一种太阳能电池片自动串焊机的电池片转送装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池片技术领域，尤其涉及一种太阳能电池片自动串焊机的电池片转送装置。


背景技术：

2.太阳能电池片分为晶硅类和非晶硅类，其中晶硅类电池片又可以分为单晶电池片和多晶电池片；单晶硅的效率较多晶硅也有区别。
3.在太阳能电池片的加工过程中，对太阳能电池片的转送是必不可少的，常规方式就是人工直接搬运，但是这样的转送方式很容易在拿取部位造成太阳能电池片的局部磨损，从而会影响太阳能电池片整体的生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种太阳能电池片自动串焊机的电池片转送装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种太阳能电池片自动串焊机的电池片转送装置，包括外壳，所述外壳的顶端固定连接有把手，且外壳的顶端内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底端固定连接有活塞，所述外壳的底端两侧均转动连接有连接杆，两个所述连接杆与外壳之间均固定连接有扭力弹簧，且两个连接杆的底端均转动连接有吸盘，两个所述吸盘的顶端一侧和外壳的底端两侧均开设有气孔，且两个吸盘与外壳在气孔处均固定连接有软管，所述把手的底端在外壳的一侧处固定连接有电动机，所述外壳靠近电动机的一侧顶端开设有圆形通孔，所述电动机的输出轴在圆形通孔处延伸至外壳的内部。
7.进一步的，所述电动机的输出轴一端通过键连接有主动轮，所述螺纹杆的外部顶端通过键连接有从动轮，所述从动轮和主动轮均为锥齿轮，且从动轮与主动轮啮合。
8.进一步的，所述外壳的两侧内壁在活塞的顶端处均固定连接有卡块，所述螺纹套的两侧均开设有滑槽，两个所述卡块分别在两个滑槽处于螺纹套滑动连接。
9.进一步的，所述把手的两侧均套设有滑套，两个所述滑套之间固定连接有固定杆，所述固定杆的底端两侧与把手的底端内壁两侧之间均固定连接有伸缩杆。
10.进一步的，两个所述滑套与两个连接杆之间均固定连接有刚性绳，所述外壳的两侧均固定连接有滑轮，两个所述刚性绳的绳体分别绕设于两个滑轮的外部。
11.进一步的，所述把手的顶端外部固定连接有握把，所述握把的外部涂设有防滑涂料。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置吸盘，在对太阳能电池片进行转送时可以将吸盘盖在太阳能电池片表面，然后启动电动机，电动机驱动主动轮转动电动从动轮转动即可使得螺纹杆转动，此时螺
纹套在两个卡块的导向作用下即可在竖直方向上移动，当螺纹套推动活塞上升时即可通过软管将吸盘中的空气抽到外壳中，此时利用负压原理即可通过吸盘对太阳能电池片进行固定，之后对太阳能电池片转送时即可不直接与其解除，避免太阳能电池片被局部磨损，保证了太阳能电池片的生产质量。
14.2、通过设置刚性绳，在进行太阳能电池片的转送时，可以向上提升固定杆，固定杆通过刚性绳可以拉动两个连接杆向外偏转，连接杆带动吸盘偏转即可使得两个吸盘的间距扩大，此时利用两个吸盘即可固定面积更大的太阳能电池片，从而让装置可以对不同大小的太阳能电池片进行转送，扩大了装置的适用范围。
15.3、通过设置握把，且握把的表面涂设了防滑涂料，故可以在利用握把移动整个装置时能够通过防滑涂料增大握把表面的摩擦力，让使用者对太阳能电池片的转送能够更为稳定。
附图说明
16.图1为实施例1中提出的一种太阳能电池片自动串焊机的电池片转送装置的剖视图；
17.图2为实施例1中提出的一种太阳能电池片自动串焊机的电池片转送装置的外壳的俯视图；
18.图3为实施例2中提出的一种太阳能电池片自动串焊机的电池片转送装置的剖视图。
