载板玻璃检查机滚轮微调装置的制作方法

1.本实用新型涉及载板玻璃搬送领域，具体而言，涉及一种载板玻璃检查机滚轮微调装置。


背景技术：

2.载板玻璃加工行业中，载板玻璃的搬送多使用皮带进行搬送传动或使用滚轮进行搬送传动。载板玻璃使用滚轮进行搬送时，滚轮的高度要求处于水平，当滚轮高度不一致时需要进行调整，使滚轮高度处于同一高度，在搬送过程中才不会撞到或出现搬送偏移的情况。
3.设计阶段，滚轮间距基本已固定，当载板玻璃生产的尺寸变化，如厚度出现变化时，由于载板玻璃的柔软性不一样，载板玻璃极有可能因为薄，更加柔软，在搬送过程中，因相连两组滚轮间距较大，出现下垂，此时就需要在两间隔滚轮间增加一组辅助滚轮进行辅助搬送。
4.现有技术中，一般使用一个滚轮支架，测算好滚轮安装位置，并进行打孔固定，此过程中因滚轮高度测量存在较大误差，且在支架制作时不能进行调整，常常因为微小的误差造成制作的辅助滚轮无法使用的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种载板玻璃检查机滚轮微调装置，能够实现对滚轮高度的调节，使用时根据需求进行相应调整。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：
7.一种载板玻璃检查机滚轮微调装置，包括固定支座、螺纹连接在固定支座顶端的调整螺栓、穿过固定支座顶端并且与调整螺栓平行的固定螺栓、螺纹连接在固定螺栓上的固定螺母以及设置在固定支座上的u型槽，u型槽开口端的两侧固定有凸块，且两个凸块之间存在供调整螺栓和固定螺栓通过的间隙。
8.优选地，所述调整螺栓与固定螺母的外壁抵接。
9.优选地，所述调整螺栓的数量为多个。
10.优选地，所述固定支座远离滚轮的一侧固定有限位块，且限位块与固定支座之间的距离与u型槽的宽度相同。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.(1)通过转动固定螺栓和调整螺栓能够改变固定支座与u型槽之间的距离，由于滚轮安装在固定支座上且u型槽的高度固定，当固定支座的位置发生变化话，会导致滚轮的位置发生变化，从而实现对滚轮高度的调节；
13.(2)限位块与固定支座之间的距离与u型槽的宽度相同，能够增加固定支座放置的稳定性。
附图说明
14.图1是实施例的整体结构示意图；
15.图2是实施例的侧视图。
16.其中，上述附图包括以下附图标记：1、u型槽；11、凸块；2、滚轮；3、连接螺母；4、连接螺栓；5、固定支座；51、限位块；6、固定螺丝；7、固定螺母；8、调整螺栓。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例：一种载板玻璃检查机滚轮微调装置，如图1和图2所示，包括固定支座5、螺纹连接在固定支座5顶端的调整螺栓8、穿过固定支座5顶端并且与调整螺栓8平行的固定螺栓6、螺纹连接在固定支座5侧边的连接螺栓4、与连接螺栓4转动连接的滚轮2、螺纹连接在连接螺栓4上的连接螺母3、螺纹连接在固定螺栓6上的固定螺母7以及设置在固定支座5上的u型槽1。
20.u型槽1的一端固定在设备上，位置固定。u型槽1的一端开口，且u型槽1开口端的两侧固定有凸块11，固定在u型槽1开口端两侧的凸块11之间存在间隙，此间隙能够供固定螺栓6和调整螺栓8通过。固定螺母7位于u型槽1的内部，且固定螺母7与凸块11抵接；位于固定螺母7与固定支座5之间的凸块能够被二者夹紧固定，从而实现对设置在固定支座5上的u型槽1的固定。
21.固定支座5远离滚轮2的一侧固定有限位块51，且限位块51与固定支座5之间的距离与u型槽1的宽度相同。当u型槽1置于固定支座5内时，u型槽11被固定支座5和限位块51一同限位，能够防止u型槽11与固定支座5之间的相对晃动，增加固定支座5的稳定性。
22.滚轮2位于连接螺母3与连接螺栓4的螺栓头之间。调整螺栓8的底端与u型槽1抵接，且调整螺栓8的数量为两个，分别位于固定螺栓6的两侧。调整螺栓8还能够与固定螺母7的外壁抵接，当对固定螺栓6进行转动时，固定螺母7在调整螺栓8的阻挡作用下无法转动，从而方便对固定螺栓6进行转动。调整螺栓8能够带动u型槽1向远离固定支座5的方向运动，使得固定螺母6能够与u型槽的凸块11抵接，对u型槽1进行稳固；且当调整螺栓8旋紧后，由于调整螺栓8与u型槽1之间的摩擦力增加，调整螺栓8无法相对于u型槽1滑动，从而实现对固定支座5的固定。
23.当滚轮2的高度需要进行调节时，需要对固定支座5的高度进行调节，从而实现滚轮2高度的变化。通过转动固定螺栓6改变固定螺母7的位置，在此过程中，需要同时转动调整螺栓8；通过改变固定螺母7与固定螺栓6的相对位置，改变固定支座5的位置，从而改变滚轮2的位置，实现对滚轮2高度的调节。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定
的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种载板玻璃检查机滚轮微调装置，其特征在于：包括固定支座(5)、螺纹连接在固定支座(5)顶端的调整螺栓(8)、穿过固定支座(5)顶端并且与调整螺栓(8)平行的固定螺栓(6)、螺纹连接在固定螺栓(6)上的固定螺母(7)以及设置在固定支座(5)上的u型槽(1)，u型槽(1)开口端的两侧固定有凸块(11)，且两个凸块(11)之间存在供调整螺栓(8)和固定螺栓(6)通过的间隙。2.根据权利要求1所述的载板玻璃检查机滚轮微调装置，其特征在于：所述调整螺栓(8)与固定螺母(7)的外壁抵接。3.根据权利要求1所述的载板玻璃检查机滚轮微调装置，其特征在于：所述调整螺栓(8)的数量为多个。4.根据权利要求1所述的载板玻璃检查机滚轮微调装置，其特征在于：所述固定支座(5)远离滚轮(2)的一侧固定有限位块(51)，且限位块(51)与固定支座(5)之间的距离与u型槽(1)的宽度相同。

技术总结
本实用新型公开了一种载板玻璃检查机滚轮微调装置，涉及载板玻璃搬送领域，其技术方案要点是，包括固定支座、螺纹连接在固定支座顶端的调整螺栓、穿过固定支座顶端并且与调整螺栓平行的固定螺栓、螺纹连接在固定螺栓上的固定螺母以及设置在固定支座上的U型槽，U型槽开口端的两侧固定有凸块，且两个凸块之间存在供调整螺栓和固定螺栓通过的间隙。本申请具有对滚轮的高度进行调节调节的效果。对滚轮的高度进行调节调节的效果。对滚轮的高度进行调节调节的效果。


技术研发人员：张云晓 王光祥 杨振邦 张振超 穆绪权 杨记龙 李一
受保护的技术使用者：青岛融合光电科技有限公司
技术研发日：2022.01.28
技术公布日：2022/5/29