一种石灰石浆液优化控制的湿法脱硫塔装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫塔装置技术领域，尤其涉及一种石灰石浆液优化控制的湿法脱硫塔装置。


背景技术：

2.湿法脱硫塔的技术工艺：烟气自下而上进入脱硫塔，并在脱硫塔内与氧化浆液逆流接触，从而烟气中的so2与氧化浆液反应生成亚硫酸钙；反应后的浆液进一步回落至脱硫塔底部氧化浆池，经过强制氧化作用其中的亚硫酸钙被氧化成硫酸钙。
3.进入脱硫塔的烟气中的so2含量会在一定的范围内波动，目前，主要的应对方式为，调节氧化池内新鲜石灰石浆液的补充量和喷淋层的运行个数来响应入口处so2浓度的变化。
4.由于氧化池中浆液较多，故向氧化池补充新鲜的石灰石浆液，很难快速提高氧化浆液的氧化性。而长期保持多个喷淋层的运行，又会提高湿法脱硫装置的运行成本。
5.而且由于我国煤种多样，煤质复杂，且大多电厂采用多个煤种配煤的方式运行，故脱硫塔入口处so2浓度的波动范围较大，在我国严格的超低排放背景下，大多电厂为保证排放达标，一般控制出口处so2的浓度比超低排放限值更低，来应对入口处so2浓度的较大波动的问题，这进一步提高了脱硫装置的运行成本。
6.因而现有的湿法脱硫塔存在，对于so2浓度变化响应慢以及装置运行成本高的问题。


