一种用于自动化生产线的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于自动化生产线的定位装置，属于加工生产线技术领域。


背景技术：

2.板材加工主要包括开料，钻孔，铣型等工序，当板材在其他设备上开料之后，需要对板件进行钻孔和铣型的工艺，通过软件控制，实现钻铣加工，设备的合理搭配可以最大限度地提高板件的生产效率，减少材料浪费，实现生产的效率最大化，保证加工质量，其中钻孔生产尤为重要，但是待加工的板材需要人工手部辅助进行取料、进料，不能够有效的对生产线上的板材进行定位，影响板材钻孔操作的精确性，为此，提供一种用于自动化生产线的定位装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于自动化生产线的定位装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种用于自动化生产线的定位装置，包括送料座，所述送料座顶部后动连接有放置座，所述放置座内壁两侧对称设有第一夹持板，所述第一夹持板一侧均设有第二夹持板，所述放置座底侧固定连接有卡合盘，所述卡合盘底侧等距设有定位杆。
6.作为上述方案的进一步描述，所述放置座内壁两侧分别对称挖设有第一连接凹槽，所述第一连接凹槽内壁一侧通过轴承连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上下两侧均设有第一导向杆，所述放置座外侧边缘设有调节钮，所述第一螺纹杆分别贯穿放置座外侧，且与调节钮内侧固定连接。
7.作为上述方案的进一步描述，所述第一连接凹槽内壁之间滑动连接有第一移动块，所述第一导向杆外壁上套设有导向环，且通过导向环与第一移动块内侧固定连接，所述第一移动块外侧分别与第一夹持板、第二夹持板固定连接，所述第一夹持板与第二夹持板均包括侧板、定位凸起，所述侧板内侧外端与定位凸起连接，所述第二夹持板内侧挖设有第二连接凹槽，所述第二连接凹槽内壁之间固定连接有支撑杆。
8.作为上述方案的进一步描述，所述支撑杆外壁上套设有连接环，所述连接环内侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧套设与支撑杆外侧，且与第二连接凹槽内壁固定连接，所述连接环外侧与第二夹持板上的定位凸起固定连接。
9.作为上述方案的进一步描述，所述送料座顶侧中部挖设有第一矩形凹槽，所述第一矩形凹槽左右两侧分别挖设有第二矩形凹槽，所述第一矩形凹槽内壁一侧通过轴承连接有第二螺纹杆，所述第二矩形凹槽内壁之间固定连接有第二导向杆，所述送料座后侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿第一矩形凹槽，且与第二螺纹杆固定连接。
10.作为上述方案的进一步描述，所述第二导向杆外壁上套设有滑动环，所述第一矩形凹槽内壁之间滑动连接有第二移动块，所述滑动环、移动块分别与放置座底侧固定连接，
所述第一移动块与第二移动块内侧分别设有螺母，所述第一移动块与第二移动块分别通过螺母与第一螺纹杆、第二螺纹杆匹配螺纹连接，所述第二移动块顶侧挖设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内壁底侧等距挖设有限位孔，所述卡合盘嵌设于圆形凹槽内部，且底端的定位杆分别与限位孔连接。
11.本实用新型有益效果：
12.1、通过设置第一螺纹杆、调节钮与第一移动块，使移动块分别对第一夹持板、第二夹持板向外扩展，可以根据板材的长度，调节放置座上的长度，能够有效的对板材进行定位放置，从而能够大大提高整体装置的适用范围；
13.2、通过设置支撑杆、连接环与复位弹簧，第二夹持板上的定位凸起通过连接环在支撑杆上进行横向滑动，在复位弹簧的作用下，能够在松开第二夹持板上的定位凸起后，能够更加稳定的对板材两侧进行夹持固定；
14.3、通过设置驱动电机与螺纹杆，可以提高放置座移动的稳定性，从而能够将放置座顶部安装的待加工板材进行送料，还可以将加工完成后的板材进行复位取料，不需要工作人员手动扶持进行送料，能够有效的提高板材送料过程中精确性，避免板材在送料加工的过程中发生偏移的情况。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种用于自动化生产线的定位装置的外观结构示意图。
17.图2是本实用新型一种用于自动化生产线的定位装置的放置座剖面结构侧视图。
18.图3是本实用新型一种用于自动化生产线的定位装置的第二夹持板外观结构示意图。
19.图4是本实用新型一种用于自动化生产线的定位装置的送料座外观结构俯视图。
20.图中标号：1、送料座；2、放置座；3、第一夹持板；4、第二夹持板；5、卡合盘；6、定位杆；7、第一连接凹槽；8、第一螺纹杆； 9、第一导向杆；10、调节钮；11、第一移动块；12、侧板；13、定位凸起；14、第二连接凹槽；15、支撑杆；16、连接环；17、复位弹簧；18、第一矩形凹槽；19、第二矩形凹槽；20、第二螺纹杆；21、驱动电机；22、滑动环；23、第二移动块；24、圆形凹槽；25、第二导向杆。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于自动化生产线的定位装置，包括送料座1，所述送料座1顶部后动连接有放置座2，所述放置座2内壁两侧对称设有第一夹持板3，所述第一夹持板3一侧均设有第二夹持板4，所述放置座2底侧固定连接有卡合盘5，所述卡合盘5底侧等距设有定位杆6。
