尘吸附在第一滤板407上，保障灰尘处理组件4的正常运行，同时能够对水箱406中的杂质和水进行混合，从而提高清理组件6的清理效果，清理组件6能够跟随拨动组件5同步运行，能够对杂质和水的混合溶液自动剥离出水箱406外，对混合溶液中的在进行去除，过滤后的水自动回流至水箱406内，降低灰尘处理组件4中的杂质含量，从而提高灰尘处理组件4的处理效率，固定组件7能够对加工中的石板进行限位，增加
打磨过程中石板的稳定性，避免石板边角在打磨过程中发生位移，从而提高打磨效果。
33.如图1、图2、图3、图4、图8、图9和图10所示，自适应组件2包括滑动连接于工作台1顶端的安装杆201，安装杆201的顶端固定连接有储气框202，储气框202的内壁一端固定连接有第一弹簧205，第一弹簧205的另一端固定连接有第一活塞板206，第一活塞板206的另一端固定连接有移动杆207，移动杆207的另一端贯穿出储气框202，储气框202的背面固定连接有固定板208，固定板208的一侧固定连接有电动推杆209，电动推杆209的另一端固定连接有移动板210，移动板210的一侧固定连接有滑动杆211，滑动杆211的另一端贯穿出固定板208，滑动杆211的表面滑动连接有滑动板212，滑动板212的正面和移动杆207固定连接，储气框202的底端设置有输气管204，输气管204的另一端设置有气泵203，第一活塞板206的表面设置有密封圈214，密封圈214的表面与储气框202的内壁相接触，启动电动推杆209，电动推杆209带动移动板210发生位置的变化，从而实现对打磨后的最终位置进行限定，启动气泵203，气泵203通过输气管204将气体输送至储气框202中，气体推动第一活塞板206在储气框202中移动，从而带动移动杆207移动，从而实现对打磨组件3位置的调节，且气体可以被压缩，当石板边角不规则时，移动杆207会带动第一活塞板206对气体进行压缩，该过程中移动板210能够对最低位置进行限定，移动杆207会带动滑动板212在滑动杆211表面滑动，对移动杆207起到限位的作用，自适应组件2能够对打磨的最终位置进行限定，同时在石板边角不规则打磨角度较大时，打磨组件3能够自动进行收缩，对打磨组件3起到一定的保护作用，降低打磨组件3损坏的风险，同时可以循序渐进的对石板边角进行打磨，从而提高打磨效果，避免石板边角出现崩碎的情况。工作台1的顶端开设有多个交错分布的滑动槽101，安装杆201的底端设置有滑移于滑动槽101内壁的滑动块215，滑动块215的侧面开设有条形槽218，条形槽218的内底壁中部固定连接有竖板219，竖板219的两侧均固定连接有第二弹簧220，第二弹簧220的另一端固定连接有第二活塞板221，输气管204的表面设置有分管216，分管216的另一端和条形槽218相连通，分管216的表面设置有控制开关217，两个第二活塞板221的相背侧均固定连接有限位杆222，根据需要打磨石板边角的方向选择相应的滑动槽101，打开控制开关217，输气管204中的一部分气体会从分管216进去至条形槽218中，气体会推动第二活塞板221向外侧移动，限位杆222向滑动槽101内壁移动，限位杆222能够避免滑动块215从滑动槽101中脱离。限位杆222的另一侧开设有球形槽，球形槽内设置有滑动球223，滑动球223贯穿出球形槽并与滑动槽101的内壁相接触，滑动球223会与滑动槽101内壁接触，滑动球223则可以时打磨组件3的运行更加顺畅。储气框202的顶端开设有滑槽213，滑槽213的内壁滑动连接有滑块307，滑块307的顶端贯穿出滑槽213并与顶板301的底端固定连接，在移动杆207发生移动时，顶板301会跟随移动杆207同步发生移动，滑块307会在滑槽213中移动，对打磨组件3的运行轨迹起到限定的目的。