一种5G全频智能平板用背光模组的制作方法

一种5g全频智能平板用背光模组
技术领域
1.本实用新型涉及背光模组技术领域，具体为一种5g全频智能平板用背光模组。


背景技术：

2.背光模组的功能作用是提供充足的亮度和分布均匀的光源来使液晶显示器可以正常显示影像，是液晶显示器面板的重要组件之一，广泛应用在一些智能平板液晶屏的显示中，但现有的一些5g全频智能平板用背光模组在使用的过程中仍存在一些不足，例如，没有一种便于对内部组件进行拆卸维护的措施，同时没有一种便于对外部线束进行辅助固定的措施，而且也没有一种便于对背光模组内部进行防护的措施。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种5g全频智能平板用背光模组，以解决上述背景技术中提出不便于对内部组件进行拆卸维护检修的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种5g全频智能平板用背光模组，包括塑料框，所述塑料框的两侧分别设置有底罩，所述底罩两端的内部分别设置有内槽，所述塑料框内部的底端设置有背板，所述背板的顶端设置有导光板，所述背板顶端的两侧分别设置有灯管罩，所述灯管罩的内部设置有灯管组，所述导光板的顶端设置有光学膜片，所述塑料框内部的两侧分别设置有卡槽。
5.优选的，所述背板的两侧分别固定有卡块，所述卡块一侧的内部贯穿设置有内孔，所述卡槽内部一侧的中间位置处固定有固定杆。
6.优选的，所述卡槽的内部尺寸大于卡块的外部尺寸。
7.优选的，所述塑料框两侧的内部分别设置有预留槽，所述预留槽的内部活动连接有连接块，所述底罩一侧的顶端固定有卡罩，所述底罩一侧的底端贯穿设置有固定螺栓。
8.优选的，所述底罩的一侧与连接块的一侧固定连接，所述底罩和卡罩分别关于塑料框的垂直中心线呈对称设置。
9.优选的，所述内槽内部一端的四个拐角处分别设置有螺纹孔，所述塑料框的两端分别设置有护板，所述护板一端的四个拐角处分别贯穿设置有紧固螺丝。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该5g全频智能平板用背光模组不仅实现了便于对内部组件进行拆卸维护，实现了便于对外部线束进行辅助固定，而且实现了便于对背光模组内部进行防护；
11.(1)通过设置有卡槽、固定杆、卡块和内孔，在对背光模组内部进行拆检维护时，可以通过将背板利用两侧的卡块以及卡块内部的内孔从塑料框内部两侧的卡槽中进行抽出取下进行维护检修，同时卡槽内部一侧设置的固定杆可以在卡块抽出卡入的过程中进行导向限位；
12.(2)通过设置有底罩、卡罩、预留槽、连接块和固定螺栓，背光模组在进行安装的过程中，可以通过将固定螺栓从底罩和卡罩的底端拆下，将外部线束贯穿放置在底罩和卡罩
之间的内部，便于对线束进行固定绑持，同时底罩和卡罩可以通过连接块在预留槽的内部进行角度转动调整，灵活使用；
13.(3)通过设置有内槽、螺纹孔、紧固螺丝和护板，背光模组在使用的过程中可以通过将两组护板分别通过一端四个拐角处的紧固螺丝，对应塑料框两端内槽内部的螺纹孔，将护板卡入到内槽的内部后，再将紧固螺丝贯穿护板的内部并旋入螺纹孔的内部对护板在塑料框的两端进行固定，便于对塑料框内部的模块组件进行遮挡防护。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的卡罩正视局部剖面放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的护板正视局部剖面放大结构示意图。
18.图中：1、塑料框；2、底罩；3、内槽；4、光学膜片；5、卡槽；6、固定杆；7、灯管组；8、灯管罩；9、导光板；10、背板；11、螺纹孔；12、卡块；13、内孔；14、卡罩；15、预留槽；16、连接块；17、固定螺栓；18、紧固螺丝；19、护板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种5g全频智能平板用背光模组，包括塑料框1，塑料框1内部的底端设置有背板10，背板10的顶端设置有导光板9，背板10顶端的两侧分别设置有灯管罩8，灯管罩8的内部设置有灯管组7，导光板9的顶端设置有光学膜片4；
21.塑料框1内部的两侧分别设置有卡槽5，背板10的两侧分别固定有卡块12，卡块12一侧的内部贯穿设置有内孔13，卡槽5内部一侧的中间位置处固定有固定杆6，卡槽5的内部尺寸大于卡块12的外部尺寸；
22.具体地，如图1和图2所示，在对背光模组内部进行拆检维护时，可以通过将背板10利用两侧的卡块12以及卡块12内部的内孔13从塑料框1内部两侧的卡槽5中进行抽出取下进行维护检修，同时卡槽5内部一侧设置的固定杆6可以在卡块12抽出卡入的过程中进行导向限位。
23.实施例2：塑料框1的两侧分别设置有底罩2，塑料框1两侧的内部分别设置有预留槽15，预留槽15的内部活动连接有连接块16，底罩2一侧的顶端固定有卡罩14，底罩2一侧的底端贯穿设置有固定螺栓17，底罩2的一侧与连接块16的一侧固定连接，底罩2和卡罩14分别关于塑料框1的垂直中心线呈对称设置；
24.具体地，如图1和图3所示，背光模组在进行安装的过程中，可以通过将固定螺栓17从底罩2和卡罩14的底端拆下，将外部线束贯穿放置在底罩2和卡罩14之间的内部，便于对线束进行固定绑持，同时底罩2和卡罩14可以通过连接块16在预留槽15的内部进行角度转动调整，灵活使用。
25.实施例3：塑料框1两端的内部分别设置有内槽3，内槽3内部一端的四个拐角处分别设置有螺纹孔11，塑料框1的两端分别设置有护板19，护板19一端的四个拐角处分别贯穿设置有紧固螺丝18；
26.具体地，如图1和图4所示，背光模组在使用的过程中可以通过将两组护板19分别通过一端四个拐角处的紧固螺丝18，对应塑料框1两端内槽3内部的螺纹孔11，将护板19卡入到内槽3的内部后，再将紧固螺丝18贯穿护板19的内部并旋入螺纹孔11的内部对护板19在塑料框1的两端进行固定，便于对塑料框1内部的模块组件进行遮挡防护。
27.工作原理：本实用新型在使用时，背光模组在进行安装的过程中，可以通过将固定螺栓17从底罩2和卡罩14的底端拆下，将外部线束贯穿放置在底罩2和卡罩14之间的内部，便于对线束进行固定绑持，同时底罩2和卡罩14可以通过连接块16在预留槽15的内部进行角度转动调整，灵活使用，同时背光模组在使用的过程中可以通过将两组护板19分别通过一端四个拐角处的紧固螺丝18，对应塑料框1两端内槽3内部的螺纹孔11，将护板19卡入到内槽3的内部后，再将紧固螺丝18贯穿护板19的内部并旋入螺纹孔11的内部对护板19在塑料框1的两端进行固定，便于对塑料框1内部的模块组件进行遮挡防护，并且在对背光模组内部进行拆检维护时，可以通过将背板10利用两侧的卡块12以及卡块12内部的内孔13从塑料框1内部两侧的卡槽5中进行抽出取下进行维护检修，同时卡槽5内部一侧设置的固定杆6可以在卡块12抽出卡入的过程中进行导向限位。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。