一种用于薄膜生产的挤出机的制作方法

1.本实用新型属于薄膜生产领域，特别涉及一种用于薄膜生产的挤出机。


背景技术：

2.挤出机的驱动电机通过专用减速机带动螺杆的同时，原材料进入料筒的进料段，通过加热和挤出机混合、融化、塑化，螺杆会一直往前推进原料的混合熔体，通过过滤器将塑化好的料推进模具。但是，由于颗粒远离在混合搅拌以及输料过程中摩擦产生一定的热量，不仅热量不均匀，且不同时间段进入到机筒中的混合原料的温度也有差别，使得混合原料在下料段会出现架桥、打滑现象，不能保证稳定的挤出速率。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于薄膜生产的挤出机，防止出现架桥、打滑的现象，能够保证稳定的挤出速率。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种用于薄膜生产的挤出机，包括机筒、推进螺杆、加热线圈和水冷水套，所述机筒内同轴设置有推进螺杆，所述机筒的壁体上开设有进料口，所述机筒包含靠近于进料口的进料筒体段和远离于进料口的加热筒体段，所述加热筒体段的壁体上设置有加热线圈，所述进料筒体段上设置有水冷水套。
6.进一步的，所述机筒的外侧设置有保温箱，所述机筒架设在保温箱的内腔中，所述保温箱的壁体上开设有散热口。
7.进一步的，所述保温箱的内腔中设置有若干排气风机。
8.进一步的，所述水冷水套位于保温箱的外侧。
9.进一步的，所述进料口上设置有磁力架，所述磁力架包括基座本体，所述基座本体上包含上下贯通开设的过料通道，所述过料通道的底端开口对应于进料口设置，所述过料通道内设置有磁性吸附体；通过所述过料通道的物料通过磁性吸附体吸附磁性颗粒。
10.进一步的，所述磁性吸附体包含若干根竖向或横向设置的磁力棒。
11.进一步的，所述基座本体的侧壁上连通于过料通道开设有观察口，所述观察口封闭设置有透明板。
12.进一步的，所述基座本体的侧壁上连通于过料通道开设有排渣口，所述排渣口处可拆卸的设置有盖板。
13.有益效果：本实用新型通过在机筒靠近于进料口的进料筒体段设置水冷水套，对进入到机筒内的混合原料进行快速的降温，使其稳定温度稳定在预设温度范围内，保证温度的一致性，防止温差过大和温度的不均匀性，防止出现架桥、打滑的现象，能够保证稳定的挤出速率。
附图说明
14.附图1为本实用新型的整体结构剖面示意图；
15.附图2为本实用新型的磁力架的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
17.如附图1所示，一种用于薄膜生产的挤出机，包括机筒2、推进螺杆3、加热线圈4和水冷水套7，所述机筒2内同轴设置有推进螺杆3，所述机筒2的壁体上开设有进料口10，所述机筒2包含靠近于进料口10的进料筒体段和远离于进料口10的加热筒体段，所述加热筒体段的壁体上设置有加热线圈4，所述进料筒体段上设置有水冷水套7，所述冷水水套7套设在机筒2外侧，所述冷水水套7包含进水口和出水口，以用于冷水循环，通过在机筒靠近于进料口的进料筒体段设置水冷水套，对进入到机筒内的混合原料进行快速的降温，使其稳定温度稳定在预设温度范围内，保证温度的一致性，防止温差过大和温度的不均匀性，防止出现架桥、打滑的现象，能够保证稳定的挤出速率。
18.所述机筒2的外侧设置有保温箱11，所述机筒2架设在保温箱11的内腔中，所述保温箱11的壁体上开设有散热口5，通过散热口5防止保温箱11内温度过高，所述保温箱11的内腔中设置有若干排气风机6，当温度过高时通过排风风机将保温箱内的热量快速排出。
19.所述水冷水套7位于保温箱11的外侧，避免对水冷水套7的干扰。