打磨组件3包括固定连接于移动杆207顶端的顶板301，顶板301的底端固定连接有第一电机302，第一电机302的输出轴固定连接有转动杆303，移动杆207的另一端转动连接有第一圆杆304，第一圆杆304的另一端固定连接有打磨块306，第一圆杆304的表面和转动杆303的底端均固定连接有锥形齿轮305，两个锥形齿轮305啮合连接，启动第一电机302，第一电机302带动转动杆303发生转动，在两个锥形齿轮305的作用下，第一圆杆304会发生转动，从而利用旋转的打磨块306对石板边角进行打磨，打磨组件3，能够对石板边角进行打磨，该打磨过程自动化进行，降低打磨过程中的劳动强度，从而提高打磨的工作效率，同时提高打磨后石板边角的平整度。固定组件
7包括固定连接于工作台1顶端的放置板701，放置板701的正面固定连接有框架703，放置板701的顶端设置有防护垫708，防护垫708的顶端设置有均匀分布的吸盘702，吸盘702的底端依次贯穿防护垫708和放置板701并连通有横管707，横管707和框架703之间设置有软管706，框架703的底端螺纹连接有丝杆705，丝杆705的顶端贯穿框架703并转动连接有第三活塞板704，石板会停留在放置板701上，石板的底端会与防护垫708和吸盘702接触，位置调整好以后，旋转丝杆705，利用丝杆705带动第三活塞板704向下移动，吸盘702的中气体会依次从横管707、软管706后进入至框架703中，从而实现对板材的定位，固定组件7能够对加工中的石板进行限位，增加打磨过程中石板的稳定性，避免石板边角在打磨过程中发生位移，从而提高打磨效果。
34.如图1、图2、图4、图5、图6和图7所示，灰尘处理组件4包括水箱406，水箱406的内壁设置有第一滤板407，水箱406的顶端设置有抽气机408，顶板301的顶端转动连接有竖管401，竖管401的底端贯穿顶板301并设置有圆板402，圆板402的底端设置有进气管403，竖管401的顶端设置有连接管409，连接管409的另一端贯穿至水箱406内的底部，竖管401和转动杆303的表面均固定连接有第一皮带轮404，两个第一皮带轮404之间传动连接有第一同步皮带405，竖管401的内壁上端设置有密封轴承411，连接管409的表面和密封轴承411的内缘固定连接，在水箱406中添加适量的水，启动抽气机408，抽气机408会将水箱406内部的空气抽出，使得水箱406内部形成负压，外界的空气和杂质和混合物会依次从进气管403、圆板402、竖管401和连接管409输送至水箱406中，使得混合的空气会与水箱406内的水溶液充分混合在一起，第一滤板407能够对大一点的杂质进行拦截，降低后期清理的难度，同时转动杆303在转动时，两个第一皮带轮404和第一同步皮带405的作用下，竖管401会带动圆板402发生旋转，灰尘处理组件4能够对打磨组件3工作时产生的灰尘进行吸收处理，同时对灰尘的吸收可以跟随打磨组件3同步进行旋转，从而提高吸附效果，避免出现吸附死角，提高施工现场施工环境的质量，对操作人员的健康起到保护作用，同时降低后期对装置的清理强度。拨动组件5包括固定连接于水箱406正面的第二电机501，第二电机501的输出轴固定连接有第二圆杆502，第二圆杆502的另一端贯穿至水箱406内，第二圆杆502的另一端固定连接有与第一滤板407相接触的凸轮503，水箱406的内壁正面和内壁背面均开设有限位槽410，第一滤板407的正面和背面均固定连接有位于限位槽410内壁的限位块412，限位块412的一侧和限位槽410的内壁一侧之间固定连接有第三弹簧413，启动第二电机501，第二电机501带动第二圆杆502和凸轮503旋转，凸轮503带动第一滤板407发生移动，在限位块412、第三弹簧413和限位槽410的作用下，第一滤板407会与凸轮503紧密贴合，实现第一滤板407的往复运行，拨动组件5能够对灰尘处理中的第一滤板407进行拨动，使得第一滤板407在水箱406中摆动，从而将第一滤板407表面的灰尘剥离，避免灰尘吸附在第一滤板407上，保障灰尘处理组件4的正常运行，同时能够对水箱406中的杂质和水进行混合，从而提高清理组件6的清理效果。