19.图中：外壳1、活塞2、螺纹套3、卡块4、滑轮5、刚性绳6、螺纹杆7、主动轮8、从动轮9、伸缩杆10、滑套11、固定杆12、把手13、电动机14、吸盘15、连接杆16、软管17、扭力弹簧18、握把19。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
22.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.实施例1
25.参照图1-2，一种太阳能电池片自动串焊机的电池片转送装置，包括外壳1，所述外壳1的顶端固定连接有把手13，且外壳1的顶端内壁转动连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7的底
端外部螺纹连接有螺纹套3，所述螺纹套3的底端固定连接有活塞2，所述外壳1的底端两侧均转动连接有连接杆16，两个所述连接杆16与外壳1之间均固定连接有扭力弹簧18，且两个连接杆16的底端均转动连接有吸盘15，两个所述吸盘15的顶端一侧和外壳1的底端两侧均开设有气孔，且两个吸盘15与外壳1在气孔处均固定连接有软管17，所述把手13的底端在外壳1的一侧处固定连接有电动机14，所述外壳1靠近电动机14的一侧顶端开设有圆形通孔，所述电动机14的输出轴在圆形通孔处延伸至外壳1的内部。
26.所述电动机14的输出轴一端通过键连接有主动轮8，所述螺纹杆7的外部顶端通过键连接有从动轮9，所述从动轮9和主动轮8均为锥齿轮，且从动轮9与主动轮8啮合。所述外壳1的两侧内壁在活塞2的顶端处均固定连接有卡块4，所述螺纹套3的两侧均开设有滑槽，两个所述卡块4分别在两个滑槽处于螺纹套3滑动连接。所述把手13的两侧均套设有滑套11，两个所述滑套11之间固定连接有固定杆12，所述固定杆12的底端两侧与把手13的底端内壁两侧之间均固定连接有伸缩杆10。两个所述滑套11与两个连接杆16之间均固定连接有刚性绳6，所述外壳1的两侧均固定连接有滑轮5，两个所述刚性绳6的绳体分别绕设于两个滑轮5的外部。
27.工作原理：在进行太阳能电池片的转送时，首先根据太阳能电池片的大小调节两个吸盘15的间距，此过程只需向上提升固定杆12，固定杆12通过两个拉动两个刚性绳6，两个刚性绳6通过拉动两个连接杆16偏转即可使得两个吸盘15的间距扩大，然后将吸盘15扣在太阳能电池片的表面，然后为电动机14外接电源并将其启动，电动机14通过主动轮8带动从动轮9转动，从动轮9通过带动螺纹杆7转动即可使得螺纹套3在竖直方向上移动，当螺纹套3带动活塞2上升时即可通过软管17将吸盘15中的空气抽到外壳1中，使得吸盘15中的压强减小，故此时吸盘15即可通过负压原理将太阳能电池片吸附固定，之后利用把手13提拿装置即可对太阳能电池片进行转送。
28.实施例2
29.参照图3，一种太阳能电池片自动串焊机的电池片转送装置，本实施例相较于实施例1，为了使得太阳能电池片的转送更为稳定，所述把手13的顶端外部固定连接有握把19，所述握把19的外部涂设有防滑涂料。
30.工作原理：在进行太阳能电池片的转送时，首先根据太阳能电池片的大小调节两个吸盘15的间距，此过程只需向上提升固定杆12，固定杆12通过两个拉动两个刚性绳6，两个刚性绳6通过拉动两个连接杆16偏转即可使得两个吸盘15的间距扩大，然后将吸盘15扣在太阳能电池片的表面，然后为电动机14外接电源并将其启动，电动机14通过主动轮8带动从动轮9转动，从动轮9通过带动螺纹杆7转动即可使得螺纹套3在竖直方向上移动，当螺纹套3带动活塞2上升时即可通过软管17将吸盘15中的空气抽到外壳1中，使得吸盘15中的压强减小，故此时吸盘15即可通过负压原理将太阳能电池片吸附固定，之后利用握把19和把手13提拿装置即可对太阳能电池片进行转送。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。