适用于传送带的清洗装置及具有其的微波解冻设备的制作方法

1.本实用新型涉及微波解冻设备技术领域，特别涉及一种适用于传送带的清洗装置及具有其的微波解冻设备。


背景技术：

2.目前使用在微波解冻机采用的隧道式输送方式，将解冻的物料平铺在输送网带上，经过解冻微波解冻箱体内部，利用微波原理进行冻肉解冻。
3.微波解冻机解冻的过程中解冻的冻肉，局部在解冻过程中有冰水融化滴落，在缓慢输送加上微波持续加热，会把带有血水的血块加热成熟，滴落在隧道腔体内部，其次，当解冻鸡皮，鸭皮，油脂等过程中，也会产生解冻后的油脂滴落在隧道箱体内部，由于设备时持续运行，导致掉落在隧道内部的血块，油脂等粘在上面，难以用水枪清理掉。反复持续加热会让在隧道底部的油脂和血块烤焦，继而产生火花，给设备带来稳定运行的隐患。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种适用于传送带的清洗装置及具有其的微波解冻设备，该适用于传送带的清洗装置能够较好地对传送带上的掉落物进行清理。
5.本实用新型提供了一种适用于传送带的清洗装置，包括设置于传送带下方的排污输送带、清洗液喷射组件及清洗液收集盒，所述清洗液喷射组件朝向所述排污输送带设置，并向所述排污输送带喷射清洗液，所述清洗液收集盒位于所述排污输送带的下方，并对所述清洗液喷射组件喷出的所述清洗液进行收集。
6.进一步地，所述排污输送带被设置为平行于与其配适的所述传送带，所述排污输送带的运动方向与所述传送带的运动方向相同。
7.进一步地，所述排污输送带的运转速度不小于与其配适的所述传送带的运转速度。
8.进一步地，所述排污输送带包括第一端及第二端，在所述排污输送带的上侧面上，所述排污输送带从所述第二端运动至所述第一端，所述清洗液喷射组件及所述清洗液收集盒均设置于所述排污输送带的第二端。
9.进一步地，所述清洗液喷射组件包括设置高度不同的第一清洗液喷嘴及第二清洗液喷嘴，所述第一清洗液喷嘴的高度与所述排污输送带对应，所述第二清洗液喷嘴的高度与所述排污输送带配适的传送带对应。
10.进一步地，多个所述第一清洗喷嘴间隔设置于第一连接管上，多个所述第二清洗喷嘴间隔设置于第二连接管上，所述第一连接管及所述第二连接管水平设置，且可绕自身轴线转动地设置于固定设置的固定板上。
11.进一步地，在所述排污输送带的侧边缘还设置有用于固定所述排污输送带的固定架。
12.本实用新型还提供了一种微波解冻设备，包括上述的适用于传送带的清洗装置，
所述微波解冻装置还包括传送带，所述适用于传送带的清洗装置中的所述排污输送带设置于所述传送带的下方。
13.进一步地，所述微波解冻设备还包括箱体，在所述箱体内形成有隧道，所述传送带及所述排污输送带设置于所述隧道内，在所述箱体的底面上设置有排水孔。
14.综上所述，本实用新型通过将排污输送带设置于传送带的下方，从传送带上掉落的杂物，如油脂及血块等，能够直接落到排污输送带上，随着排污输送带一起排出，通过清洗液喷射组件及清洗液收集盒的设置，能够将清洗液，如水等喷射于排污输送带上，清洗液能够将掉落到排污输送带上的杂物冲掉，继而被清洗液收集盒收集，以达到清理排污输送带的目的。因此，该适用于传送带的清洗装置能够较好地对传送带上的掉落物进行清理。当将该适用于传送带的清洗中装置安装于微波解冻设备内时，微波解冻设备内的传送带上的血水及油脂等能够直接随着排污输送带排出，不会积累于隧道的底部，减少设备的清洗难度，保证设备的安全。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1所示为本实用新型实施例提供的适用于传送带的清洗装置安装于微波解冻设备内的结构示意图。
17.图2所示为图1中微波解冻设备去除箱体的结构示意图。
18.图3所示为图1中适用于传送带的清洗装置及传送带的位置关系示意图。
19.图4所示为图3中传送带的端部处的放大结构示意图。
20.图5所示为图1中微波解冻设备箱体的结构示意图。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，详细说明如下。
22.本实用新型提供了一种适用于传送带的清洗装置及具有其的微波解冻设备，该适用于传送带的清洗装置能够较好地对传送带上的掉落物进行清理。
