一种防冻液生产用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及防冻液生产技术领域，具体是一种防冻液生产用混合装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，汽车以及成为了人们生活中的必备出行工具，防冻液是车辆必备的一种保养品，防冻液全称叫防冻冷却液，为有防冻功能的冷却液，防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖，同时还具有夏天防沸，全年防水垢，防腐蚀等优良性能。
3.现有的防冻液生产用混合装置混合不均匀，原料容易沉降堆积在箱体底部，导致防冻液产品不均匀，同时不能实现精准的定量添加原料，无法保证防冻液的生产质量。
4.为此本领域技术人员提出了一种防冻液生产用混合装置，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防冻液生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种防冻液生产用混合装置，包括：混合箱，所述混合箱一侧拐角处设有支撑腿，混合箱靠近支撑腿的一侧中部外壁上设有出料管，出料管上设有第一电磁控制阀，混合箱远离支撑腿的一侧中部设有定量加液结构，定量加液结构用于定量添加液体，混合箱远离支撑腿的一侧两端对称设有加料管，加料管上设有封盖，混合箱上设有混合组件，混合组件用于对生产的防冻液进行混合搅拌。
8.作为本实用新型进一步的改进方案：所述定量加液结构包括定量加液箱，设置在混合箱上，定量加液箱两侧远离混合箱的一端对称设有加液斗，定量加液箱中部内壁上设有滑动杆，滑动杆上套设有滑动套，滑动套两端对称设有与定量加液箱内壁相接触的推液锥板，滑动套顶部设有贯穿定量加液箱内壁并延伸至外部的带刻度推杆，带刻度推杆另一端设有推手，定量加液箱底部设有与混合箱相连通的连通管，连通管上设有第二电磁控制阀。
9.作为本实用新型进一步的改进方案：所述混合组件包括电动伸缩杆，对称设置在混合箱顶部两端外壁上，电动伸缩杆输出端上设有与混合箱内壁相滑动连接的滑动漏板，滑动漏板顶端中间位置安装有旋转电机，旋转电机输出端上设有旋转轴，旋转轴上远离支撑腿的一端对称设有l形板，l形板靠近旋转轴的一端等距离间隔设有若干个第二搅拌叶，l形板远离旋转轴的一端设有与混合箱内壁相接触的清洁刷，旋转轴两端对称等距离间隔设有若干个第一搅拌叶，且第一搅拌叶和第二搅拌叶交错设置。
10.作为本实用新型进一步的改进方案：所述旋转电机外部设有电机防水保护壳。
11.作为本实用新型进一步的改进方案：所述滑动漏板上开设有若干个漏料孔。
12.作为本实用新型进一步的改进方案：所述混合箱一侧外壁上设有维修盖板，维修盖板另一侧外壁上依次设有控制面板和透明玻璃窗。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置加液斗，可以将需要的液体原料加入定量加液箱中，推动把手运动，带动推液锥板推动液体进入混合箱中，配合带刻度推杆的使用，实现精准的定量添加液体原料，固体原料称量后可以打开封盖从加料管中加入混合箱中，实现精确配比，保证了防冻液的生产质量；通过设置旋转电机，旋转电机工作可以带动旋转轴转动，通过交错设置的第一搅拌叶和第二搅拌叶，可以对原料进行充分的混合搅拌，两边设置清洁刷可以对混合箱内壁进行清理，配合电动伸缩杆，可以对原料进行充分的混合搅拌，使其混合均匀，避免原料沉降堆积在箱体底部，使得防冻液产品均匀，保证了防冻液的生产质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的正视图；
17.图4为本实用新型滑动漏板的立体结构示意图；
