一种上盖及应用其的真空封口机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器设备领域，特别涉及一种上盖及应用其的真空封口机。


背景技术：

2.真空包装的产品是利用真空抽气设备将真空包装袋内的空气抽走，再配合热熔装置在真空包装袋的开口处进行热熔封口以达到真空包装袋内真空密封的目的，从而保持食品的新鲜与卫生。
3.抽真空封口机一般包括上盖以及下座，上盖的后侧铰接于下座，上盖和/或下座安装有抽真空装置和热封组件，通过锁紧机构将上盖和下座锁紧。
4.如申请号为202021305906.1的中国实用新型专利所示，其公开了一种真空封口机，包括下座、上盖、控制装置、真空泵体和加热封口装置，所述上盖活动盖合在下座上，所述下座上设有下真空腔，所述上盖对应下真空腔的位置处设有上真空腔，所述下真空腔内设有连通真空泵体的气嘴。
5.如上述真空封口机所示，现有的真空封口机的锁紧机构一般为卡扣锁紧，卡扣锁紧为一步到位锁紧，即盖合上盖后，袋子就被完全固定，且现有的上盖底部的真空仓一般是固定的，这种情况下容易导致袋子被压得过紧，影响后续的抽真空。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种上盖，还公开了一种应用该上盖的真空封口机，至少能够解决上述问题之一。
7.根据本实用新型的一个方面，提供了一种上盖，包括盖体组件和上真空仓组件，上真空仓组件包括上真空仓，上真空仓可活动地安装于盖体组件的下端面，盖体组件的底部开设向上凹且与上真空仓相配合的第一凹槽，上真空仓可活动地安装于第一凹槽且两者之间设置有缓冲部；
8.缓冲部包括弹性件，弹性件的一端与第一凹槽相抵，另一端与上真空仓相抵。
9.由此，本实用新型提供了一种全新结构的上盖，该上盖主要应用于真空封口机，与真空封口机的主体可活动连接，当需要使用时，将上盖盖合，使得上真空仓组件对准下真空仓；由于上盖上设置有缓冲部，其目的在于机器锁紧后，抽真空时，上真空仓向盖体组件内收缩，减少下压阻力，避免压袋子过紧，保证后续抽真空的顺利进行。
10.在一些实施方式中，第一凹槽内设置有向上凹的第二凹槽，弹性件的一端伸入第二凹槽内且与第二凹槽的槽底相抵，另一端与上真空仓相抵。由此，第二凹槽便于弹性件的安装且可保证不会影响上真空仓的安装。
11.在一些实施方式中，上真空仓的顶部开设有与弹性件限位配合的第一限位槽。由此，可对弹性件进行限位。
12.在一些实施方式中，上盖还包括第一导向部，第一导向部包括设置于上真空仓顶部的第一导向柱以及与第一导向柱相配合且设置于盖体组件的第一导向筒。由此，第一导
向部的作用为导向，保证上真空仓只能上下活动。
13.在一些实施方式中，上盖还包括第二导向部，第二导向部包括设置于盖体组件的第二导向柱以及与第二导向柱相配合且设置于上真空仓顶部的第二导向筒，第二导向柱设置于第二凹槽内且位于弹性件的一侧。由此，第二导向部的设置进一步提高上真空仓活动时的稳定性。
14.在一些实施方式中，上盖还包括限位部，上真空仓通过限位部与盖体组件限位配合，限位部包括限位卡块，限位卡块的延伸方向与第一导向柱的延伸方向一致，盖体组件上开设有限位孔，限位卡块可穿过限位孔且与限位孔的边缘限位配合。由此，限位卡块可以在上盖盖合后对上真空仓进行限位，由于限位部限位，即使上真空仓是可活动地，在抽真空时也能够锁紧仓口，密封更可靠。
15.在一些实施方式中，上盖还包括封口压条，盖体组件的底部开设有第一安装槽，第一安装槽位于第一凹槽的一侧，封口压条安装于第一安装槽。由此，封口压条可在热封从上向下压紧袋子，保证封口工作的顺利进行。
16.在一些实施方式中，上真空仓组件还包括环形泡棉，上真空仓的底部开设有第二安装槽，环形泡棉安装于第二安装槽。由此，环形泡棉在抽真空时起到密封作用。
17.在一些实施方式中，盖体组件包括面盖、内盖、装饰条、把手和连接块，面盖套装于内盖的外周，上真空仓组件设置于内盖的下端面，装饰条设置于面盖的边缘，把手设置于面盖的上端面，连接块与内盖连接。由此，可通过连接块与机体铰接，便于实现上盖的可转动。