清理组件6包括设置于水箱406一侧的处理箱601，处理箱601的内壁设置有第二滤板602，处理箱601和水箱406之间设置有回流管，水箱406的正面转动连接有转动辊603，转动辊603的后端贯穿至水箱406内，转动辊603的表面固定连接有均匀分布的拨水片604，转动辊603的正面和第二圆杆502的表面均固定连接有第二皮带轮605，两个第二皮带轮605之间传动连接有第二同步皮带606，在两个第二皮带轮605和第二同步皮带606的作用下，转动辊603会发生同步转动，从而利用拨水片604将杂质和水的混合物进入至处理箱601
中，杂质会停留在第二滤板602上，混合物中的水会从回流管进入至水箱406中，清理组件6能够跟随拨动组件5同步运行，能够对杂质和水的混合溶液自动剥离出水箱406外，对混合溶液中的在进行去除，过滤后的水自动回流至水箱406内，降低灰尘处理组件4中的杂质含量，从而提高灰尘处理组件4的处理效率。
35.本发明在使用时，将需要打磨的石板放置在固定组件7上，利用固定组件7将石板稳固在工作台1上，根据需要打磨石板边角的方向选择相应的滑动槽101，打开控制开关217，输气管204中的一部分气体会从分管216进去至条形槽218中，气体会推动第二活塞板221向外侧移动，限位杆222向滑动槽101内壁移动，限位杆222能够避免滑动块215从滑动槽101中脱离，启动电动推杆209，电动推杆209带动移动板210发生位置的变化，从而实现对打磨后的最终位置进行限定，启动气泵203，气泵203通过输气管204将气体输送至储气框202中，气体推动第一活塞板206在储气框202中移动，从而带动移动杆207移动，从而实现对打磨组件3位置的调节，且气体可以被压缩，当石板边角不规则时，移动杆207会带动第一活塞板206对气体进行压缩，该过程中移动板210能够对最低位置进行限定，移动杆207会带动滑动板212在滑动杆211表面滑动，对移动杆207起到限位的作用，启动第一电机302，第一电机302带动转动杆303发生转动，在两个锥形齿轮305的作用下，第一圆杆304会发生转动，从而利用旋转的打磨块306对石板边角进行打磨，利用打磨组件3和自适应组件2相互配合对石板边角进行打磨作业，在水箱406中添加适量的水，启动抽气机408，抽气机408会将水箱406内部的空气抽出，使得水箱406内部形成负压，外界的空气和杂质和混合物会依次从进气管403、圆板402、竖管401和连接管409输送至水箱406中，使得混合的空气会与水箱406内的水溶液充分混合在一起，第一滤板407能够对大一点的杂质进行拦截，降低后期清理的难度，同时转动杆303在转动时，两个第一皮带轮404和第一同步皮带405的作用下，竖管401会带动圆板402发生旋转，灰尘处理组件4能够对打磨组件3工作时产生的灰尘进行吸收处理，启动拨动组件5，利用拨动组件5对灰尘处理组件4进行清理，保障灰尘处理组件4的正常运行，同时在两个第二皮带轮605和第二同步皮带606的作用下，转动辊603会发生同步转动，从而利用拨水片604将杂质和水的混合物进入至处理箱601中，杂质会停留在第二滤板602上，混合物中的水会从回流管进入至水箱406中，清理组件6能够跟随拨动组件5同步运行，能够对杂质和水的混合溶液自动剥离出水箱406外，对混合溶液中的在进行去除，过滤后的水自动回流至水箱406内，降低灰尘处理组件4中的杂质含量，从而提高灰尘处理组件4的处理效率。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。