一种不锈钢件冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种不锈钢件冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.当不锈钢件冲压完成之后，不锈钢件会完全与模具的内壁完全贴合，目前的拿取方法主要是通过人工用手将冲压件拿出或者使用特殊的工具将不锈钢件取出，这种方式操作起来比较麻烦，影响冲压效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢件冲压模具，以解决上述背景技术中提出的当不锈钢件冲压完成之后，会与模具的内壁完全贴合，从而不方便取出，影响冲压效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢件冲压模具，包括工作台，所述工作台的上侧壁固定设置有下模，所述工作台的上侧壁纵向固定设置有对称的支撑杆，两个所述支撑杆的上端横向固定设置有横板，所述横板的下侧壁固定设置有液压杆，所述液压杆的下端固定设置有滑板，所述滑板的两端固定设置有限位块，两个所述限位块均与所述支撑杆滑动连接，所述滑板的下侧壁固定设置有安装座，所述安装座的下端设置有上模，所述工作台的内部开设有空腔，所述空腔的上端位于下模的内部滑动设置有顶板，所述空腔的内部固定设置有对称的连接块，两个所述连接块之间横向固定设置有横杆，所述横杆的杆壁滑动设置有对称的移动块，两个所述移动块与所述顶板之间转动设置有对称的连接板，两个所述移动块与所述连接块之间固定设置有电动推杆。
6.优选的，两个所述支撑杆的杆壁均固定设置有限位板，两个所述支撑杆的外部套接设置有弹簧，两个所述弹簧的上端均与所述限位块的下侧壁固定连接，两个所述弹簧的下端均与所述限位板的上侧壁固定连接。
7.优选的，所述安装座的侧壁螺纹连接有均匀排布的固定螺栓，所述上模通过固定螺栓与所述安装座固定连接。
8.优选的，所述工作台的下侧壁固定设置有对称的缓震底座。
9.优选的，所述空腔的下侧壁开设有对称的散热口，所述空腔内壁的左端固定设置有散热风扇。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过连接块、横杆、移动块、连接板和电动推杆的共同配合，便于在通过上模和下模之间的配合生产出不锈钢件之后，可以通过电动推杆带动侧壁的顶板、移动块和连接板的移动，将不锈钢件顶起，从而方便取出不锈钢件，降低取件的难度，增加冲压效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1的剖视结构示意图；
14.图3为图1中安装座和上模的结构示意图。
15.图中：1工作台、2下模、3支撑杆、4横板、5液压杆、6滑板、7限位块、8安装座、9上模、10顶板、11连接块、12横杆、13移动块、14连接板、15电动推杆、16限位板、17弹簧、18散热风扇。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例：
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢件冲压模具，包括工作台1，工作台1的上侧壁固定设置有下模2，工作台1的上侧壁纵向固定设置有对称的支撑杆3，工作台1的下侧壁固定设置有对称的缓震底座，两个支撑杆3的杆壁均固定设置有限位板16，两个支撑杆3的外部套接设置有弹簧17，两个弹簧17的上端均与限位块7的下侧壁固定连接，两个弹簧17的下端均与限位板16的上侧壁固定连接，两个支撑杆3的上端横向固定设置有横板4，横板4的下侧壁固定设置有液压杆5，液压杆5的下端固定设置有滑板6，滑板6的两端固定设置有限位块7，两个限位块7均与支撑杆3滑动连接，滑板6的下侧壁固定设置有安装座8，安装座8的下端设置有上模9，安装座8的侧壁螺纹连接有均匀排布的固定螺栓，上模9通过固定螺栓与安装座8固定连接，工作台1的内部开设有空腔，空腔的下侧壁开设有对称的散热口，空腔内壁的左端固定设置有散热风扇18，空腔的上端位于下模2的内部滑动设置有顶板10，空腔的内部固定设置有对称的连接块11，两个连接块11之间横向固定设置有横杆12，横杆12的杆壁滑动设置有对称的移动块13，两个移动块13与顶板10之间转动设置有对称的连接板14，两个移动块13与连接块11之间固定设置有电动推杆15。
20.工作原理：使用时，将不锈钢原材料放置在下模2的上端，液压杆5推动下端的滑板6、安装座8和上模9移动，通过上模9与下模2之间的配合，冲压制成不锈钢件，冲压完成之后，不锈钢件会与下模2的内壁完全贴合，不方便取出，启动两个电动推杆15，两个电动推杆15带动侧壁的移动块13移动，两个移动块13带动上端的连接板14移动，连接板14带动上端的顶板10将不锈钢件顶起，方便人工取件，降低难度，增加冲压的效率。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种不锈钢件冲压模具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上侧壁固定设置有下模(2)，所述工作台(1)的上侧壁纵向固定设置有对称的支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的上端横向固定设置有横板(4)，所述横板(4)的下侧壁固定设置有液压杆(5)，所述液压杆(5)的下端固定设置有滑板(6)，所述滑板(6)的两端固定设置有限位块(7)，两个所述限位块(7)均与所述支撑杆(3)滑动连接，所述滑板(6)的下侧壁固定设置有安装座(8)，所述安装座(8)的下端设置有上模(9)，所述工作台(1)的内部开设有空腔，所述空腔的上端位于下模(2)的内部滑动设置有顶板(10)，所述空腔的内部固定设置有对称的连接块(11)，两个所述连接块(11)之间横向固定设置有横杆(12)，所述横杆(12)的杆壁滑动设置有对称的移动块(13)，两个所述移动块(13)与所述顶板(10)之间转动设置有对称的连接板(14)，两个所述移动块(13)与所述连接块(11)之间固定设置有电动推杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢件冲压模具，其特征在于：两个所述支撑杆(3)的杆壁均固定设置有限位板(16)，两个所述支撑杆(3)的外部套接设置有弹簧(17)，两个所述弹簧(17)的上端均与所述限位块(7)的下侧壁固定连接，两个所述弹簧(17)的下端均与所述限位板(16)的上侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢件冲压模具，其特征在于：所述安装座(8)的侧壁螺纹连接有均匀排布的固定螺栓，所述上模(9)通过固定螺栓与所述安装座(8)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢件冲压模具，其特征在于：所述工作台(1)的下侧壁固定设置有对称的缓震底座。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢件冲压模具，其特征在于：所述空腔的下侧壁开设有对称的散热口，所述空腔内壁的左端固定设置有散热风扇(18)。

技术总结
本实用新型公开的属于冲压模具技术领域，具体为一种不锈钢件冲压模具，包括工作台，所述工作台的上侧壁固定设置有下模，所述工作台的上侧壁纵向固定设置有对称的支撑杆，两个所述支撑杆的上端横向固定设置有横板，所述横板的下侧壁固定设置有液压杆，所述液压杆的下端固定设置有滑板，所述滑板的两端固定设置有限位块，两个所述限位块均与所述支撑杆滑动连接，所述滑板的下侧壁固定设置有安装座，便于在通过上模和下模之间的配合生产出不锈钢件之后，可以通过电动推杆带动侧壁的顶板、移动块和连接板的移动，将不锈钢件顶起，从而方便取出不锈钢件，降低取件的难度，增加冲压效率。增加冲压效率。增加冲压效率。


技术研发人员：杨晓东
受保护的技术使用者：苏州斯坦德精工有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/5/15