一种便于安装球阀的加工定位装置的制作方法

1.本技术涉及球阀加工技术领域，具体而言，涉及一种便于安装球阀的加工定位装置。


背景技术：

2.球阀是一种控制流量的阀门，球体是球阀的核心部件。为防止球体被介质腐蚀，球阀的球体的表面一般都通过激光熔覆添加上一层防腐层，由于球体的表面是一个球面，当激光不能定位到球体最顶端时，会出现光束的倾斜，影响熔覆效果，因此每次装卸球体时都需要进行一次定位，装卸一般由人工完成，人工装卸和调整定位都非常影响效率。
3.如何发明一种便于安装球阀的加工定位装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种便于安装球阀的加工定位装置，旨在改善现有球阀中球体的激光熔覆加工中，球体的装卸和定位费时费力的问题。
5.本技术实施例提供了一种便于安装球阀的加工定位装置，包括熔覆组件和定位夹持组件。
6.所述熔覆组件包括框架、熔覆机本体、传送链本体和球体本体，所述熔覆机本体与所述框架上端固定连接，所述传送链本体的每一个链节均为镂空设置，所述球体本体至少设置有两个，所有所述球体本体分别放置在所述传送链本体的每一个链节上，所述定位夹持组件包括推举件、下压件、定位件和驱动件，所述推举件与所述框架下端固定连接，所述下压件与所述熔覆机本体下壁固定连接，所述定位件设置有两个，每个所述定位件均活动贯穿于对应的所述传送链本体的每一个链节，两个所述定位件分别与所述推举件和所述下压件固定连接，两个所述定位件均活动贴合于所述球体本体，所述驱动件与其中一个所述定位件固定连接。
7.在上述实现过程中，传送链本体将其中一个球体本体运送到熔覆机本体正下方后停止，推举件带动定位件向上移动，穿过镂空的链节将球体本体推举上去，球体本体上移接触到上方的定位件，下压件将上方的定位件紧紧压在球体本体上，由此将球体本体固定住，驱动件带动其中一个定位件动作，带动球体本体旋转配合熔覆机本体进行激光熔覆，熔覆完毕后推举件下移使球体本体重新落到传送链本体上，传送链继续传送，使下一个球体本体移动到熔覆机本体下方，以此类推，熔覆组件在定位夹持组件的辅助下，自动对球体本体进行逐个装卸、定位和熔覆，免去人工操作，有效提高了生产效率。
8.在一种具体的实施方案中，所述推举件包括电动推杆和下架，所述电动推杆与所述框架的下端固定连接。
9.在一种具体的实施方案中，所述电动推杆的伸缩端与所述下架固定连接，所述下架与对应的所述定位件固定连接。
10.在上述实现过程中，电动推杆伸缩带动下架将定位件推举起来，使球体本体离开传送链本体，方便利用两个定位件对球体本体进行夹持和定位。
11.在一种具体的实施方案中，所述下压件包括弹簧和上架，所述弹簧的一端与所述熔覆机本体的下端固定连接。
12.在一种具体的实施方案中，所述弹簧的另一端与所述上架固定连接，所述上架与对应的所述定位件固定连接。
13.在上述实现过程中，球体本体接触到上方定位件后继续上移，使得弹簧将上架推着定位件抵紧于球体本体，方便利用两个定位件对球体本体进行夹持和定位，并且增大定位件对球体本体的摩擦力，有利于定位件带动球体本体旋转。
14.在一种具体的实施方案中，两个所述定位件均包括有转杆和角块，每个所述定位件中的所述转杆和所述角块均设置有四个。
15.在一种具体的实施方案中，每个所述转杆的两端均与对应的所述角块转动连接，每个定位件上的四个转杆和四个角块间隔串接成一个四边框。
16.在一种具体的实施方案中，其中一个所述定位件上的四个所述角块均与所述上架固定连接，另一个所述定位件上的四个所述角块均与所述下架固定连接。
17.在上述实现过程中，所有角块分别由上架和下架固定，四边框的设置对球体本体起到自定中心的效果，所有转杆均可以转动，方便球体本体旋转。
18.在一种具体的实施方案中，所述驱动件为电机，所述电机设置有两个，两个所述电机均与其中一个所述定位件上的对应的所述角块固定连接。
19.在一种具体的实施方案中，两个所述电机的输出轴分别与对应的所述定位件上的两个相互垂直的所述转杆固定连接。
20.在上述实现过程中，一个定位件上的两个相互垂直的转杆由两个电机分别驱动旋转，可以带着球体本体万向旋转，有利于配合熔覆机本体进行激光熔覆。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本技术实施方式提供的便于安装球阀的加工定位装置结构示意图；
23.图2为本技术实施方式提供的下压件与定位件连接关系结构示意图；
24.图3为本技术实施方式提供的推举件与定位件连接关系结构示意图；
25.图4为本技术实施方式提供的驱动件与定位件连接关系结构示意图。
26.图中：10-熔覆组件；110-框架；120-熔覆机本体；130-传送链本体；140-球体本体；20-定位夹持组件；210-推举件；211-电动推杆；212-下架；220-下压件；221-弹簧；222-上架；230-定位件；231-转杆；232-角块；240-驱动件；241-电机。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
28.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
