一种稳定性高的镜筒的安装底座的制作方法

1.本实用新型涉及安装底座技术领域，具体为一种稳定性高的镜筒的安装底座。


背景技术：

2.镜筒透镜是用于在显微镜镜体内与物镜相配使用，两者结合起来把物镜的像差作十分完善的校正，而且物镜的视域相当宽阔，比传统物镜的视域扩大约40％。
3.但是现在传统的镜筒透镜是直接暴露在空气之外的，容易通过外界不小心的力将其损坏，没有很好的保护功能，且镜筒透镜价格昂贵，一旦损坏将损失大量的成本，鉴于此，我们提出了一种稳定性高的镜筒的安装底座。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性高的镜筒的安装底座，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稳定性高的镜筒的安装底座，包括矩形底座，所述矩形底座两侧卡接有限位装置，所述限位装置被贯穿且固定连接有u形盖板，所述u形盖板左壁固定连接有第一气压仓，所述第一气压仓左侧滑动连接有第一活塞，所述第一气压仓右侧滑动连接有第二活塞，所述u形盖板左壁贯穿且固定连接有弹性气囊，所述弹性气囊内部靠近左壁的外侧固定连接有第一弹簧。
8.优选的，所述限位装置包括有限位仓，所述限位仓贯穿且固定连接在u形盖板的左壁，所述限位仓的内壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧右侧固定连接有限位卡块。
9.优选的，所述矩形底座内部贯穿且固定连接有第二气压仓，所述第二气压仓左右两侧滑动连接有第三活塞，所述第二气压仓底端滑动连接有工形活塞。
10.优选的，所述矩形底座顶端固定连接有第一固定杆，所述矩形底座顶端远离第一固定杆右侧固定连接有第二固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆之间传动连接有传送带，所述传送带底端传动轮的转轴处固定连接有把手，所述传送带顶端传动轮的转轴处固定连接有齿轮。
11.优选的，所述矩形底座顶端第一固定杆与第二固定杆之间固定连接有l形支撑杆，所述l形支撑杆底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接有镜筒本体，所述伸缩杆右侧固定连接有t形齿条杆，所述t形齿条杆右侧与齿轮啮合。
12.优选的，所述限位装置、第一气压仓、第一活塞、第二活塞、弹性气囊、第一弹簧均设置有两组且均呈对称状对称设置在u形盖板两端，所述矩形底座底端设置有一组支撑腿。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种稳定性高的镜筒的安装底座。具备以下有益效果：
15.(1)、该稳定性高的镜筒的安装底座通过将u形盖板向下移动使限位装置对矩形底
座进行限位，达到对矩形底座上的设备进行保护，防止人为损坏，限位的同时第二活塞会将弹性气囊内的气体顶向u形盖板的左侧，使当装置受到外界的碰撞时弹性气囊会对受到的力进行一个缓冲的作用，避免装置受损，增加装置的使用寿命。
16.(2)、该稳定性高的镜筒的安装底座通过转动把手，使伸缩杆可以进行上下移动调整高度，方便工作人员在工作的时候更加的便捷，增加了装置使用时的精密性，扩大了装置的适用范围，方便进行使用。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型限位装置结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a部分放大示意图。
20.图中：1、矩形底座；2、第三活塞；3、第一固定杆；4、第二活塞；5、第一气压仓；6、弹性气囊；7、第一活塞；8、第一弹簧；9、u形盖板；10、镜筒本体；11、伸缩杆；12、l形支撑杆；13、t形齿条杆；14、齿轮；15、第二固定杆；16、第二气压仓；17、工形活塞；18、限位装置；1801、第二弹簧；1802、限位卡块；1803、限位仓；19、传送带；20、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性高的镜筒的安装底座，包括矩形底座1，矩形底座1两侧设置有开口，目的是为了让限位卡块1802能与其进行卡接，矩形底座1内部贯穿且固定连接有第二气压仓16，第二气压仓16左右两侧滑动连接有第三活塞2，第二气压仓16底端滑动连接有工形活塞17，工形活塞17的外圈套接有弹簧，设置该弹簧是为了当第三活塞2对限位装置18解除与矩形底座1的限位后，该弹簧能够通过自身的反向压力将第二气压仓16进行复位，矩形底座1顶端固定连接有第一固定杆3，矩形底座1顶端远离第一固定杆3右侧固定连接有第二固定杆15，第一固定杆3与第二固定杆15之间传动连接有传送带19，传送带19底端传动轮的转轴处固定连接有把手20，通过转动把手20，使伸缩杆11可以进行上下移动调整高度，方便工作人员在工作的时候更加的便捷，增加了装置使用时的精密性，扩大了装置的适用范围，方便进行使用。
23.本实施例中，传送带19顶端传动轮的转轴处固定连接有齿轮14，矩形底座1顶端第一固定杆3与第二固定杆15之间固定连接有l形支撑杆12，l形支撑杆12底端固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11底端固定连接有镜筒本体10，伸缩杆11右侧固定连接有t形齿条杆13，t形齿条杆13右侧与齿轮14啮合，矩形底座1两侧卡接有限位装置18，限位装置18包括有限位仓1803，限位仓1803贯穿且固定连接在u形盖板9的左壁，限位仓1803的内壁上固定连接有第二弹簧1801，第二弹簧1801右侧固定连接有限位卡块1802，限位装置18被贯穿且固定连接有u形盖板9，通过将u形盖板9向下移动，使限位装置18对矩形底座1进行限位，使其对矩形底座1上的设备进行保护，防止人为损坏，限位的同时第二活塞4会将弹性气囊6内的气体顶
向u形盖板9的左侧，使当装置受到外界的碰撞时弹性气囊6会对受到的力进行一个缓冲的作用，避免装置受损，增加装置的使用寿命。
24.本实施例中，u形盖板9左壁固定连接有第一气压仓5，第一气压仓5左侧滑动连接有第一活塞7，第一气压仓5右侧滑动连接有第二活塞4，第二活塞4的顶端形状设置成弧形，目的是为了当u形盖板9向下移动时可以挤压第二活塞4向左移动，同时当限位装置18解除对矩形底座1的限位时也可以向上移动，u形盖板9左壁贯穿且固定连接有弹性气囊6，弹性气囊6内部与u形盖板9内壁的连接处设置有管道，目的是为了使u形盖板9内部的气体能够进入外部的弹性气囊6内，弹性气囊6内部靠近左壁的外侧固定连接有第一弹簧8，设置第一弹簧8是为了当u形盖板9向上移动时通过自身的反向压力将弹性气囊6和第一气压仓5内的活塞进行复位，限位装置18、第一气压仓5、第一活塞7、第二活塞4、弹性气囊6、第一弹簧8均设置有两组且均呈对称状对称设置在u形盖板9两端，矩形底座1底端设置有一组支撑腿，设置一组支撑腿是为了增加装置的稳定性。
25.工作时或使用时，当装置开始工作时，转动把手20使传送带19开始工作，带动齿轮14转动，齿轮14会带动t形齿条杆13向上移动或者向下移动，从而带动镜筒本体10移动，实现调整高度的目的，当需要将u形盖板9进行闭合时，将u形盖板9向下移动，使限位卡块1802与矩形底座1两侧的开口进行卡接，同时第二活塞4会将第一活塞7向后顶，使弹性气囊6内的气体能够通过管道进入u形盖板9外侧对装置进行保护，当需要取出u形盖板9时，向上挤压工形活塞17，使第三活塞2将限位卡块1802顶出开口内即可取出u形盖板9。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。