20.如附图2所示，所述进料口10上设置有磁力架1，所述磁力架1包括基座本体16，所述基座本体16上包含上下贯通开设的过料通道18，所述过料通道18的底端开口对应于进料口10设置，所述基座本体16的顶端设置有料仓法兰17，所述基座本体16的底端设置有机筒法兰22，所述过料通道内设置有磁性吸附体19；通过所述过料通道18的物料通过磁性吸附体19吸附磁性颗粒。通过所述磁力架1吸附通过进料口10的磁性颗粒，防止铁质物品进入后序的挤出机而损伤挤出机。
21.所述磁性吸附体19包含若干根竖向或横向设置的磁力棒，对从上向下落体的颗粒进行大散和磁芯吸附。
22.所述基座本体16的侧壁上连通于过料通道18开设有观察口21，所述观察口21封闭设置有透明板，用于观察过料通道内部情况，易于异物的及时清理。
23.所述基座本体16的侧壁上连通于过料通道18开设有排渣口，所述排渣口处可拆卸的设置有盖板20，用于清理磁力件19吸附后的杂质。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于薄膜生产的挤出机，其特征在于：包括机筒(2)、推进螺杆(3)、加热线圈(4)和水冷水套(7)，所述机筒(2)内同轴设置有推进螺杆(3)，所述机筒(2)的壁体上开设有进料口(10)，所述机筒(2)包含靠近于进料口(10)的进料筒体段和远离于进料口(10)的加热筒体段，所述加热筒体段的壁体上设置有加热线圈(4)，所述进料筒体段上设置有水冷水套(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产的挤出机，其特征在于：所述机筒(2)的外侧设置有保温箱(11)，所述机筒(2)架设在保温箱(11)的内腔中，所述保温箱(11)的壁体上开设有散热口(5)。3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜生产的挤出机，其特征在于：所述保温箱(11)的内腔中设置有若干排气风机(6)。4.根据权利要求2所述的一种用于薄膜生产的挤出机，其特征在于：所述水冷水套(7)位于保温箱(11)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产的挤出机，其特征在于：所述进料口(10)上设置有磁力架(1)，所述磁力架(1)包括基座本体(16)，所述基座本体(16)上包含上下贯通开设的过料通道(18)，所述过料通道(18)的底端开口对应于进料口(10)设置，所述过料通道内设置有磁性吸附体(19)；通过所述过料通道(18)的物料通过磁性吸附体(19)吸附磁性颗粒。6.根据权利要求5所述的一种用于薄膜生产的挤出机，其特征在于：所述磁性吸附体(19)包含若干根竖向或横向设置的磁力棒。7.根据权利要求5所述的一种用于薄膜生产的挤出机，其特征在于：所述基座本体(16)的侧壁上连通于过料通道(18)开设有观察口(21)，所述观察口(21)封闭设置有透明板。8.根据权利要求5所述的一种用于薄膜生产的挤出机，其特征在于：所述基座本体(16)的侧壁上连通于过料通道(18)开设有排渣口，所述排渣口处可拆卸的设置有盖板(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于薄膜生产的挤出机，包括机筒、推进螺杆、加热线圈和水冷水套，所述机筒内同轴设置有推进螺杆，所述机筒的壁体上开设有进料口，所述机筒包含靠近于进料口的进料筒体段和远离于进料口的加热筒体段，所述加热筒体段的壁体上设置有加热线圈，所述进料筒体段上设置有水冷水套。通过在机筒靠近于进料口的进料筒体段设置水冷水套，对进入到机筒内的混合原料进行快速的降温，使其稳定温度稳定在预设温度范围内，保证温度的一致性，防止温差过大和温度的不均匀性，防止出现架桥、打滑的现象，能够保证稳定的挤出速率。能够保证稳定的挤出速率。能够保证稳定的挤出速率。


技术研发人员：唐建荣
受保护的技术使用者：无锡倍加德机械科技有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/5/30