18.根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种真空封口机，包括具有下真空仓的机体以及用于打开或盖合下真空仓的上盖，上盖为上述的上盖，上盖的一端与机体可活动连接，另一端可盖合于下真空仓的上端，上真空仓与下真空仓相对应且盖合上盖后，两者围合形成真空腔。
19.由此，本实用新型的真空封口机应用了上述的上盖，当上盖盖合锁紧时，由于缓冲部的作用，上真空仓可向内收缩，不会力度过大的压紧袋子，摩擦阻力小，可保证抽真空的顺利进行，封口效果好；同时，由于限位部对上真空仓的限位，抽真空时能够更加锁紧仓口，密封更可靠。
20.本实用新型的有益效果：
21.本实用新型提供了一种全新结构的上盖，该上盖主要应用于真空封口机，与真空封口机的主体可活动连接，当需要使用时，将上盖盖合，使得上真空仓组件对准下真空仓；由于上盖上设置有缓冲部，其目的在于机器锁紧后，抽真空时，上真空仓向盖体组件内收缩，减少下压阻力，避免压袋子过紧，保证后续抽真空的顺利进行。
22.本实用新型的真空封口机应用了上述的上盖，当上盖盖合锁紧时，由于缓冲部的作用，上真空仓可向内收缩，不会力度过大的压紧袋子，阻力小，可保证抽真空的顺利进行，封口效果好；同时，由于限位部对上真空仓的限位，抽真空时能够更加锁紧仓口，密封更可靠。
附图说明
23.图1为本实用新型一实施方式的上盖的立体结构示意图之一；
24.图2为本实用新型一实施方式的上盖的立体结构示意图之二；
25.图3为图1所示的上盖的爆炸结构示意图；
26.图4为图3所示的上盖的内盖的立体结构示意图之一；
27.图5为图4所示的内盖的a处的放大结构示意图；
28.图6为图3所示的上盖的内盖的立体结构示意图之二；
29.图7为图3所示的上盖的上真空仓的立体结构示意图之一；
30.图8为图3所示的上盖的上真空仓的立体结构示意图之二；
31.图9为本实用新型一实施方式的真空封口机的立体结构示意图；
32.图10为图9所示的真空封口机的上盖打开后的立体结构示意图。
33.图1～10中的附图标记：1-机体；2-上盖；11-下真空仓；21-盖体组件；22-上真空仓组件；23-缓冲部；24-第一导向部；25-第二导向部；26-限位部；27-封口压条；211-面盖；212-内盖；213-装饰条；214-把手；215-连接块；221-上真空仓；222-环形泡棉；231-弹性件；241-第一导向柱；242-第一导向筒；251-第二导向柱；252-第二导向筒；261-限位卡块；212a-第一凹槽；212b-第二凹槽；212c-限位孔；212d-第一安装槽；221a-第一限位槽；221b-第二安装槽。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
35.图1～8示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的上盖。
36.如图1～8所示，该上盖2包括盖体组件21和上真空仓组件22。上真空仓组件22包括上真空仓221。上真空仓221可活动地安装于盖体组件21的下端面。盖体组件21的底部开设向上凹且与上真空仓221相配合的第一凹槽212a，上真空仓221可活动地安装于第一凹槽212a且两者之间设置有缓冲部23。
37.缓冲部23包括弹性件231，弹性件231的一端与第一凹槽212a相抵，另一端与上真空仓221相抵。本实施方式的弹性件231为弹簧。
38.第一凹槽212a内设置有向上凹的第二凹槽212b，弹性件231的一端伸入第二凹槽212b内且与第二凹槽212b的槽底相抵，另一端与上真空仓221相抵。由此，第二凹槽212b便于弹性件231的安装且可保证不会影响上真空仓221的安装。
39.上真空仓221的顶部开设有与弹性件231限位配合的第一限位槽221a。由此，可对弹性件231进行限位。