23.具体的，如图2所示，所述放置座2内壁两侧分别对称挖设有第一连接凹槽7，所述第一连接凹槽7内壁一侧通过轴承连接有第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8上下两侧均设有
第一导向杆9，所述放置座2外侧边缘设有调节钮10，所述第一螺纹杆8分别贯穿放置座2 外侧，且与调节钮10内侧固定连接，所述第一连接凹槽7内壁之间滑动连接有第一移动块11，所述第一导向杆9外壁上套设有导向环，且通过导向环与第一移动块11内侧固定连接，所述第一移动块11外侧分别与第一夹持板3、第二夹持板4固定连接，通过设置第一螺纹杆8、调节钮10与第一移动块11，分别旋转调节钮10，使调节钮10 分别带动第一螺纹杆8进行旋转，第一螺纹杆8外侧连接有螺母带动第一移动块11进行横向位移，使第一移动块11分别对第一夹持板3、第二夹持板4向外扩展，可以根据板材的长度，调节放置座2上的长度，能够有效的对板材进行定位放置，从而能够大大提高整体装置的适用范围。
24.具体的，如图3所示，所述第一夹持板3与第二夹持板4均包括侧板12、定位凸起13，所述侧板12内侧外端与定位凸起13连接，所述第二夹持板4内侧挖设有第二连接凹槽14，所述第二连接凹槽 14内壁之间固定连接有支撑杆15，所述支撑杆15外壁上套设有连接环16，所述连接环16内侧固定连接有复位弹簧17，所述复位弹簧 17套设与支撑杆15外侧，且与第二连接凹槽14内壁固定连接，所述连接环16外侧与第二夹持板4上的定位凸起13固定连接，通过设置支撑杆15、连接环16与复位弹簧17，在将板材放入放置座2内部，且一侧与第一夹持板3的定位凸起13抵接，然后向后拉动第二夹持板4上的定位凸起13，第二夹持板4上的定位凸起13通过连接环16 在支撑杆15上进行横向滑动，在复位弹簧17的作用下，能够在松开第二夹持板4上的定位凸起13后，能够更加稳定的对板材两侧进行夹持固定。
25.具体的，如图4所示，所述送料座1顶侧中部挖设有第一矩形凹槽18，所述第一矩形凹槽18左右两侧分别挖设有第二矩形凹槽19，所述第一矩形凹槽18内壁一侧通过轴承连接有第二螺纹杆20，所述第二矩形凹槽19内壁之间固定连接有第二导向杆25，所述送料座1 后侧固定连接有驱动电机21，所述驱动电机21的输出轴贯穿第一矩形凹槽18，且与第二螺纹杆20固定连接，所述第二导向杆25外壁上套设有滑动环22，所述第一矩形凹槽18内壁之间滑动连接有第二移动块23，所述滑动环22、第二移动块23分别与放置座2底侧固定连接，所述第一移动块11与第二移动块23内侧分别设有螺母，所述第一移动块11与第二移动块23分别通过螺母与第一螺纹杆8、第二螺纹杆20匹配螺纹连接，通过设置驱动电机21与第二螺纹杆20，启动驱动电机21，驱动电机21的输出走带动第二螺纹杆20进行旋转，第二螺纹杆20上的第二移动块23可以带动放置座2在送料座1 顶侧进行横向位移，在放置座2横向位移的过程中，且底部的滑动环 22在第二导向杆25外壁上进行位移，可以提高放置座2移动的稳定性，从而能够将放置座2顶部安装的待加工板材进行送料，还可以将加工完成后的板材进行复位取料，不需要工作人员手动扶持进行送料，能够有效的提高板材送料过程中精确性，避免板材在送料加工的过程中发生偏移的情况，所述第二移动块23顶侧挖设有圆形凹槽24，所述圆形凹槽24内壁底侧等距挖设有限位孔，所述卡合盘5嵌设于圆形凹槽24内部，且底端的定位杆6分别与限位孔连接，通过设置圆形凹槽24，在进行装配时，将放置座2放入送料座1顶侧，利用放置座2底部的卡合盘5与圆形凹槽24内部嵌合，同时卡合盘5底侧的定位杆6与圆形凹槽24内壁底侧的限位孔卡合固定，能够快速的将放置座2与送料座1进行装配、拆卸。
26.本实用新型在使用时，分别旋转调节钮10，使调节钮10分别带动第一螺纹杆8进行旋转，第一螺纹杆8外侧连接有螺母带动第一移动块11进行横向位移，使第一移动块11分别对第一夹持板3、第二夹持板4向外扩展，可以根据板材的长度，调节放置座2上的长度，在将
板材放入放置座2内部，且一侧与第一夹持板3的定位凸起13 抵接，然后向后拉动第二夹持板4上的定位凸起13，第二夹持板4 上的定位凸起13通过连接环16在支撑杆15上进行横向滑动，在复位弹簧17的作用下，能够在松开第二夹持板4上的定位凸起13后，能够有效的对板材进行定位放置，启动驱动电机21，驱动电机21的输出走带动第二螺纹杆20进行旋转，第二螺纹杆20上的第二移动块 23可以带动放置座2在送料座1顶侧进行横向位移，在放置座2横向位移的过程中，且底部的滑动环22在第二导向杆25外壁上进行位移，能够将放置座2顶部安装的待加工板材进行送料，还可以将加工完成后的板材进行复位取料。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。