23.图1所示为本实用新型实施例提供的适用于传送带的清洗装置安装于微波解冻设备内的结构示意图，图2所示为图1中微波解冻设备去除箱体的结构示意图，图3所示为图1中适用于传送带的清洗装置及传送带的位置关系示意图，图4所示为图3中传送带的端部处的放大结构示意图。如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的适用于传送带的清洗装置包括设置于传送带10下方的排污输送带60、清洗液喷射组件20及清洗液收集盒30，该清洗液喷射组件20朝向排污输送带60设置，并向排污输送带60喷射清洗液，清洗液收集盒30位于排污输送带60的下方，并对清洗液喷射组件20喷出的清洗液进行收集。
24.在本实施例中，通过将排污输送带60设置于传送带10的下方，从传送带10上掉落的杂物，如油脂及血块等，能够直接落到排污输送带60上，随着排污输送带60一起排出，通过清洗液喷射组件20及清洗液收集盒30的设置，能够将清洗液，如水等喷射于排污输送带
60上，清洗液能够将掉落到排污输送带60上的杂物冲掉，继而被清洗液收集盒40收集，以达到清理排污输送带60的目的。因此，该适用于传送带的清洗装置能够较好地对传送带10上的掉落物进行清理。当将该适用于传送带10的清洗中装置安装于微波解冻设备内时，微波解冻设备内的传送带10上的血水及油脂等能够直接随着排污输送带60排出，不会积累于隧道的底部，减少设备的清洗难度，保证设备的安全。
25.该排污输送带60包括第一端61及第二端62，在排污输送带60的上侧面上，排污输送带60从第一端61运动至第二端62，也即，如图2所示，第一端61为图2右侧所示的一端，第二端62为图2左侧所示的一端，排污输送带60由图2中的右侧运行至图2中的左侧。该排污输送带60被设置为平行于与其配适的传送带10，其运动方向与传送带10的运动方向相同，且排污输送带60的运转速度不小于传送带10的运转速度。排污输送带60的宽度被设置为大于与其配适的传送带10的宽度。
26.清洗液喷射组件20及清洗液收集盒40均设置于排污输送带60的第二端62。清洗液喷射组件20包括设置高度不同的第一清洗喷嘴21及第二清洗喷嘴22，第一清洗喷嘴21的高度与排污输送带60对应，而第二清洗喷嘴22的高度与排污输送带60配适的传送带10对应。
27.第一清洗喷嘴21及第二清洗喷嘴22均有多个，多个第一清洗喷嘴21间隔设置于第一连接管23上，多个第二清洗喷嘴22间隔设置于第二连接管24上，第一连接管23及第二连接管24均水平设置，且可绕自身轴线转动地设置于固定设置的固定板25上，以便于对第一清洗喷嘴21及第二清洗喷嘴22的喷射角度进行调节。
28.在排污输送带60的侧边缘还设置有固定架63，以用于对排污输送带60的固定。
29.图5所示为图1中微波解冻设备箱体的结构示意图。如图1至图5所示，本实用新型还提供了一种微波解冻设备，该微波解冻装备包括箱体50及上述的适用于传送带的清洗装置，在箱体50内形成有隧道，在隧道内设置有传送带10，该适用于传送带的清洗装置的排污输送带60设置于传送带10的下方。
30.如图3及图5所示，该传送带10可以通过吊杆11固定于箱体50内，排污传送带10可以通过固定架25固定于箱体50内。在箱体50的底面上还设置有排水孔52，以将箱体50内留存的清洗液排出。
31.综上所述，本实用新型通过将排污输送带60设置于传送带10的下方，从传送带10上掉落的杂物，如油脂及血块等，能够直接落到排污输送带60上，随着排污输送带60一起排出，通过清洗液喷射组件20及清洗液收集盒40的设置，能够将清洗液，如水等喷射于排污输送带60上，清洗液能够将掉落到排污输送带60上的杂物冲掉，继而被清洗液收集盒40收集，以达到清理排污输送带60的目的。因此，该适用于传送带的清洗装置能够较好地对传送带10上的掉落物进行清理。当将该适用于传送带10的清洗中装置安装于微波解冻设备内时，微波解冻设备内的传送带10上的血水及油脂等能够直接随着排污输送带60排出，不会积累于隧道的底部，减少设备的清洗难度，保证设备的安全。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍
属于本实用新型技术方案的范围内。