技术实现要素：

7.有鉴于此，有必要提供一种石灰石浆液优化控制的湿法脱硫塔装置，用以解决对于so2浓度变化响应慢以及装置运行成本高的问题。
8.本实用新型提供一种石灰石浆液优化控制的湿法脱硫塔装置，包括塔体、氧化浆池、石灰石浆池、若干个第一调节阀、至少两层喷淋层以及若干个循环泵；
9.所述塔体开设有烟气出口和烟气入口，所述烟气出口位于所述烟气入口上方，所述喷淋层在竖直方向上间隔设置在所述塔体内、并位于所述烟气出口与烟气入口之间；
10.所述喷淋层与所述循环泵一一对应，所述循环泵的输入端与所述氧化浆池连通，所述循环泵的输出端与所述喷淋层连通，至少一个所述循环泵的输入端还与所述石灰石浆池连通，所述循环泵与所述石灰石浆池连通的管道上设置有所述第一调节阀；
11.所述氧化浆池位于所述塔体的底部、并分别与所述塔体以及所述石灰石浆池连通。
12.进一步的，所述石灰石浆池与所述氧化浆池连通的管道上设置有第二调节阀。
13.进一步的，任一所述喷淋层均具有若干个喷嘴，各个所述喷嘴均与所述循环泵的输出端连通。
14.进一步的，与所述石灰石浆池连通的喷淋层为最顶层的喷淋层。
15.进一步的，所述石灰石浆液优化控制的湿法脱硫塔装置还包括so2传感器以及控制器，所述so2传感器固定设置于所述烟气入口处，所述so2传感器以及所述第一调节阀与所述控制器电连接，所述控制器根据所述so2传感器采集到的信号发出控制信号至所述第一调节阀，以使所述第一调节阀调节通过的流量。
16.进一步的，所述第一调节阀为比例式调节阀。
17.进一步的，所述控制器为at98s51型号的单片机。
18.进一步的，所述塔体顶部的侧壁向外凸出形成一凸起部，所述烟气出口开设在所述凸起部的顶端。
19.【有益效果】
20.本实用新型提供的石灰石浆液优化控制的湿法脱硫塔装置，将一部分喷淋层与石灰石浆池直接连通，能够快速提高喷淋层所喷出浆液的氧化性，这不仅加快了脱硫塔对于so2浓度变化的响应速度，而且减少了需要运行的喷淋层的数量。而喷淋层运行数量的减少，能够有效地降低脱硫装置的运行成本。
21.该装置在喷淋层与石灰石浆池连通的管道上设置了调节阀，并通过该调节阀与控制器以及so2传感器配合使用，提高了喷淋层所喷出浆液的氧化性的调节范围。而增大氧化性的调节范围，能够进一步地降低脱硫装置的运行成本。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的石灰石浆液优化控制的湿法脱硫塔装置的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
24.请参阅图1，本实用新型提供一种石灰石浆液优化控制的石灰石浆液优化控制的湿法脱硫塔装置装置，包括塔体100、氧化浆池200、石灰石浆池(图中未示出)、若干个第一调节阀300、至少两层喷淋层400以及若干个循环泵500，所述氧化浆池200内有氧化浆液，所述石灰石浆池内有新鲜石灰石浆液。
25.所述塔体100开设有烟气出口110和烟气入口120，所述烟气出口110位于所述烟气入口120上方，所述喷淋层400在竖直方向上间隔设置在所述塔体100内、并位于所述烟气出口110与烟气入口120之间，携带有so2的烟气从所述烟气入口120进入，与所述喷淋层400喷出的氧化浆液充分接触后，再从所述烟气出口110排出。
26.所述喷淋层400与所述循环泵500一一对应，所述循环泵500的输入端与所述氧化浆池200连通，所述循环泵500的输出端与所述喷淋层400连通，所述循环泵500用于将所述氧化浆池200中的浆液通过管道输送到所述喷淋层400处，再由所述喷淋层400将所述氧化浆液喷洒出，使其与烟气接触。
27.至少一个所述循环泵500的输入端还与所述石灰石浆池连通，与所述石灰石浆池连通的所述循环泵500，将氧化浆液与新鲜石灰石浆液的混合溶液，输送到与其连通的所述喷淋层400，再由所述喷淋层400将所述混合溶液喷洒出，使其与烟气接触。
28.所述循环泵500与所述石灰石浆池连通的管道上设置有所述第一调节阀300，可通过控制所述第一调节阀300中阀门打开的角度，来调节所述混合浆液中新鲜石灰石浆液的含量。
29.所述氧化浆池200位于所述塔体100的底部、并与所述塔体100连通，将所述氧化浆池200设置在所述塔体100的底部，方便喷洒出的氧化浆液沿着所述塔体100的内壁，流回所述氧化浆池200。
30.所述氧化浆池200还与所述石灰石浆池连通，以便向所述氧化浆池200内补充新鲜的石灰石浆液。
31.本实用新型提供的石灰石浆液优化控制的湿法脱硫塔装置的工作方式为，进入所述塔体100内的烟气中so2浓度较低时，所述第一调节阀300中的阀门关闭，每个所述循环泵500将所述氧化浆池200中的氧化浆液，输送到与其对应的所述喷淋层400处，再由所述喷淋层400将氧化浆液喷洒出，使其与烟气接触，氧化完成后的烟气从所述烟气出口110处排出。
32.进入所述塔体100内的烟气中so2浓度升高时，打开所述第一调节阀300，所述第一调节阀300中的阀门打开后，与所述石灰石浆池连通的所述循环泵500将氧化浆池与石灰石浆池中的浆液混合，输送到与其对应的所述喷淋层400处，再由所述喷淋层400将所述混合浆液喷洒出，使其与烟气接触，氧化完成后的烟气从所述烟气出口110处排出。
33.请继续参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述石灰石浆池与所述氧化浆池200连通的管道上设置有第二调节阀600，可通过对所述氧化浆池200内的氧化性进行监测，来控制所述第二调节阀600中阀门打开的大小，以避免不必要的浪费。
34.请继续参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，任一所述喷淋层400均具有若干个喷嘴410，各个所述喷嘴410均与所述循环泵500的输出端连通，所述喷嘴410可将其中的浆液以水雾状喷出，增大了浆液与烟气的接触面积，以便实现更好的氧化效果。
35.请继续参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，与所述石灰石浆池连通的喷淋层400为最顶层的喷淋层400，烟气在顶层处的流动更加缓慢，与氧化浆液的接触也就更加充分，将最顶层的所述喷淋层400与所述石灰石浆池连通，可实现更好的氧化效果。
36.请继续参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述石灰石浆液优化控制的湿法脱硫塔装置还包括so2传感器(图中未示出)以及控制器(图中未示出)，所述so2传感器固定设置于所述烟气入口120处，所述so2传感器以及所述第一调节阀300与所述控制器电连接，所述控制器根据所述so2传感器采集到的信号发出控制信号至所述第一调节阀300，以使所述第一调节阀300调节通过的流量。
37.具体实施时，所述so2传感器采集所述烟气入口120处的so2浓度，发出信号至所述控制器，所述控制器再发出控制信号至所述第一调节阀300，所述第一调节阀300根据控制信号，调节阀门的大小，进而控制通过的流量。
38.请继续参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述第一调节阀300为比例式调节阀，比例式调节阀可加强系统的调节作用以及快速响应性。所述第一调节阀300还可选用其他种类的调节阀，本实用新型对此不作限定。
39.请继续参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述控制器为单片机，具体实施时，所述单片机选用at98s51型号的单片机，所述so2传感器采集所述烟气入口120处so2浓度变化的信息、并将其发送至所述单片机的io接口，之后所述单片机根据采集的so2浓度发出
控制信号至所述第一调节阀300，所述第一调节阀300根据控制信号，调节阀门的大小，进而控制通过的流量。所述控制器还可选用其他装置，本实用新型对此不做限定。
40.请继续参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述塔体100顶部的侧壁向外凸出形成一凸起部130，所述烟气出口110开设在所述凸起部130的顶端，此结构能够有效地减缓烟气在顶层处的移动速度，从而使烟气更好的与氧化浆液接触，实现更好的氧化效果。
41.本实用新型提供的石灰石浆液优化控制的湿法脱硫塔装置的工作方式为，so2传感器采集入口处so2的浓度并发出信号至单片机，单片机根据采集到的信息发出控制信号至第一调节阀，第一调节阀根据控制信号，调节阀门的大小，进而控制所通过的新鲜石灰石浆液的流量。
42.进入塔体内的烟气中so2浓度较低时，单片机发出控制信号，关闭第一调节阀中的阀门，每个循环泵将氧化浆池200中的氧化浆液，输送到与其对应的喷淋层处，再由喷淋层将氧化浆液喷洒出，使其与烟气接触，氧化完成后的烟气从烟气出口处排出。
43.so2浓度升高后，单片机根据此时so2的浓度发出控制信号，部分或全部打开第一调节阀中的阀门，阀门打开后，与石灰石浆池连通的循环泵将混合浆液，输送到与其对应的喷淋层处，再由喷淋层将混合浆液喷洒出，使其与烟气接触，氧化完成后的烟气从烟气出口处排出。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。