40.上盖2还包括第一导向部24，第一导向部24包括设置于上真空仓221顶部的第一导向柱241以及与第一导向柱241相配合且设置于盖体组件21的第一导向筒242。装配时，盖体组件21的第一导向筒242套装于上真空仓221顶部的第一导向柱241的外周，当然，也可以根据需要将第一导向筒242设置于上真空仓221顶部，而将第一导向柱241设置于上盖2组件的底部。由此，第一导向部24的作用为导向，保证上真空仓221只能上下活动。
41.上盖2还包括第二导向部25，第二导向部25包括设置于盖体组件21的第二导向柱251以及与第二导向柱251相配合且设置于上真空仓221顶部的第二导向筒252，第二导向柱251设置于第二凹槽212b内且位于弹性件231的一侧。装配时，上真空仓221顶部的第二导向筒252套装于盖体组件21底部的第二导向柱251的外周，当然，也可以根据需要将第二导向筒252设置于盖体组件21底部，而将第二导向柱251设置于上真空仓221顶部。由此，第二导
向部25的设置进一步提高上真空仓221活动时的稳定性。
42.上盖2还包括限位部26，上真空仓221通过限位部26与盖体组件21限位配合。限位部26包括限位卡块261，限位卡块261的延伸方向与第一导向柱241的延伸方向一致，盖体组件21上开设有限位孔212c，限位卡块261可穿过限位孔212c且与限位孔212c的边缘限位配合。装配后的上真空仓221在自身重力的作用下，通过限位卡块261悬挂于盖体组件21。由此，限位卡块261可以在上盖2盖合后对上真空仓221进行限位，由于限位部26限位，抽真空时能够更加锁紧仓口，密封更可靠。
43.上盖2还包括封口压条27，盖体组件21的底部开设有第一安装槽212d，第一安装槽212d位于第一凹槽212a的一侧，封口压条27安装于第一安装槽212d。本实施方式的封口压条27可以为耐高温的密封胶条。由此，封口压条27可在热封从上向下压紧袋子，保证封口工作的顺利进行。
44.上真空仓组件22还包括环形泡棉222，上真空仓221的底部开设有第二安装槽221b，环形泡棉222安装于第二安装槽221b。本实施方式的环形泡棉222可以为pu泡棉。由此，环形泡棉222在抽真空时起到密封作用。
45.本实施方式的盖体组件21包括面盖211、内盖212、装饰条213、把手214和连接块215。面盖211套装于内盖212的外周，上真空仓221设置于内盖212的下端面，装饰条213设置于面盖211的边缘，把手214设置于面盖211的上端面，连接块215与内盖212连接，具体可以为一体式连接。由此，可通过连接块215与机体1铰接，便于实现上盖2的可转动。
46.本实用新型提供了一种全新结构的上盖2，该上盖2主要应用于真空封口机，与真空封口机的主体可活动连接，当需要使用时，将上盖2盖合，使得上真空仓221对准下真空仓11；由于上盖2上设置有缓冲部23，其目的在于机器锁紧后，抽真空时，上真空仓221向盖体组件21内收缩，减少下压阻力，避免压袋子过紧，保证后续抽真空的顺利进行。
47.图9～10示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的真空封口机。
48.如图9～10所示，该真空封口机包括具有下真空仓11的机体1以及用于打开或盖合下真空仓11的上盖2，上盖2为上述的上盖2，上盖2的一端与机体1可活动连接，另一端可盖合于下真空仓11的上端，上真空仓221与下真空仓11相对应且盖合上盖2后，两者围合形成真空腔。
49.由此，本实用新型的真空封口机应用了上述的上盖2，当上盖2盖合锁紧时，由于缓冲部23的作用，上真空仓221可向内收缩，不会力度过大的压紧袋子，摩擦阻力小，可保证抽真空的顺利进行，封口效果好；同时，由于限位部26对上真空仓221的限位，抽真空时能够更加锁紧仓口，密封更可靠。
50.该真空封口机的控制装置、加热封口装置以及抽真空装置等其他未说明的部件和装置的具体结构可参考“申请号为202021305906.1、专利名称为一种真空封口机”的中国实用新型专利的相关描述。
51.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。