一种玻璃钢模具内嵌件定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢模具技术领域，尤其涉及一种玻璃钢模具内嵌件定位装置。


背景技术：

2.玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。
3.在玻璃钢加工生产的过程中，时常需要用到模具对其进行成型处理，目前的模具在使用时，模具内的内嵌件稳定效果不佳，在长期使用之后，容易出现位置偏移的现象，从而导致工作效率受到影响，因此，亟需设计一种玻璃钢模具内嵌件定位装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢模具内嵌件定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种玻璃钢模具内嵌件定位装置，包括连接套管和两个对称设置在模具本体上的定位板，所述模具本体顶部开设有内嵌槽，所述内嵌槽相对一侧内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁均滑动连接有滑动座，两个所述滑动座相对一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的相对一端固定连接有固定板，且两个定位板分别固定在两个固定板一侧外壁上，所述连接套管两端外壁均开设有开口，且两个开口内壁均滑动连接有横杆，所述连接套管一侧外壁固定连接有把手，两个所述横杆一侧均固定连接有固定杆，所述模具本体一侧外壁开设有对称设置的条形孔，且两个固定杆分别位于两个条形孔中，两个所述固定杆一端分别固定在两个定位板一端外壁上。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接套管中固定连接有限位块，所述限位块两侧的连接套管中开设有对称设置的第一螺纹孔，第一螺纹孔内壁螺接有定位螺杆，所述横杆外壁开设有等距分布的多个贯穿孔，且定位螺杆插接在其中一个贯穿孔中。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述定位板相对一侧外壁均固定连接有防滑垫。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模具本体一侧外壁开设有对称设置的活动孔，且两个活动孔内壁均固定连接有导向杆，两个所述导向杆外壁均滑动连接有导向块。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模具本体两侧外壁均开设有螺孔，且螺孔中旋接有转杆，所述转杆一端转动安装在导向块上，且转杆位于模具本体外侧的一端固定连接有转盘。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述定位板一端外壁均固定连接有插接杆，两个所述导向块一端均开设有插接孔，且两个插接杆分别滑动连接在两个插接孔内壁上。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.本实用新型，通过设置有定位板、固定板、导向杆、导向块、弹簧、转杆和转盘，经过转盘和转杆的作用带动导向块在导向杆上移动，导向块配合插接杆和插接孔的作用带动定位板做相对或者相反方向的移动，直到定位板上的防滑垫和内嵌件的两侧外壁相接触，并且通过设置的防滑垫可以减少内嵌件表面的磨损。
14.2.本实用新型，通过设置有连接套管、横杆和固定杆，经过把手的作用带动连接套管和横杆横向拉动，横杆经过固定杆配合滑槽和滑动座的作用带动定位板在内嵌槽内侧移动，可以根据内嵌件的规格对定位板的位置进行调整。
15.3.本实用新型，通过设置的定位螺杆和限位块，当定位板的位置调整完成之后，将定位螺杆对横杆进行定位，使得横杆处于稳固的状态，配合定位板的作用，使得对内嵌件起到了夹持稳固的作用，从而实现对玻璃钢模具内嵌件的定位效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种玻璃钢模具内嵌件定位装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种玻璃钢模具内嵌件定位装置的俯视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种玻璃钢模具内嵌件定位装置的导向块剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种玻璃钢模具内嵌件定位装置的连接套管剖视结构示意图。
20.图中：1、模具本体；2、内嵌槽；3、定位板；4、防滑垫；5、连接套管；6、横杆；7、条形孔；8、固定杆；9、固定板；10、把手；11、活动孔；12、转盘；13、滑槽；14、滑动座；15、弹簧；16、导向杆；17、导向块；18、转杆；19、插接杆；20、插接孔；21、定位螺杆；22、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-2，一种玻璃钢模具内嵌件定位装置，包括对称设置的定位板3和连接套管5，模具本体1顶部开设有内嵌槽2，内嵌槽2 相对一侧内壁均开设有滑槽13，两个滑槽13内壁均滑动连接有滑动座14，两个滑动座14相对一侧均固定连接有弹簧15，两个弹簧15 的相对一端均固定连接有固定板9，且两个定位板3分别固定在两个固定板9一侧外壁上，连接套管5两端外壁均开设有开口，且两个开口内壁均滑动连接有横杆6，连接套管5一侧外壁固定连接有把手10，经过把手10的作用带动连接套管5和横杆6横向拉动，横杆6经过固定杆8配合滑槽13和滑动座14的作用带动定位板3在内嵌槽2内侧移动，可以根据内嵌件的规格对定位板3的位置进行调整，两个横杆6一侧均固定连接有固定杆8，模具本体1一侧外壁开设
有对称设置的条形孔7，且两个固定杆8分别位于两个条形孔7内侧，两个固定杆8一端分别固定在两个定位板3一端外壁上，两个定位板3相对一侧外壁均固定连接有防滑垫4，当防滑垫4和内嵌件的两侧外壁相接触时，可以减少内嵌件表面的磨损。
23.参照图1、2和4，本具体实施方式中，连接套管5中固定连接有限位块22，限位块22两侧的连接套管5中开设有对称设置的第一螺纹孔，第一螺纹孔内壁螺接有定位螺杆21，横杆6外壁开设有等距分布的多个贯穿孔，且定位螺杆21插接在其中一个贯穿孔中。位置调整完成之后，经过定位螺杆21的作用对横杆6进行固定，配合定位板3的作用，使得对内嵌件起到了夹持稳固的作用。
24.参照图1-3，进一步的，模具本体1一侧外壁开设有对称设置的活动孔11，且两个活动孔11内壁均固定连接有导向杆16，两个导向杆16外壁均滑动连接有导向块17，模具本体1两侧外壁均开设有螺孔，且两个螺孔中旋接有转杆18，两个转杆18一端分别转动安装在两个导向块17一侧外壁上，且两个转杆18位于模具本体1外侧的一端均固定连接有转盘12，经过转盘12和转杆18的作用带动导向块 17在导向杆16上移动，导向杆16配合插接杆19和插接孔20的作用带动定位板3做相对或者相反方向的移动，两个定位板3一端外壁均固定连接有插接杆19，两个导向块17一端均开设有插接孔20，且两个插接杆19分别滑动连接在两个插接孔20内壁上。
25.工作原理：使用时，通过设置的定位板3、固定板9、弹簧15、转杆18和转盘12，首先经过转盘12和转杆18的作用带动导向块17 在导向杆16上移动，导向杆16配合插接杆19和插接孔20的作用带动定位板3做相对或者相反方向的移动，直到定位板3上的防滑垫4 和内嵌件的两侧外壁相接触，并且通过设置的防滑垫4可以减少内嵌件表面的磨损，然后经过把手10的作用带动连接套管5和横杆6横向拉动，横杆6经过固定杆8配合滑槽13和滑动座14的作用带动定位板3在内嵌槽2内侧移动，可以根据内嵌件的规格对定位板3的位置进行调整，位置调整完成之后，经过定位螺杆21的作用对横杆6 进行固定，配合定位板3的作用，使得对内嵌件起到了夹持稳固的作用，从而实现对玻璃钢模具内嵌件的定位效果。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。