29.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.请参阅图1，本技术提供一种便于安装球阀的加工定位装置包括熔覆组件10和定位夹持组件20。
36.其中，熔覆组件10在定位夹持组件20的辅助下，自动对球体本体140进行逐个装卸、定位和熔覆，免去人工操作，有效提高了生产效率。
37.请继续参阅图1，熔覆组件10包括框架110、熔覆机本体120、传送链本体130和球体本体140，熔覆机本体120与框架110上端固定连接，传送链本体130的每一个链节均为镂空设置，球体本体140至少设置有两个，所有球体本体140分别放置在传送链本体130的每一个链节上，定位夹持组件20包括推举件210、下压件220、定位件230和驱动件240，推举件210与
框架110下端固定连接，下压件220与熔覆机本体120下壁固定连接，定位件230设置有两个，每个定位件230均活动贯穿于对应的传送链本体130的每一个链节，两个定位件230分别与推举件210和下压件220固定连接，两个定位件230均活动贴合于球体本体140，驱动件240与其中一个定位件230固定连接。传送链本体130将其中一个球体本体140运送到熔覆机本体120正下方后停止，推举件210带动定位件230向上移动，穿过镂空的链节将球体本体140推举上去，球体本体140上移接触到上方的定位件230，下压件220将上方的定位件230紧紧压在球体本体140上，由此将球体本体140固定住，驱动件240带动其中一个定位件230动作，带动球体本体140旋转配合熔覆机本体120进行激光熔覆，熔覆完毕后推举件210下移使球体本体140重新落到传送链本体130上，传送链继续传送，使下一个球体本体140移动到熔覆机本体120下方，以此类推，熔覆组件10在定位夹持组件20的辅助下，自动对球体本体140进行逐个装卸、定位和熔覆，免去人工操作，有效提高了生产效率。
38.请参阅图1和图2，推举件210包括电动推杆211和下架212，电动推杆211与框架110的下端固定连接。电动推杆211的伸缩端与下架212固定连接，下架212与对应的定位件230固定连接。电动推杆211伸缩带动下架212将定位件230推举起来，使球体本体140离开传送链本体130，方便利用两个定位件230对球体本体140进行夹持和定位。
39.请参阅图1和图3，下压件220包括弹簧221和上架222，弹簧221的一端与熔覆机本体120的下端固定连接。弹簧221的另一端与上架222固定连接，上架222与对应的定位件230固定连接。球体本体140接触到上方定位件230后继续上移，使得弹簧221将上架222推着定位件230抵紧于球体本体140，方便利用两个定位件230对球体本体140进行夹持和定位，并且增大定位件230对球体本体140的摩擦力，有利于定位件230带动球体本体140旋转。
40.请参阅图1至图4，两个定位件230均包括有转杆231和角块232，每个定位件230中的转杆231和角块232均设置有四个。每个转杆231的两端均与对应的角块232转动连接，每个定位件230上的四个转杆231和四个角块232间隔串接成一个四边框。其中一个定位件230上的四个角块232均与上架222固定连接，另一个定位件230上的四个角块232均与下架212固定连接。所有角块232分别由上架222和下架212固定，四边框的设置对球体本体140起到自定中心的效果，所有转杆231均可以转动，方便球体本体140旋转。
41.请参阅图1和图4，驱动件240为电机241，电机241设置有两个，两个电机241均与其中一个定位件230上的对应的角块232固定连接。两个电机241的输出轴分别与对应的定位件230上的两个相互垂直的转杆231固定连接。一个定位件230上的两个相互垂直的转杆231由两个电机241分别驱动旋转，可以带着球体本体140万向旋转，有利于配合熔覆机本体120进行激光熔覆。
42.该便于安装球阀的加工定位装置的工作原理：传送链本体130将其中一个球体本体140运送到熔覆机本体120正下方后停止，电动推杆211伸缩带动下架212将定位件230推举起来，穿过镂空的链节，使球体本体140离开传送链本体130向上移动，球体本体140上移接触到上方的定位件230，弹簧221将上架222推着定位件230抵紧于球体本体140，由此将球体本体140固定和定位住，两个相互垂直的转杆231由两个电机241分别驱动旋转，带动球体本体140万向旋转配合熔覆机本体120进行激光熔覆，熔覆完毕后推举件210下移使球体本体140重新落到传送链本体130上，传送链继续传送，使下一个球体本体140移动到熔覆机本体120下方，以此类推。
43.需要说明的是，熔覆机本体120、传送链本体130、球体本体140、电动推杆211、弹簧221和电机241具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
44.熔覆机本体120、传送链本体130、电动推杆211和电机241的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
45.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
46.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。