纵向链式输送机的制作方法

：
1.本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种纵向链式输送机。


背景技术：

2.随着时代的发展，科技的进步，工业化生产高速发展，其中纵向链式输送机在冶金、化工、煤炭、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。
3.现有的纵向链式输送机如图3所示，在工作时，链板运行到下侧，链板上的带料齿板会与耐磨板相互磨损，因此需要经常更换耐磨板，更换费用大，增加经济负担。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种纵向链式输送机，用于解决现有的纵向链式输送机在工作时，链板运行到下侧，链板上的带料齿板会与耐磨板相互磨损，因此需要经常更换耐磨板，更换费用大，增加经济负担的问题。
5.一种纵向链式输送机，包括支腿、设置在支腿上的动力装置、设置在动力装置输出端的链轮、与链轮相啮合的链板、一体式设置在链板上的带料齿板、自上而下固定在支腿上的固定板及安装在固定板槽口中的耐磨板，位于下端固定板上的耐磨板与所述链板之间安装有轨道，所述轨道与所述链板之间互为贴合滚动连接，通过所述轨道支撑所述链板使带料齿板与所述耐磨板之间形成间隙。
6.为了让轨道对链板进行支撑，并让链板正常运行，所述轨道的宽度小于链板的整体宽度。
7.为了让轨道将链板支撑起来，并防止带料齿板与耐磨板接触，所述轨道的整体高度大于所述带料齿板的整体高度。
8.为了让轨道稳定支撑起链板，每组所述轨道对应安装于所述耐磨板槽口的中轴线位置处。
9.本实用新型纵向链式输送机的有益效果是：
10.通过设置轨道，利用轨道支撑链板使带料齿板与所述耐磨板之间形成间隙，在输送机工作时，链板上的带料齿板不会接触到耐磨板，避免带料齿板与耐磨板产生磨损，节省更换耐磨板的费用。
附图说明：
11.图1为本实用新型提出的纵向链式输送机正视图；
12.图2为本实用新型提出的纵向链式输送机输送机与轨道位置关系图；
13.图3为本实用新型提出的纵向链式输送机现有技术结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的纵向链式输送机耐磨板和带料齿板结构示意图；
15.图5为本实用新型提出的纵向链式输送机图2中的a处放大图。
16.图中：1、支腿；2、动力装置；3、链轮；4、固定板；5、链板；6、轨道； 7、耐磨板；8、带料
齿板。
具体实施方式：
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.参照图1-图5，一种纵向链式输送机，包括支腿1、设置在支腿1上的动力装置2、设置在动力装置2输出端的链轮3、与链轮3相啮合的链板5、一体式设置在链板5上的带料齿板8、自上而下固定在支腿1上的固定板4及安装在固定板4槽口中的耐磨板7，位于下端固定板4上的耐磨板7与链板5之间安装有轨道6，轨道6与链板5之间互为贴合滚动连接，链板5在轨道6上滚动摩擦，支撑链板5使带料齿板8与耐磨板7之间形成间隙。
19.参照图5，轨道6的宽度小于链板5的整体宽度，轨道6的宽度大于链板5 中部的间隙，从而使轨道6对链板5进行支撑。
20.参照图5轨道6的整体高度大于带料齿板8的整体高度，避免带料齿板8 接触到耐磨板7，造成磨损。
21.参照图5每组轨道6对应安装于耐磨板7槽口的中轴线位置处，轨道6对链板5可以起到稳定支撑的作用。
22.轨道6为长方体结构，且每组轨道6均水平放置在位于下端固定板上的耐磨板7上，轨道6与耐磨板7之间为固定连接，轨道6的长度与耐磨板7的长度相等，每组轨道6的间距相等。
23.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种纵向链式输送机，包括支腿(1)、设置在支腿(1)上的动力装置(2)、设置在动力装置(2)输出端的链轮(3)、与链轮(3)相啮合的链板(5)、一体式设置在链板(5)上的带料齿板(8)、自上而下固定在支腿(1)上的固定板(4)及安装在固定板(4)槽口中的耐磨板(7)，其特征在于：位于下端固定板(4)上的耐磨板(7)与所述链板(5)之间安装有轨道(6)，所述轨道(6)与所述链板(5)之间互为贴合滚动连接，通过所述轨道(6)支撑所述链板(5)使带料齿板(8)与所述耐磨板(7)之间形成间隙。2.根据权利要求1所述的纵向链式输送机，其特征在于：所述轨道(6)的宽度小于链板(5)的整体宽度。3.根据权利要求2所述的纵向链式输送机，其特征在于：所述轨道(6)的整体高度大于所述带料齿板(8)的整体高度。4.根据权利要求3所述的纵向链式输送机，其特征在于：每组所述轨道(6)对应安装于所述耐磨板(7)槽口的中轴线位置处。

技术总结
本实用新型属于输送机技术领域，尤其是一种纵向链式输送机，现提出如下方案，包括支腿、设置在支腿上的动力装置、设置在动力装置输出端的链轮、与链轮相啮合的链板、一体式设置在链板上的带料齿板、自上而下固定在支腿上的固定板及安装在固定板槽口中的耐磨板，位于下端固定板上的耐磨板与所述链板之间安装有轨道，所述轨道与所述链板之间互为贴合滚动连接，通过所述轨道支撑所述链板使带料齿板与所述耐磨板之间形成间隙。本实用新型通过设置轨道，利用轨道支撑链板使带料齿板与所述耐磨板之间形成间隙，在输送机工作时，链板上的带料齿板不会接触到耐磨板，避免带料齿板与耐磨板产生磨损，节省更换耐磨板的费用。节省更换耐磨板的费用。节省更换耐磨板的费用。


技术研发人员：赵黎 朱一国 王雷
受保护的技术使用者：常州益林机械有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/5/29