18.图中：1、混合箱；2、支撑腿；3、出料管；4、定量加液箱；5、加料管；6、电动伸缩杆；7、旋转电机；8、滑动漏板；9、旋转轴；10、第一搅拌叶；11、l形板；12、清洁刷；13、第二搅拌叶；14、推手；15、带刻度推杆；16、定量加液结构；17、加液斗；18、滑动套；19、推液锥板；20、滑动杆；21、漏料孔；22、维修盖板；23、控制面板；24、透明玻璃窗。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.实施例一
21.参阅图1~图4所示，一种防冻液生产用混合装置，包括：混合箱1，所述混合箱1一侧拐角处设有支撑腿2，混合箱1靠近支撑腿2的一侧中部外壁上设有出料管3，出料管3上设有第一电磁控制阀，混合箱1远离支撑腿2的一侧中部设有定量加液结构16，定量加液结构16用于定量添加液体，混合箱1远离支撑腿2的一侧两端对称设有加料管5，加料管5上设有封盖，混合箱1上设有混合组件，混合组件用于对生产的防冻液进行混合搅拌；通过设置定量加液结构16，可以定量添加液体，通过设置混合组件，可以对生产的防冻液进行混合搅拌。
22.在本实施例的一种情况中，所述定量加液结构16包括定量加液箱4，设置在混合箱1上，定量加液箱4两侧远离混合箱1的一端对称设有加液斗17，定量加液箱4中部内壁上设有滑动杆20，滑动杆20上套设有滑动套18，滑动套18两端对称设有与定量加液箱4内壁相接触的推液锥板19，滑动套18顶部设有贯穿定量加液箱4内壁并延伸至外部的带刻度推杆15，带刻度推杆15另一端设有推手14，定量加液箱4底部设有与混合箱1相连通的连通管，连通管上设有第二电磁控制阀；通过设置加液斗17，可以将需要的液体原料加入定量加液箱4中，推动推手14运动，带动推液锥板19推动液体进入混合箱1中，配合带刻度推杆15的使用，实现精准的定量添加液体原料，固体原料称量后可以打开封盖从加料管5中加入混合箱1中，实现精确配比，保证了防冻液的生产质量。
23.在本实施例的一种情况中，所述混合组件包括电动伸缩杆6，对称设置在混合箱1顶部两端外壁上，电动伸缩杆6输出端上设有与混合箱1内壁相滑动连接的滑动漏板8，滑动漏板8顶端中间位置安装有旋转电机7，旋转电机7输出端上设有旋转轴9，旋转轴9上远离支撑腿2的一端对称设有l形板11，l形板11靠近旋转轴9的一端等距离间隔设有若干个第二搅拌叶13，l形板11远离旋转轴9的一端设有与混合箱1内壁相接触的清洁刷12，旋转轴9两端对称等距离间隔设有若干个第一搅拌叶10，且第一搅拌叶10和第二搅拌叶13交错设置；通过设置旋转电机7，旋转电机7工作可以带动旋转轴9转动，通过交错设置的第一搅拌叶10和第二搅拌叶13，可以对原料进行充分的混合搅拌，两边设置清洁刷12可以对混合箱1内壁进行清理，配合电动伸缩杆6，可以对原料进行充分的混合搅拌，使其混合均匀，避免原料沉降堆积在箱体底部，使得防冻液产品均匀，保证了防冻液的生产质量。
24.在本实施例的一种情况中，所述滑动漏板8上开设有若干个漏料孔21；通过设置漏料孔21便于液体和固体的流入，便于后续的混合搅拌处理。
25.在本实施例的一种情况中，所述混合箱1一侧外壁上设有维修盖板22，维修盖板22另一侧外壁上依次设有控制面板23和透明玻璃窗24；通过设置维修盖板22便于对混合箱1内部进行检查和维修，通过设置控制面板23可以实现智能化控制，减少人力操作，提高了工作效率，通过设置透明玻璃窗24便于观察混合箱1内部的工作情况。
26.实施例二
27.在实施例一的基础上，参阅图1，所述旋转电机7外部设有电机防水保护壳；通过在旋转电机7外部设有电机防水保护壳可以对旋转电机7进行防水保护，保证其正常工作，确保能够对防冻液进行充分的混合搅拌。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。